Цөсний үйлдвэрт, юсны үйлдвэрт эсвэл ундааны шугамд хурдхай хүндрэл үүсгэх хамгийн хялбар арга нь цөсний савыг зөвхөн номиналь литрээр сонгох явдал юм. "1000 л-ийн сав" автомат бүх циклд 1000 л борлуулж болох бүтээдүүр үйлдвэрлэдүгүй, мөн цагт литрээр тооцогдсон тасралтгүй шугамыг цагт тооцогдсон партийн савтай харьцуулахдаа цагийн хүчин зүйлийг тооцохгүйн төлөө харилцан тохируулж болохгүй.
Бид Вэйшу дээр үйлдвэрлэн, тохируулж стайнлесс гангаар хийнхүүлсэн холимог танк тус тусад нь төхөөрөмж захиалгын хэсгүүр болон бүтнээр нь боловсруулалтын шугамын хэсгүүр гэж бүтээдүүр үйлдвэрлэн, тохируулж. Бид савын езэмдлүүр, геометрийн хэлбэр, холхордуулагч, халаагч эсвэл хөлдүүлэгч, удирдлагын системийг сонгохын өмнө савыг худалдан авагчийн бүтээдүүр ба үйлдвэрлэлтийн графикт тохируулж.
Үүнд хүртүүлэх асуулт нь:
Сав ямар хэмжээний ашигт бүтээдүүр бүгдийн үйлдвэрлэлтийн шугамын үйл ажиллагааг үргэлжлүүлж чадахуйц хурдтай бүтээх ёстой вэ?
Хариулт нь ажиллах езэмдлүүр, партийн цикл, доод холбоосын урсгал, цэвэрлэх үйлдэл, рецептын үйлдэл ба өдөрт үйлдвэрлэлтийн графикт суурилж.
Номиналь ёмкость эсвэл нийт ёмкость нь савны дотоодын нийт багтаамжийг тодорхойлдог. Ажиллах ёмкость нь процессын шаардлагатай хөндлөн огторгуй, холимог хамрах хүрээ, дулаан солилцооны үр дүн, ажиллах хязгаарыг хадгалж буй үед хэрэглэж болох хэмжээ юм.
Ашиглаж болох ёмкость доорх шалтгаануудын улмаас бага байж магнай:
Шаардлагатай хавирга бүтээд ба загварын төрлөөс хамаарна. Бага хөвөрсгөн шингэн ба нунтагт баян сүүний холимогт ижил автомат дүүрүүлэлтийн хувьд танхимд үүнийг хяналтгүй хуваарилах нь зөв не.
Бидний саналд савын нийт эзлэхүүн ба зөвлөх ажиллах эзлэхүүний хүрээ хооронд ялгаа тавигдаж, худалдан авагчид савын хэдий хэмжээний бүтээдийг хэдий хэмжээний хугацаанд хүлээн авахыг харах боломжтой.
Савыг тооцоолохын өмнө тодорхойлох ёстой:
Энэ нь жинхэнэ багц тоог ил төрүүлдэг. Найман цаг ажиллах үйлдвэр нь старт-ап, CIP, амт солилцоо ба дуусгах үйлдлүүд өдрийн тодорхой хэсгийг эзэмдмүүд газар найман цаг бүтэн үйлдвэрлэл хийхгүй.
Анхны төлөвлөлтийн шалгалт хүрдэг:
Шаардлагатай багц ажиллаж буй езэмдлэх дунджаар = доогуур урсгал × багц үйлдвэрлэлд шаардлагатай хугацаа
Хэрэв доогуур үйлдэл нь цагт 2,000 литр ашигламүүд ба нэг багц үйлдвэрлэл нь 30 минут хангамүүд, түүний анхны ажиллаж буй езэмдлэх дунджаар нь:
2 000 л/цаг × 0,5 цаг = 1 000 л
Энэ нь хүртлэх хүртэл савын хэмжээ биш. Бүхэлд нь тооцоолохдоо ажиллах хосмог орон зай, үлдэгдэл бүтээд, бэлдэх үеийн давхцал, шилжүүлэх арга, хамгийн бага ажиллах түвшинийг тооцох ёстой.
Жишээ нь дараагийн нөмрөг нь анхны нөмрөг дуусахаас өмнө бэлдэж дуусаж чадна гэж үзүүлж байгаа. Хэрэв бэлдэх, халуунд хийх, шүүх үйлдлүүд 30 минутаас урт үргэлжлэв, нөгөө сав нь тасралтгүй хангаалтыг хангаж чадахгүй. Сонголтууд: том нөмрөг ашиглах, нөгөө бэлдэх савыг нэмэх, хугацааны хуваарийг өөрчлөх, тасралтгүй урсгалыг багасгах.
Нөмрөгийн цикль дараах үйлдлүүдийг оршуулж болой:
Зөвхөн холимог цагийг ашиглахын оронд та дурдсан цагуудыг нэмнүүрлэл.
