Նոմինալ լիտրերով պրոցեսային տանկ ընտրելը կաթնային, համաձուլվածքի կամ ըմպելիքի գծում բերվածք ստեղծելու ամենահեշտ եղանակներից մեկն է: «1000 լ տանկը» ավտոմատ չի տալիս 1000 լ վաճառվող արտադրանք յուրաքանչյուր ցիկլում, իսկ լիտր/ժամ ցուցանիշով աշխատող շարունակական գիծը չի կարող համապատասխանեցվել միայն տանկի ծավալի հիման վրա՝ առանց ժամանակի հաշվի առնելու:
Մենք Weishu-ում արտադրում ենք և կոնֆիգուրացնում ենք ներկայացված են չժանգոտվող պողպատի խառնարաններ առանձին սարքավորումների պատվերների և ամբողջական մշակման գծերի մաս որպես մեկ ամբողջություն: Նախքան տանկի ծավալի, երկրաչափական ձևի, խառնման, տաքացման կամ սառեցման և կառավարման համակարգերի ընտրությունը մենք համապատասխանեցնում ենք ամբարձակ սարքը հաճախորդի արտադրանքին և արտադրական գրաֆիկին:
Օգտակար հարցն է.
Տանկը պետք է պատրաստի կամ պահի որքան օգտագործելի արտադրանք, և որքան արագ պետք է կրկնի այդ գործը՝ որպեսզի գծի մյուս մասերը շարունակեն աշխատել:
Պատասխանը ստացվում է աշխատանքային ծավալի, մեկ ցիկլի տևողության, հետագա հոսքի, մաքրման, բաղադրատորության վարքագծի և օրական արտադրական գրաֆիկի հիման վրա:
Նոմինալ ծավալը չի համընկնում աշխատանքային ծավալի հետ
Նոմինալ կամ ընդհանուր ծավալը նկարագրում է ամբարձիչի ընդհանուր ներքին տարողությունը: Աշխատանքային ծավալը այն քանակն է, որը կարող է օգտագործվել սովորական արտադրության ընթացքում՝ պահպանելով գլխային տարածքը, խառնման ծածկույթը, ջերմափոխանակման արդյունավետությունը և գործընթացի կողմից պահանջվող շահագործման սահմանափակումները:
Օգտագործելի ծավալը կարող է ցածր լինել հետևյալ պատճառներով.
- փրփուրի առաջացումը փոշին ավելացնելիս կամ խառնելիս.
- հեղուկի ընդլայնումը տաքացման ժամանակ.
- վորթեքսի վերահսկումը.
- խառնիչի, սենսորների, ելքի կամ տաքացման մակերեսի նվազագույն մակարդակը.
- շրջանային հոսքի պահանջները.
- ամբարձիչում և միացված խողովակներում մնացած արտադրանքը.
- սերիայի վերահսկման սահմանափակումները.
- մաքրման գործողության համար անհրաժեշտ տարածքը:
Պահանջվող մեծությունը կախված է ապրանքից և դիզայնից: Ցածր փրփուրաբեր հեղուկի և փոշիային տարրերով հարուստ կաթնային խառնուրդի համար ավտոմատ լցման տոկոսը չպետք է նույնն լինի՝ առանց վերանայման:
Մեր տանկի առաջարկության մեջ մենք տարբերում ենք ընդհանուր տարողությունը առաջարկվող աշխատանքային տարողության շրջանակից, որպեսզի հաճախորդը կարողանա տեսնել, թե որքան ապրանք է նախատեսված մշակել տանկով սովորական շահագործման ժամանակ:
Սկսեք Արտադրական Գրաֆիկից
Տանկի հաշվարկից առաջ սահմանեք.
