দুগ্ধ, রস বা পানীয় লাইনে একটি প্রক্রিয়া ট্যাঙ্ক নির্বাচন করার সময় শুধুমাত্র নমিনাল লিটার অনুযায়ী নির্বাচন করা হলে সবচেয়ে সহজে লাইনে বোটলনেক সৃষ্টি হয়। একটি “১,০০০ লিটার ট্যাঙ্ক” প্রতিটি চক্রে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ১,০০০ লিটার বিক্রয়যোগ্য পণ্য সরবরাহ করে না, এবং লিটার প্রতি ঘণ্টা হিসাবে রেট করা একটি অবিচ্ছিন্ন লাইনকে সময় বিবেচনা না করে ব্যাচ ট্যাঙ্কের সাথে মেলানো যায় না।
আমরা ওয়েইশু-তে উৎপাদন ও কনফিগার করি স্টেইনলেস-স্টিলের মিশ্রণ ট্যাঙ্ক ব্যক্তিগত সরঞ্জাম অর্ডার এবং সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ লাইনের অংশ হিসেবে। আমরা ট্যাঙ্কের আয়তন, জ্যামিতি, মিশ্রণ, তাপ বা শীতলীকরণ এবং নিয়ন্ত্রণ নির্বাচনের আগে পাত্রটিকে গ্রাহকের পণ্য ও উৎপাদন সময়সূচীর সাথে মেলাই।
উপযোগী প্রশ্ন হলো:
ট্যাঙ্কটি কত পরিমাণ ব্যবহারযোগ্য পণ্য প্রস্তুত করতে বা ধরে রাখতে হবে এবং লাইনের অবশিষ্ট অংশ চালু রাখতে এই কাজটি কত দ্রুত পুনরাবৃত্তি করতে হবে?
উত্তরটি পাওয়া যায় কাজের আয়তন, ব্যাচ চক্র, নিম্নপ্রবাহ প্রবাহ, পরিষ্কার করার পদ্ধতি, রেসিপির আচরণ এবং দৈনিক উৎপাদন সময়সূচী থেকে।
নমিনাল বা মোট আয়তন বর্ণনা করে পাত্রটির সমগ্র অভ্যন্তরীণ ধারণক্ষমতা। কার্যকরী আয়তন হলো সাধারণ উৎপাদনের সময় যে পরিমাণ ব্যবহার করা যায়, যখন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয় শীর্ষস্থান (হেডস্পেস), মিশ্রণ আচ্ছাদন, তাপ-স্থানান্তর কার্যকারিতা এবং কার্যকরী সীমা বজায় রাখা হয়।
ব্যবহারযোগ্য আয়তন নিম্নলিখিত কারণে কম হতে পারে:
প্রয়োজনীয় মার্জিন পণ্য ও ডিজাইন-বিশেষ। কম ফেনা উৎপাদনকারী তরল এবং গুঁড়ো-সমৃদ্ধ ডেয়ারি মিশ্রণকে পর্যালোচনা ছাড়াই একই স্বয়ংক্রিয় পূরণ শতাংশ দেওয়া উচিত নয়।
আমাদের ট্যাঙ্ক প্রস্তাবে, আমরা মোট পাত্র আয়তন এবং সুপারিশকৃত কার্যকরী আয়তনের পরিসরের মধ্যে পার্থক্য করি, যাতে গ্রাহক দেখতে পান যে ট্যাঙ্কটি সাধারণ অপারেশনের সময় কতটা পণ্য পরিচালনা করার জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে।
কোনো ট্যাঙ্ক গণনা করার আগে নিম্নলিখিতগুলি সংজ্ঞায়িত করুন:
এটি প্রকৃতপক্ষে কতগুলি ব্যাচ সম্ভব হতে পারে তা প্রকাশ করে। আট ঘণ্টা চালু থাকা একটি উদ্যোগে আট ঘণ্টা পূর্ণ উৎপাদন সময় থাকে না, যদি চালু করা, সিআইপি, স্বাদ পরিবর্তন এবং বন্ধ করার কাজ দিনের একটা অংশ দখল করে।
প্রাথমিক পরিকল্পনা পরীক্ষার জন্য:
প্রয়োজনীয় ব্যাচ কার্যকরী আয়তন = নিম্নপ্রবাহ প্রবাহ × ব্যাচটি যতক্ষণ সরবরাহ করতে হবে
