Сүт, шаарык же суюктук линиясында тезисти номинал литрлары боюнча гана тандаш — бул иштеп жаткан линияны токтотуунун эң оңой ыкмаларынын бири. «1000 Л тезиси» автоматтык түрдө ар бир циклде 1000 Л сатылуучу продукт бербейт, жана саатына литр менен өлчөнгөн үзгүлтсүз линияны убакытты эсепке албай чоңдугу башкача айтылган тезис менен кийлештирүүгө болбойт.
Биз Weishu компаниясында чыгарып, конфигурациялап коррозияга төзүмдүү болоттон жасалган аралыштыруу резервуарлары жеке түзүлүштөрдүн жана толук иштеп жаткан линиялардын бөлүгү катары. Тезистин көлөмүн, геометриясын, аралаштырууну, жылытууну же салкындатууну жана башкаруу системасын тандаштан мурда, биз тезисти клиенттин продукту жана өндүрүш графиги менен кийлештирүүбүз.
Туура суроо:
Тезис продуктту канча көлөмдө даярдоо же сактоо тиіш жана линиянын башка бөлүгү иштеп турганда бул ишти канча тез кайталоо тиіш?
Жооп иштеген көлөм, партия цикли, төмөнкү агым, тазалоо, рецепттын ылдамдыгы жана күндүк өндүрүш графигинен чыгат.
Номиналдык же жалпы көлөм – бул иштеген көлөмдүн жалпы ичкиси. Иштеген көлөм – бул процесс үчүн талап кылынган баштын босогосун, аралаштыруу каптаган аймагын, жылуулук-трансфердин эффективдүүлүгүн жана иштеген чектерди сактап, нормалдуу өндүрүштө колдонууга болгон көлөм.
Колдонууга болгон көлөм төмөн болушу мүмкүн, антпесе:
Талап кылынган чек аралыгы өнүмгө жана дизайнга ылайык. Төмөн көпүрөлгөн суюктук жана ун-богу толтурулган сүт аралашмасына биринчи талаптарды текшербей эле бирдей автоматтык толтуруу пайызын таанып бербөлү.
Бидондун таксыясында биз жалпы көлөмдүн көрсөткүчүн иштеп жаткан көлөмдүн көрсөткүчүнөн айырмалайбыз, анткени клиент нормалдуу иштөөдө бидондо канча өнүм иштетилери көрсөтүлөт.
Бидонду эсептөөгө чейин аныктагыз:
Бул иштеген партиялардын чыныгы санын көрсөтөт. Сегиз саат иштеген заводдун бардык убакыты өндүрүш үчүн ажыратылган эмес, анткени ишке кирүү, CIP, дада өзгөртүүлөр жана ишти токтотуу күндүн бир бөлүгүн ээлейт.
Баштапкы жосулдоо текшерүүсү үчүн:
Талап кылынган партиянын иштеген көлөмү = төмөнкү агым × партиянын таамын камсыз кылуу убакыты
Эгерде төмөнкү агымда саатына 2000 литр колдонулса жана бир даярдалган партия 30 мүнөт иштеген сайын азыктандырса, баштапкы иштеген көлөм талабы:
2 000 L/saattan × 0,5 saattan = 1 000 L
Бул дагы кабыктын чоңдугу эмес. Эсептөөдө иштеп турган башкача айтканда, жумушчу көлөм, калдык продукт, даярдоо убактысынын биригүүсү, берүү ыкмасы жана минималдуу иштеген деңгээл да эсепке алынышы керек.
Мисалда да, биринчи партия толук даяр болгонго чейин кийинки партия даяр боло алат деп коюлган. Эгер даярдоо, жылытуу жана сыноо үчүн 30 мүнөттөн узун убакыт кетсе, бир резервуар үзгүлтсүз камсыздоо сакталбайт. Варианттар: партиянын көлөмүн чоңойтуу, дагы бир даярдоо резервуарын кошуу, графикти өзгөртүү же үзгүлтсүз агымды кичирейтүү.
Бир партия цикли төмөндөгүлөрдү камтышы мүмкүн:
Бул узактыктарды аралаштыруу узактыгын гана колдонуудан гөрө кушат.