- օրական վաճառքի ենթակա ելքը;
- յուրաքանչյուր շիֆտի աշխատաժամերը և օրվա շիֆտերի քանակը;
- ապրանքների և բաղադրատոմսերի քանակը;
- շարունակական գծի հոսքը;
- լցման սարքի ելքը;
- խմբային պատրաստման ժամանակը;
- փոխանցման ժամանակ;
- տաքացման և սառեցման ժամանակ;
- որակի ստուգումներ կամ սպասման ժամանակ;
- մաքրման ժամանակ;
- պլանավորված սպասարկում և աշխատանքային ռեժիմների փոփոխություններ:
Սա ցույց է տալիս, թե իրականում քանի բաչ է հնարավոր ստանալ: Ութ ժամ աշխատող գործարանը չունի ութ ամբողջական արտադրական ժամ, եթե գործարանի միացումը, CIP-ը, համի փոփոխությունները և անջատումը զբաղեցնում են օրվա մի մասը:
Պարզ հզորության հարաբերակցություն
Նախնական պլանավորման ստուգման համար.
Անհրաժեշտ բաչի աշխատանքային ծավալ = ստորին հոսք × ժամանակ, որի ընթացքում բաչը պետք է մատակարարի
Եթե ստորին գործընթացը օգտագործում է 2000 լիտր ժամում և մեկ պատրաստված բաչը պետք է այն մատակարարի 30 րոպե, ապա սկզբնական աշխատանքային ծավալի պահանջը հետևյալն է.
2,000 լ/ժ × 0,5 ժ = 1,000 լ
Սա դեռ չի հանդիսանում ամբարային տարողությունը: Հաշվարկը պետք է նաև հաշվի առնի շահագործման ազատ տարածքը, մնացորդային արտադրանքը, պատրաստման համատեղումը, տեղափոխման եղանակը և նվազագույն աշխատանքային մակարդակը:
Օրինակը ենթադրում է նաև, որ հաջորդ բաչը կարող է պատրաստվել առաջին բաչի ավարտից առաջ: Եթե պատրաստումը, տաքացումը և փորձարկումը տևում են 30 րոպեից ավելի երկար, մեկ ամբարը չի կարող ապահովել անընդհատ մատակարարումը: Ընտրանքներն են՝ օգտագործել մեծ բաչ, ավելացնել ևս մեկ պատրաստման ամբար, փոխել գրաֆիկը կամ նվազեցնել անընդհատ հոսքը:
Հաշվել ամբողջ բաչի ցիկլը
Մեկ բաչի ցիկլը կարող է ներառել.
- գործարկման նախնական ստուգումները
- ջրի կամ հեղուկի լցումը
- բաղադրիչների ավելացումը
- խառնումը կամ հիդրատացիան
- տաքացումը
- որակի ճշգրտում կամ ազատում;
- փոխանցում հաջորդ գործընթացին;
- արտադրանքի վերականգնում;
- լվացում և CIP;
- հաջորդ բաչի պատրաստում:
Այս տևողությունները ավելացրեք՝ միայն խառնման ժամանակը չօգտագործելով:
Օրինակ, մի բաղադրատոմս կարող է 20 րոպեում խառնվել, սակայն պահանջել 15 րոպե լցման, 25 րոպե տաքացման, 15 րոպե փորձարկման և ճշգրտման, 20 րոպե փոխանցման և 40 րոպե մաքրման համար: Դրա տանկի զբաղվածությունը շատ ավելի երկար է, քան բրոշյուրում նշված «խառնման ժամանակը»:
Երբ արտադրությունը կախված է արագ բաչերի շրջանառությունից, տաքացման և սառեցման հզորությունը կարող է նույնքան կարևոր լինել, որքան տանկի ծավալը: Մեծ տանկը, որն ունի անբավարար ջերմափոխանակման մակերես, կարող է երկարացնել ցիկլը և նվազեցնել օրական արտադրանքը:
Բաչերի տանկեր՝ անընդհատ գծի սնուցման համար
Խառնումն ու բաղադրատոմսերի ստեղծումը հաճախ բաչերով են կատարվում, իսկ պաստերիզացիան, UHT մշակումը, հոմոգենացումը կամ լցման գործընթացը կարող են անընդհատ աշխատել: Ինտերֆեյսը պահանջում է մտածված բուֆերային ստրատեգիա:
Երեք տարածված դասավորություններ են.