যদি একটি নিম্নপ্রবাহ প্রক্রিয়া প্রতি ঘণ্টায় ২,০০০ লিটার ব্যবহার করে এবং একটি প্রস্তুত ব্যাচকে ৩০ মিনিটের জন্য এটি সরবরাহ করতে হয়, তবে শুরুর কার্যকরী আয়তনের প্রয়োজন হয়:
২,০০০ লিটার/ঘণ্টা × ০.৫ ঘণ্টা = ১,০০০ লিটার
এটি এখনও পাত্রের আকার নয়। গণনায় অপারেশন হেডস্পেস, অবশিষ্ট পণ্য, প্রস্তুতির ওভারল্যাপ, স্থানান্তর পদ্ধতি এবং ন্যূনতম কাজের স্তর অবশ্যই বিবেচনা করতে হবে।
উদাহরণটি ধরে নিচ্ছে যে পরবর্তী ব্যাচটি প্রথম ব্যাচ শেষ হওয়ার আগেই প্রস্তুত হতে পারে। যদি প্রস্তুতি, উত্তাপন এবং পরীক্ষা করতে ৩০ মিনিটের বেশি সময় লাগে, তবে একটি ট্যাঙ্ক অবিরত সরবরাহ বজায় রাখতে পারবে না। বিকল্পগুলি হলো: বড় ব্যাচ ব্যবহার করা, আরেকটি প্রস্তুতি ট্যাঙ্ক যোগ করা, সময়সূচি পরিবর্তন করা অথবা অবিরত প্রবাহ কমানো।
একটি ব্যাচ চক্রে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
শুধুমাত্র মিশ্রণ সময় ব্যবহার না করে এই সময়গুলো যোগ করুন।
উদাহরণস্বরূপ, একটি রেসিপি ২০ মিনিটে মিশ্রণ করতে পারে, কিন্তু এর জন্য ১৫ মিনিট চার্জ করতে, ২৫ মিনিট উত্তপ্ত করতে, ১৫ মিনিট পরীক্ষা ও সমন্বয় করতে, ২০ মিনিট স্থানান্তর করতে এবং ৪০ মিনিট পরিষ্কার করতে হতে পারে। এর ট্যাঙ্ক দখল ব্রোশারে উল্লিখিত "মিশ্রণ সময়"-এর চেয়ে অনেক বেশি।
যখন উৎপাদন দ্রুত ব্যাচ পরিবর্তনের উপর নির্ভরশীল, তখন উত্তাপন ও শীতলীকরণের কাজ ট্যাঙ্কের আয়তনের মতোই গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। অপর্যাপ্ত তাপ স্থানান্তর ক্ষেত্রফল সহ একটি বড় ট্যাঙ্ক চক্র বাড়াতে পারে এবং দৈনিক উৎপাদন কমিয়ে দিতে পারে।
মিশ্রণ ও ফর্মুলেশন প্রায়শই ব্যাচ অপারেশন হয়, যেখানে পাস্তুরাইজেশন, ইউএইচটি চিকিৎসা, হোমোজেনাইজেশন অথবা ফিলিং অবিরতভাবে চলতে পারে। এই সংযোগের জন্য একটি সুনির্দিষ্ট বাফার কৌশল প্রয়োজন।
তিনটি সাধারণ ব্যবস্থা হলো:
একটি ট্যাঙ্ক লাইনে ফিড করে যখন দ্বিতীয়টি পরবর্তী ব্যাচ প্রস্তুত করে। এটি তখনই অবিরাম অপারেশন সমর্থন করতে পারে যখন প্রস্তুতি চক্রটি সরবরাহের সময়ের মধ্যে ফিট হয় এবং পরিবর্তন নিয়ন্ত্রিত থাকে।
একটি প্রস্তুতি ট্যাঙ্ক প্রতিটি ব্যাচ তৈরি করে এবং তা একটি ভারসাম্য বা বাফার ট্যাঙ্কে স্থানান্তর করে। বাফার প্রবাহকে মসৃণ করে, কিন্তু এটি ধরে রাখার সময়, পরিষ্কার করার প্রয়োজন, নিয়ন্ত্রণ এবং পণ্য-মার্গায়নের প্রয়োজনীয়তা বাড়ায়।
একটি বড় ট্যাঙ্ক দীর্ঘ সময়ের জন্য যথেষ্ট পরিমাণ পণ্য প্রস্তুত করে। এটি ট্যাঙ্ক পরিবর্তনের সংখ্যা কমায়, কিন্তু ব্যাচ-সংক্রান্ত ঝুঁকি, ফ্লোর স্পেস, উত্তাপন/শীতলীকরণের সময় এবং কোনো বিচ্যুতির ফলে প্রভাবিত পণ্যের পরিমাণ বাড়াতে পারে।