Мисалы, рецептте аралаштыруу 20 мүнөт ичинде болот, бирок заряддоо үчүн 15 мүнөт, жылытуу үчүн 25 мүнөт, сыноо жана түзөтүү үчүн 15 мүнөт, өткөрүү үчүн 20 мүнөт жана тазалоо үчүн 40 мүнөт керек. Анын резервуарды ээлеп туруу узактыгы брошюрадагы «аралаштыруу узактыгы»дан көпкө ашат.
Өндүрүш тез партияларды алмаштырууга байланышкан учурда, жылытуу жана салкындатуу милдети резервуардын көлөмүнө барабар мааниге ээ болот. Жетишсиз жылытма алмашуу аймагы бар ичиге көлөмү чоң резервуар циклди узартып, күндөлүк чыгымды төмөндөтөт.
Аралаштыруу жана формула түзүү көбүнчө партиялык операциялар болуп саналат, ал эми пастеризация, UHT иштетүү, гомогенизация же толтуруу үзгүлтүс иштейт. Интерфейстин иштешүүсү үчүн максаттуу буфер стратегиясы керек.
Үч жолку жайгаштыруу тартиби кеңири колдонулат:
Бир резервуар линияга азыктанат, ал эми экинчиси кийинки партияны даярлайт. Бул үзгүлтүс иштөөнү камсыз кылат, эгерде даярдоо цикли азыктандыруу убактысына туура келсе жана алмашуу контролго алынса.
Даярдоо резервуары ар бир партияны даярлап, аны баланс же буфер резервуарына жеткирет. Буфер агымды тегиздейт, бирок анын үчүн сактоо убактысы, тазалоо, контрольдөө жана продукттун маршрутизациясы талап кылынат.
Ири резервуар узун мөөнөткө жетиштүү продукт даярлайт. Бул резервуарларды алмаштырууну азайтат, бирок партиянын рискисин, жердин аянтын, жылытуу/сугатуу убактысын жана айыптыкка учураган продукттун көлөмүн көбөйтөт.
Эң жакшы жайгаштыруу рецепттердин санына, талап кылынган иштөө өзгөрүүчүлүгүнө, продукттун сезгичтигине жана токтотуунун баасына байланыштуу.
Көпчүлүк долбоорлор жогорудагы жабдууларды номиналдуу технологиялык процесстин агымына ылайык көлөмдөрүн тандаат, бирок узак мөөнөткө салонго толтурулган чыгымды эсепке албайт. Куту формасынын өзгөрүшү, каптама түзүлүшү, коддоо, ташталуу, пленка же картонга жүктөлүш жана төмөндөгү иштетүү чыгымды төмөндөтө алат.
Эгерде термалдык система саатына 3000 литр иштесе, бирок толтуруучу курал тандалган куту көлөмү үчүн саатына 2200 литр гана туруктуу иштей алат, анда линияга буфер, башка график же жакшыраак капаситетте тең салыштыруу керек. Просто ичигичти чоңойтуу тоскоолдукту чечпейт.
Линияны тең салыштырганда, биз технологиялык бөлүгү жана толтуруучу курал үчүн бирдей продукт, куту көлөмү жана иштетүү шарттарын колдонобуз.
Капаситет — бир гана тандоо параметри. Биздин инженерлер башка параметрлерди да текшерет:
Бул касиеттер аралаштыргычтын түрүн, барьерлерди, моторду жана редукторду, киреңки орнотулушун, жакетти, изоляцияны, чыгуучу тескеришти, инструменттерди, беттин жөнөтүлүшүн, тыгыздаштырмаларды жана тазалануу сапатын таасир этет.
Литр менен туура өлчөнгөн резервуар дагы да жаман иштей алат, эгер аралаштыргыч тозойлорду иштетпесе, бөлүктөрдү жогору кармаса, текстураны коргомосо же минималдуу иштөө деңгээлин жеткирбесе.
Иштеп жаткан терезенин эки чеги бар.
Жогорку чегинде пена, аралаштыруу, компоненттерди кошуу жана жылуулуктун кеңейиши үчүн жетиштүү баштапкы көлөм керек. Төмөнкү чегинде аралаштыргыч, сенсорлор жана чыгыш иштеп турганы керек.