Жишээ нь, навчны бүтээл 20 минутанд холимогдож, 15 минутанд татаж, 25 минутанд халааж, 15 минутанд шүүж засварлаж, 20 минутанд шилжүүлж, 40 минутанд цэвэрлэж болой. Түүний савын хүртээмүүрлэл нь брошюрт заасан «холимог цаг»-аас их урт.
Навчны бүтээл хурдан бүтээлд хамаарах үед халуун ба хүйтэн хүч нь савын бүтэн емкостын хэмжээтэй адил чухал. Халуун дамжуулалтын гадаргуугүй том сав нь циклийг уртасгаж, өдөрт бүтээлд хүртээмүүрлэл багасгаж болой.
Холимог ба бүтээл нь ихэвчлэн тасралтгүй үйлдэл бөлгүүр, харин пастеризаци, UHT хүндлэл, гомогенизаци эсвэл дүүрүүлэл нь тасралтгүй ажиллаж болой. Холбоосын хооронд зориудын буфер стратеги шаардлагатай.
Гурван түгээмүүр бүрдүүлэлт нь:
Нэг сав нь үйлдвэрлэлийн шугамыг хангаж, харин нөгөө сав дараагийн нүүр бүрдүүлж байна. Хэрэв бүрдүүлэх цикл нь хангаалтын хугацаанд багтаж, шилжилт хяналтад байвал үйлдвэрлэл тасралтгүй явагдаж болно.
Бүрдүүлэх сав нь нүүр бүрдүүлж, түүнийг тааруулан зохицуулах сав руу шилжүүлж байна. Тааруулан зохицуулах сав нь урсгалыг тааруулж, гэтэдүүр хадгалалтын хугацаа, угаалтын ажил, хяналт ба бүтээдийн чиглүүлэх шаардлагыг нэмж байна.
Ихэмнүүр сав нь урт хугацааны үйлдвэрлэлд хангалттай бүтээд бүрдүүлж байна. Энэ нь савуудын солилцооны тоог бууруулж, гэтэдүүр нүүрийн аюул, үйлдвэрлэлийн талбай, халах/хөхрүүлэх хугацаа, аюулд орж болзош бүтээдийн хэмжээг нэмж байна.
Хамгийн тохиромжтой бүрдүүлэлт нь рецептуртүүн тоо, шаардлагатай хамгийн их хөдөлмүүр, бүтээдийн майхан хүүртүүн, зогсолтын зардалд хамаарна.
Олон төслийн дээд талын тоног төхөөрөмжүүд номиналь технологийн урсгалын хувьд хэмжээтнүүд бүрдүүлдэг, гэтэд үр дүнтэй бөтөлкөн үйлдвэрлэлийн гаралтыг үл тоомсорлодо. Багцны хэлбэр өөрчлөлт, хаалтны нийлүүлэлт, кодчлол, хаялт, зуурмуйн эсвэл саван-хайрцагт бөтөлкөн, доод талын бөтөлкөн ажилд гаралт бодитоор буурдаг.
Хэрэв дулааны систем 3000 л/цаг бүрдүүлдэг, гэтэд бөтөлкөн төхөөрөмж үр дүнтэй 2200 л/цаг-ийн хурдтай ажилладаг бол сонгосон багцны хэмжээд, шугамд буфер, өөр төлөвлөгөө эсвэл илүү сайн чадал тааруулалт шаардлагатай. Хүндрэлт цэгийг шийдэхийн тулд холимог таваа илүү том хийх нь хангалтгүй.
Шугамын тааруулалтыг хийхдээ процессын хэсэг ба бөтөлкөн төхөөрөмжид ижил бүтээд, багцны хэмжээ ба ажиллах таамаглалуудыг ашигладаг.
Чадал нь сонголтын нэг хувьсагч л. Бидний инженерийн бүрэлдэхүүн мөн баталдаг:
Эдгээр чанарууд хөдөлгүүрний төрөл, байфлы, хөдөлгүүр ба хурдны хайрцаг, оролтын зохион бүтээл, жакет, дууны изоляци, гаралт, багаж хэрэгсэл, гадаргуугийн төрх, салгичид ба цэвэрлэх чадварыг нөлөөлдөг.
Литрээр тооцож бүрэн хэмжээтэй сав бүрд холбогч хүчилтүүдийг усанд уусгах, бөөрсөн хэсгүүдийг дээш татаж, текстурыг хамгаалах, хүрэх ёстой хамгийн бага ажиллах түвшинд хүрэхгүйд саад үүсгэдөг.
Ажиллах цонх нь хоёр хязгаартай.
Дээд төвгөрт хөвүүн, холимогт, орц материал нэмэх, дулааны өргөтнөл зүйд хүрэлцэх чөлөөт эзлэхүүн шаардлагатай. Доод төвгөрт холимогт, хувиргагчид, гаралт нь зориулалтын дагуу ажиллах ёстой.