সর্বোত্তম ব্যবস্থা রেসিপির সংখ্যা, প্রয়োজনীয় নমনীয়তা, পণ্যের সংবেদনশীলতা এবং ডাউনটাইমের খরচের উপর নির্ভর করে।
অনেক প্রকল্প নমিনাল প্রক্রিয়া প্রবাহের চারপাশে আপস্ট্রিম সরঞ্জামের আকার নির্ধারণ করে, কিন্তু টেকসই ফিলিং আউটপুট উপেক্ষা করে। প্যাকেজ ফরম্যাট পরিবর্তন, ক্লোজার সরবরাহ, কোডিং, রিজেকশন, ফিল্ম বা কার্টন লোডিং এবং ডাউনস্ট্রিম প্যাকিং প্রক্রিয়া আসল আউটপুট কমিয়ে দিতে পারে।
যদি একটি থার্মাল সিস্টেম ৩,০০০ লিটার/ঘণ্টা প্রক্রিয়া করে কিন্তু ফিলারটি নির্বাচিত প্যাক আকারের জন্য শুধুমাত্র ২,২০০ লিটার/ঘণ্টা টেকসইভাবে পরিচালনা করতে পারে, তবে লাইনের জন্য একটি বাফার, ভিন্ন সময়সূচী অথবা ভালো ক্যাপাসিটি ব্যালেন্স প্রয়োজন। শুধুমাত্র একটি বড় মিক্সিং ট্যাঙ্ক যোগ করা বোটলনেক সমাধান করে না।
যখন আমরা লাইনটি ব্যালেন্স করি, তখন আমরা প্রক্রিয়া অংশ এবং ফিলারের জন্য একই পণ্য, প্যাকেজ আকার এবং অপারেটিং ধারণা ব্যবহার করি।
ক্যাপাসিটি শুধুমাত্র একটি নির্বাচন পরিবর্তনশীল। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দলও নিশ্চিত করে:
এই বৈশিষ্ট্যগুলি আলোড়কের ধরন, ব্যাফেল, মোটর ও গিয়ারবক্স, ইনলেট ব্যবস্থা, জ্যাকেট, তাপ রোধক, আউটলেট, যন্ত্রপাতি, পৃষ্ঠের সমাপ্তি, সিল এবং পরিষ্কার করার সুবিধা নির্ধারণ করে।
লিটারে সঠিকভাবে আকার নির্ধারিত ট্যাঙ্কটি তবুও খারাপ কাজ করতে পারে যদি মিক্সারটি গুঁড়ো পদার্থগুলিকে ভিজিয়ে না দেয়, কণাগুলিকে সাসপেন্ড করতে না পারে, টেক্সচার রক্ষা করতে না পারে অথবা ন্যূনতম কার্যকরী স্তরে পৌঁছাতে না পারে।
অপারেটিং উইন্ডোর দুটি সীমা রয়েছে।
উচ্চ প্রান্তে, ফোম, আলোড়ন, উপাদান যোগ এবং তাপীয় প্রসারণের জন্য যথেষ্ট মুক্ত আয়তন প্রয়োজন। নিম্ন প্রান্তে, আলোড়ক, সেন্সর এবং আউটলেট এখনও নির্ধারিত মতো কাজ করতে হবে।
এটি নমনীয় উদ্যানগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি বড় ব্যাচের জন্য নির্বাচিত ট্যাঙ্ক ছোট ব্যাচ মিশ্রণে কার্যকর হতে পারে না। যখন কোনও গ্রাহক বিভিন্ন ব্যাচ আকার আশা করেন, তখন আমরা ন্যূনতম ও সর্বোচ্চ কার্যকরী আয়তন পরীক্ষা করি এবং প্রয়োজনীয় অপারেটিং পরিসরের চারপাশে আলোড়ন ব্যবস্থা নির্বাচন করি।
কখনও কখনও একটি অতি-বৃহৎ ট্যাঙ্কের চেয়ে দুটি ট্যাঙ্ক আকার বেশি নমনীয়তা প্রদান করে।
সিআইপি (CIP) ট্যাঙ্ক এবং সংযুক্ত সার্কিট দখল করে। এটি জল, রাসায়নিক পদার্থ, তাপ, ফিরে আসা প্রবাহ এবং নিষ্কাশন ক্ষমতাও প্রয়োজন করে।
এর মধ্যে রয়েছেঃ