Бул иштеп жаткан заводдор үчүн маанилүү. Ири партия үчүн тандалган резервуар кичине партияны толук аралаштыра албайт. Клиент бир нече партия өлчөмүн күткөндө, биз минималдуу жана максималдуу иштеп жаткан көлөмдөрдү текшерип, талап кылынган иштеп жаткан диапазонго ылайык аралаштыруу жайгаштырышын тандаабыз.
Бирок кэпилдиктүү резервуардан гөрө кэпилдиктүү резервуарлардын эки өлчөмү иштеп жаткан иштетүүгө жакшыраак мүмкүнчүлүк берет.
CIP резервуарды жана байланышкан тармакты ээлейт. Ошондой эле суу, химиялык заттар, жылуулук, кайтаруу агымы жана чыгаруу капаситети талап кылынат.
Көмүрөктөр:
Эгерде ар бир резервуар бир убакта тазаланышы керек болсо, бирок CIP станциясы бир гана тармакты гана камсыз кылса, тазалоо ирети өндүрүштү чектей алат. Ошондуктан резервуарлардын санын CIP капаситети менен жана продукт капаситети менен да текшерүү керек.
Текшерилсин:
Эгерде резервуардын планы бина тараптан ыңгайлуу болсо да, аны орнотуу же тейлөө мүмкүн эмес. Биз резервуардын өлчөмүн жана жеткирүү планын түзүүгө чейин клиенттин бинасынын чертежин, кирүү жолун, таван бийиктигин жана тейлөө аралыгын текшеребиз.
Сотоо суроо бергенге чейин даярдаңыз:
Бул маалыматтар бизге талап кылынган резервуардын көлөмү, геометриясы, аралаштыргыч жана коммуникациялык жүктөмүнүн процесстин талаптарына туура келгенин түшүндүрүүгө мүмкүндүк берет. Башка тезис менен резервуарды салыштырууга тырышкан клиенттер да биздин толук продукт диапазону .
Тыйылган эмес. Жалпы көлөмү 1000 литр болгон резервуар 1000 литрлук партия үчүн иштөө үчүн жетиштүү боштукту камсыз кылбашы мүмкүн. Жалпы көлөмүн, иштөө диапазонун, көпүрчүк, кеңейүү жана аралаштыруу талаптарын текшерип чыгыңыз.
Бул үзгүлтүс агымга, партия даярдоо убактысына, ташылуу убактысына, тазалоо убактысына, продуктту алмаштырууга жана талап кылынган иштөө убактысына байланыштуу. Бир резервуарды, алмашып иштөөчү резервуарларды же буфердык жайгашууну тандаардан мурда убакытка негизделген график түзүңүз.
Өсүшкө мүмкүнчүлүгү пайдалуу болушу мүмкүн, бирок чоң көлөмдөгү резервуар кичине партияларда жаман иштейт жана көбүрөөк орун, коммуналдык кызматтар жана тазалоо талап кылат. Минималдуу иштеген көлөмдү тастыктаңыз жана модулдук кеңейтүүнү караңыз.
Продукттун вязкостусун, тыгыздыгын, катуу заттарын, бөлүкчөлөрүн, көпүрөөнүн ылдамдыгын, кесилүүгө сезгөөлүлүгүн, аралатуу максатын, партиянын көлөмүнүн диапазонун, температураны жана талап кылынган аралатуу убактысын берип жибериңиз.
Жок. Күндөлүк чыгым иштеген партия көлөмүнүн жетишүүчү циклдардын санына көбөйтүлгөн натыйжасына барабар, бирок даярдоо, жылытуу, которуу, тазалоо, төмөнкү процесс, толтуруу жана өзгөртүүлөр менен чектелет.
Жардам үчүн инженердик командабызга кайрылыңыз продуктунуз, минималдуу жана максималдуу партия көлөмү, саатына линиянын агымы, толук цикл убактысы, рецепт кошуу ыкмасы, жылытуу же салкындатуу талаптары, тазалоо планы жана бөлмөнүн өлчөмдөрү менен. Биз бул маалыматтарды инженердик тастыктоо үчүн алгачкы резервуар жана аралатуу конфигурациясын даярдоо үчүн колдонобуз.
EN