Փոփոխական պատրաստման տանկեր
Մեկ տանկը սնուցում է գիծը, մինչդեռ երկրորդը պատրաստում է հաջորդ բազմազանգվածը։ Սա կարող է ապահովել շարունակական գործառույթ, երբ պատրաստման ցիկլը տեղավորվում է մատակարարման ժամանակահատվածում, և փոխարկումը վերահսկվում է։
Պատրաստման տանկ և հավասարակշռման տանկ
Պատրաստման տանկը պատրաստում է յուրաքանչյուր բազմազանգված և փոխանցում է այն հավասարակշռման կամ հավասարակշռման տանկին։ Հավասարակշռման տանկը հարթում է հոսքը, սակայն այն ավելացնում է պահման ժամանակը, մաքրման անհրաժեշտությունը, վերահսկման համակարգերը և արտադրանքի ուղղորդման պահանջները։
Մեկ մեծ բազմազանգված՝ ամբիոնի համար սնուցում
Ավելի մեծ տանկը պատրաստում է բավարար արտադրանք երկար աշխատանքային շրջանի համար։ Սա նվազեցնում է տանկերի փոխարկումները, սակայն կարող է մեծացնել բազմազանգվածի ռիսկը, հարկային տարածքը, տաքացման/սառեցման ժամանակը և շեղումից ազդված արտադրանքի քանակը։
Լավագույն դասավորությունը կախված է բաղադրատոմսերի քանակից, անհրաժեշտ ճկունությունից, արտադրանքի զգայունությունից և կանգի ծախսերից։
Չարժե անտեսել լցնողը
Շատ նախագծեր չեն հաշվի առնում կայուն լցման ելքը՝ մեծացնելով վերին հոսքի սարքավորումների չափը ըստ նոմինալ գործընթացային հոսքի։ Փաթեթավորման ձևաչափի փոփոխությունները, փակաղակների մատակարարումը, կոդավորումը, մերժումը, ֆիլմի կամ տուփերի բեռնումը և ստորին հոսքի փաթեթավորումը կարող են նվազեցնել իրական ելքը։
Եթե ջերմային համակարգը մշակում է 3.000 լ/ժ, սակայն լցման սարքը կայուն կերպով կարող է մշակել միայն 2.200 լ/ժ՝ ընտրված փաթեթի չափի համար, ապա գծին անհրաժեշտ է բուֆեր, այլ գրաֆիկ կամ լավ հավասարակշռված հզորություն։ Պարզապես մեծ խառնարանի ավելացումը չի լուծում սահմանափակման խնդիրը։
Երբ մենք հավասարակշռում ենք գիծը, մենք օգտագործում ենք նույն արտադրանքը, նույն փաթեթի չափը և նույն շահագործման ենթադրությունները ինչպես գործընթացի բաժնում, այնպես էլ լցման սարքում։
Արտադրանքի հատկությունները ազդում են ամանի նախագծման վրա
Հզորությունը միայն մեկ ընտրվող փոփոխական է։ Մեր ճարտարագիտական թիմը նաև հաստատում է՝
- ծակուղության տիրույթը;
- խտությունը;
- պինդ մասնիկների և մասնիկների չափը;
- փրփուրի առաջացման միտումը;
- փոշու ավելացման արագությունը;
- յուղի կամ էմուլսիայի պարունակությունը;
- քայքայիչ բաղադրիչները;
- անհրաժեշտ տաքացումը կամ սառեցումը;
- շերտավորման կամ օդային խառնուրդի նկատմամբ զգայունությունը;
- սանիտարական և ալերգենային պահանջները;
- մաքրման քիմիական միջոցները և ջերմաստիճանները;
- շահագործման ճնշումը կամ վակուումը, եթե այդպիսին կա:
Այս հատկությունները ազդում են խառնիչի տեսակի, բաֆլների, շարժիչի և փոխանցման տուփի, մուտքի դասավորության, ջակետի, մեկուսացման, ելքի, սարքերի, մակերևույթի վերջնամշակման, սեղմանիչների և մաքրելիության վրա:
Լիտրերով ճիշտ չափված տանկը կարող է անբավարար արդյունքներ տալ, եթե խառնիչը չի թրջում փոշիները, չի կախում մասնիկները, չի պաշտպանում տեքստուրան կամ չի հասնում նվազագույն աշխատանքային մակարդակին:
Նախատեսեք գագաթնային տարածքը և նվազագույն մակարդակը
Գործառնավարման պատուհանը ունի երկու սահմանագիծ:
Վերին սահմանում անհրաժեշտ է բավարար ազատ ծավալ փրփուրի, խառնման, բաղադրիչների ավելացման և ջերմային ընդարձակման համար: Ստորին սահմանում խառնիչը, սենսորները և ելքը պետք է շարունակեն աշխատել իրենց նախատեսված կերպով:
Սա կարևոր է ճկուն գործարանների համար: Մեծ բաչի համար ընտրված տանկը կարող է չարդյունավետ լինել փոքր բաչի խառնման համար: Երբ հաճախորդը սպասում է մի քանի տարբեր չափի բաչերի, մենք ստուգում ենք նվազագույն և առավելագույն աշխատանքային ծավալները և ընտրում ենք խառնման կարգավորումը՝ հիմնված անհրաժեշտ գործառնավարման տիրույթի վրա:
Երբեմն երկու տանկի չափսեր ապահովում են ավելի մեծ ճկունություն, քան մեկ չափագեր տանկը:
Մաքրման ժամանակը արտադրական ժամանակ է:
CIP-ը զբաղեցնում է տանկը և միացված շրջանային համակարգը: Այն նաև պահանջում է ջուր, քիմիական նյութեր, տաքացում, վերադարձի հոսք և ջրհեղեղի հզորություն:
娷mise:
- լվացման և մաքրման տևողություն;
- քիմիական նյութերի պատրաստում կամ վերականգնում;
- տաքացման ժամանակ;
- ջրի դատարկման ժամանակ;
- ստուգում և ազատում;
- ալերգենների կամ համային փոփոխություններից հետո մաքրում;
- այլ շղթաներից միաժամանակյա պահանջ;
Եթե բոլոր տանկերը միաժամանակ պետք է մաքրվեն, սակայն CIP կայանը սպասարկում է միայն մեկ շղթա, ապա մաքրման հերթականությունը կարող է սահմանափակել արտադրությունը: Հետևաբար, տանկերի քանակը պետք է ստուգվի ոչ միայն արտադրական, այլև CIP հզորության նկատմամբ:
Տարածքի, մուտքի և տեղադրման սահմանափակումներ;
Ստուգել.
- ամանի տրամագիծ և ընդհանուր բարձրություն;
- հարթակ և գագաթի տարածք;
- տեղադրման ժամանակ դռան, տանիքի կամ պատի միջոցով մուտք;
- խառնիչի վերևում սպասարկման համար անհրաժեշտ տարածք;
- մարդու մուտք համար նախատեսված բացվածք;
- անվտանգ սարքի և փականների մուտքը;
- խողովակի թեքությունը և ջրհեղձը;
- հատակի կամ կառուցվածքի բեռնվածքը;
- բարձրացման և փոխարինման ճանապարհը:
Սառցարանի տեղադրման համար հարթակի վրա տեղավորվող տանկը կարող է անհնար լինել տեղադրման կամ սպասարկման համար: Մենք վերլուծում ենք հաճախորդի շենքի նախագիծը, մուտքի ճանապարհը, առաստաղի բարձրությունը և սպասարկման հեռավորությունները՝ տանկի չափսերն ու առաքման պլանը վերջնականացնելուց առաջ:
Գործնական տանկի չափսերի ստուգման ցանկ
Առաջարկություն ստանալուց առաջ պատրաստեք.