যদি প্রতিটি ট্যাঙ্ককে একই সময়ে পরিষ্কার করার প্রয়োজন হয়, কিন্তু সিআইপি স্টেশনটি শুধুমাত্র একটি সার্কিট পরিষেবা করে, তবে পরিষ্কারের ক্রম উৎপাদনকে সীমিত করতে পারে। তাই ট্যাঙ্ক সংখ্যা পরীক্ষা করা উচিত সিআইপি ক্ষমতার বনাম পণ্য ক্ষমতা—উভয়ের সাথে।
যাচাই করুন:
একটি ট্যাঙ্ক যা ফ্লোর প্ল্যানে ফিট করে, তা এখনও ইনস্টল বা রক্ষণাবেক্ষণ করা অসম্ভব হতে পারে। আমরা ভেসেলের মাত্রা এবং ডেলিভারি পরিকল্পনা চূড়ান্ত করার আগে গ্রাহকের ভবনের ড্রয়িং, অ্যাক্সেস পথ, ছাদের উচ্চতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রয়োজনীয় স্থান পর্যালোচনা করি।
কোটেশন অনুরোধ করার আগে, প্রস্তুত করুন:
এই তথ্য আমাদের ব্যাখ্যা করতে দেয় যে প্রস্তাবিত ট্যাঙ্ক ভলিউম, জ্যামিতি, অ্যাক্টিভেটর এবং ইউটিলিটি লোড কেন প্রক্রিয়াটির সাথে খাপ খায়। গ্রাহকদের যারা অন্যান্য সরঞ্জাম সঙ্গে ট্যাংক তুলনা করতে হবে আমাদের সম্পূর্ণ পর্যালোচনা করতে পারেন পণ্য পরিসর .
তা নয়। ১,০০০ লিটার মোট ভলিউমযুক্ত একটি পাত্রে ১,০০০ লিটার ব্যাচের জন্য পর্যাপ্ত হেডস্পেস থাকতে পারে না। মোট ভলিউম, কাজের পরিসীমা, ফোম, সম্প্রসারণ এবং মিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন।
এটি ধারাবাহিক প্রবাহ, ব্যাচ প্রস্তুতি সময়, স্থানান্তর সময়, পরিষ্কারের সময়, পণ্য পরিবর্তন এবং প্রয়োজনীয় আপটাইমের উপর নির্ভর করে। একটি ট্যাংক, বিকল্প ট্যাঙ্ক বা বাফার ব্যবস্থা নির্বাচন করার আগে সময় ভিত্তিক একটি সময়সূচী তৈরি করুন।
বৃদ্ধির জন্য স্থান রাখা উপকারী হতে পারে, কিন্তু অতিরিক্ত বড় ট্যাঙ্ক ছোট ব্যাচে খারাপ কাজ করতে পারে এবং বেশি জায়গা, ইউটিলিটি এবং পরিষ্কার করার প্রয়োজন হতে পারে। ন্যূনতম কাজের আয়তন নিশ্চিত করুন এবং মডিউলার সম্প্রসারণ বিবেচনা করুন।
পণ্যের সান্দ্রতা, ঘনত্ব, কঠিন পদার্থ, কণিকা, ফেনা গঠনের আচরণ, শিয়ার সংবেদনশীলতা, মিশ্রণের উদ্দেশ্য, ব্যাচ আকারের পরিসর, তাপমাত্রা এবং প্রয়োজনীয় মিশ্রণ সময় প্রদান করুন।
না। দৈনিক আউটপুট ব্যবহারযোগ্য ব্যাচ আয়তন এবং অর্জনযোগ্য চক্রের গুণফলের উপর নির্ভর করে, যা প্রস্তুতি, তাপ দেওয়া, স্থানান্তর, পরিষ্কার, ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণ, পূরণ এবং পরিবর্তনের দ্বারা সীমাবদ্ধ।
আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দলের সাথে যোগাযোগ করুন আপনার পণ্য, ন্যূনতম ও সর্বোচ্চ ব্যাচ আকার, প্রতি ঘণ্টায় লাইন প্রবাহ, সম্পূর্ণ চক্র সময়, রেসিপি-যোগ পদ্ধতি, তাপ বা শীতলীকরণের প্রয়োজন, পরিষ্কার পরিকল্পনা এবং ঘরের মাত্রা সহ অনুরোধ করুন। আমরা এই ইনপুটগুলি ব্যবহার করে প্রকৌশলী নিশ্চিতকরণের জন্য একটি প্রাথমিক পাত্র এবং আগিটেশন কনফিগারেশন প্রস্তুত করব।
EN