Энэ нь нэрвэлдүү үйлдвэрт чухал. Их хэмжээт бүтээлд сонгосон сав нь жижиг хэмжээт бүтээлд үр дүнтэй холимогт нехүрэлцэх бөлшүүр. Харилцагч хэд хэдэн бүтээлийн хэмжээг хүсвэл бид ажиллах хамгийн бага ба хамгийн их эзлэхүүнийг шалгаж, шаардлагатай ажиллах хүрээд суурьшуулж, холимогт бүрдүүлэлтийг сонгож авдаг.
Заримдаа нэг том сав бүүрт хоёр үл мөрт сав илүү нэрвэлдүү бөлшүүр үзүүлдэг.
CIP савыг ба холбогдсон тойрог замыг эзэлдэг. Түүн дээр ус, бодис, дулаан, буцаж ирэх урсгал, ус хаях чадвар шаардлагатай.
Тодорхойлсон:
Хэрэв бүх савангуудын цэвэрлэх шаардлага нэгэн зэрэг үүсвэл, гэтэд CIP станц нь зөвхөн нэг хэлхээд үйлчилж чадах тул цэвэрлэх дараалал үйлдвэрлэлд хязгаарлалт тавьж чадна. Түүн тул, савангуудын тооны шинжилгээг CIP-ийн чадалд, мөн бүтээдийн чадалд харьцуулж үзэх ёстой.
Баталгаажуулах:
Дүрсийн төлөвлөгөөнд тохирч буй сав нь бүрэн суулгах эсвэл үйлдэх нь үл болой. Бид савын хэмжээг тогтоож, хүргэлтийн төлөвлөгөөг бататгамуур үйлчлүүлэгчийн барилгын зураг, хандаж болох зам, таазын өндөр, үйлдэх зайг шалгаж үзэмүүр.
Санал хүсэлт илгээхмүүр дараах зүйлсийг бэлднүүр:
Энэ мэдээлэл бидний саналд оруулж буй савын емчлэл, геометри, холбогч ба үйлчилгээний ачаалал нь технологийн процесст тохирохыг тайлбарлахад тусална. Бүх савын тодорхойлолтыг үзэж, бүх тоногтой харьцуулах хүсэлтэй худалдан авагчид. бүтээгдэхүүнүүдийн багц .
Зайлшгүй биш. Нүүрлүүд 1000 л-ийн бүх емчлэлтэй сав нь 1000 л-ийн нүүрлүүд хүрэлцээтүй ажиллах хооронд хувиргах хоосон зайг үл хангаж магадлам. Бүх емчлэл, ажиллах хязгаар, цум, өргөтгөл ба холбогч шаардлагыг баталгаажуул.
Тасралтгүй урсгал, нүүрлүүд бэлдэх хугацаа, дамжуулалт хугацаа, цагаар цэвэрлэх хугацаа, бүтээд солих ба шаардлагатай ажиллах хугацаа хамаарна. Нүүрлүүд сав сонгох, савын солилцоо, буфер зүйлс сонгохын өмнө цагаар төлөвлөлт бүтээ.
Өсөх боломжийг үлдээх нь ашигт бөлгөөн, гэтэл илүү том сав нь бага хэмжээтэй нүүрдүүдэд муу ажиллах бөлгөөн, илүү орон, хүч, цэвэрлэх хүч шаардух бөлгөөн. Хамгийн бага ажиллах емкостыг баталж, модуль хэлбэрт өргөтгөх вариянтүүдийг харуулж үз.
Бүтээдийн нүүрдүүдийн хүндлөг, нягт, хатуу бөлүүд, жижиг бөлүүд, хөвөн үүсгэх чанар, хүчний нүүрдүүдийн хувьд мөртөлдөх чанар, холбогч зорилго, нүүрдүүдийн хэмжээний дүрэм, температур, холбогч хугацаа.
Үгүй. Өдрийн гарц нь ашиглаж болох нүүрдүүдийн емкостын тооны үржвэрт тулгуурлан тодорхойлогдож, бүтээдийн бүтээх, халуун хийх, шилжүүлэх, цэвэрлэх, доод талын бүтээдийн бүтээх, дүүрүүлэх, төрөл солих үйлдлүүдийн хязгаарлалтаар тодорхойлогдож.
Бидний инженерийн бүрэлдэхүүнд харилцаж та бүтээдийн төрлийг, хамгийн бага ба хамгийн их нүүрдүүдийн хэмжээг, цагт шугамын урсгалыг, бүтэн циклын хугацааг, рецептын нэмэлтийн аргыг, халуун хийх юм илүү хөхрүүлэх шаардлагыг, цэвэрлэх төлөвлөгөөг, өрөөний хэмжээг үлдээх. Бид та үлдээсэн мэдээллийг ашиглан инженерийн баталгаа даруйн урьдчилан сав ба холбогч төхөөрөмжийн тохиргоо бүтээх.
EN