- արտադրանքի անվանումը և հատկությունները;
- անհրաժեշտ աշխատանքային ծավալը;
- նվազագույն և առավելագույն խմբաքանակը;
- օրվա մեջ բաղկացուցիչների քանակը;
- լրիվ բաղկացուցիչների ցիկլի տևողությունը;
- ստորին հոսքը և լցնողի արտադրողականությունը;
- բաղադրատոմսերի քանակը և փոխարկումները;
- տաքացման և սառեցման նպատակային ցուցանիշները;
- բաղադրիչների ավելացման եղանակը;
- խառնման նպատակը;
- մաքրման եղանակը և քիմիական միջոցները;
- նյութական և հիգիենիկ պահանջները;
- սարքերը և ավտոմատացումը;
- սենյակի չափսերը և մուտքը;
- ապագայի ընդարձակման ծրագիրը:
Այս տեղեկատվությունը մեզ հնարավորություն է տալիս բացատրել, թե ինչու առաջարկված տանկի ծավալը, երկրաչափությունը, խառնիչը և օգտագործման բեռնվածությունը համապատասխանում են գործընթացին: Այն հաճախորդները, ովքեր պետք է համեմատեն տանկը այլ սարքավորումների հետ, նույնպես կարող են վերանայել մեր ամբողջական արտադրանքի տեսականի .
Հաճախ տրվող հարցեր
1000 լ տանկը հարմար է 1000 լ բաչի համար՞
Ոչ միշտ: 1000 լ ընդհանուր ծավալով ամանը կարող է չունենալ բավարար շահագործման ազատ տարածք 1000 լ բաչի համար: Հաստատեք ընդհանուր ծավալը, աշխատանքային միջակայքը, փրփուրի առաջացումը, ընդարձակումը և խառնման պահանջները:
Շարունակական գծի համար քանի՞ խառնման տանկ է անհրաժեշտ:
Դա կախված է շարունակական հոսքից, բաչի պատրաստման ժամանակից, տեղափոխման ժամանակից, մաքրման ժամանակից, արտադրանքի փոփոխությունից և անհրաժեշտ աշխատաժամերից: Մեկ տանկի, հերթափոխ տանկերի կամ պահեստավորման դասավորության ընտրությունից առաջ կազմեք ժամանակի վրա հիմնված գրաֆիկ:
Պե՞տք է ընտրեմ ավելի մեծ տանկ ապագայի ընդարձակման համար:
Աճի համար տարածքի նախատեսումը կարող է օգտակար լինել, սակայն չափազանց մեծ տարայի աշխատանքային արդյունավետությունը փոքր բաչերի դեպքում կարող է ցածր լինել և ավելի շատ տարածք, օգտագործման ռեսուրսներ ու մաքրման աշխատանք պահանջել։ Հաստատեք նվազագույն աշխատանքային ծավալը և հաշվի առեք մոդուլային ընդարձակման հնարավորությունը։
Ի՞նչ տեղեկատվություն է անհրաժեշտ խառնիչի ընտրության համար։
Ներկայացրեք արտադրանքի ծակուղությունը, խտությունը, մասնիկների պարունակությունը, մասնիկների չափը, փրփուրացման վարքագիծը, կտրման զգայունությունը, խառնման նպատակը, բաչի չափի տիրույթը, ջերմաստիճանը և անհրաժեշտ խառնման ժամանակը։
Արդյո՞ք տարայի տարողությունը որոշում է օրական արտադրանքի ծավալը։
Ոչ։ Օրական արտադրանքի ծավալը կախված է օգտագործելի բաչի ծավալից՝ բազմապատկված հասանելի ցիկլերի քանակով, սակայն սա սահմանափակվում է նախապատրաստմամբ, տաքացմամբ, տեղափոխմամբ, մաքրմամբ, հետագա մշակմամբ, լցմամբ և արտադրանքի փոխարկմամբ։
Պատվիրեք նախնական տարայի ընտրություն
Կապվեք մեր ինժեներական խումբի հետ ձեր արտադրանքի, նվազագույն և առավելագույն բաչի չափերի, ժամային գծային հոսքի, լրիվ ցիկլի տևողության, բաղադրատորումների ավելացման եղանակի, տաքացման կամ սառեցման անհրաժեշտության, մաքրման ծրագրի և սենյակի չափսերի հիման վրա։ Մենք այս մուտքային տվյալները կօգտագործենք ինժեներական հաստատման համար նախնական ամանի և խառնման կառուցվածքի նախագծման համար։
EN
