Шинэ сүүн үйлдвэрт сүүн үйлдвэрлэлийн цагаан усны системийн төсөл зохиомжлох

Танилцуулга: Хүүхдийн бүтээгдхүүний цэвэрлэх системийн төсөл яагаад үүрдийн сүүн үйлдвэрлэлд чухал вэ

Үүрдийн сүүн үйлдвэрлэлийн үйлдвэрт цэвэрлэх нь зөвхөн үйлдвэрлэлийн техник харуулж буй ажил биш. Түүн дээр хоол хүнсний аюулгүй байдал, үйлдвэрлэлийн үр ашгийн хувь, тоног төхөөрөмжийн үйлдэх хугацаа, ажиллуулан бүтээх зардал шууд нөлөөлдөг. Сүүнд уураг, өөрсгөн, минералын бодисууд болон бусад бүрдүүлэлтүүд орно, түүнд таван, саван, дулаан солигчид, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжид хурцад хуримтлагдаж чаддаг. Үр дүнтэй цэвэрлэх шийдэлгүйд, түүн дээрх үлдэгдлүүд тоног төхөөрөмжийн ажиллах чадварыг бууруулж, бохирдож хоригдож хүртүүлж чаддаг.

А цагаан хоолойн CIP систем (Бүтээгдхүүний хүртүүлж цэвэрлэх систем) тоног төхөөрөмжийг задлахгүйгээр бүтээгдхүүний хүртүүлж цэвэрлэх гадаргуунуудыг автоматаар цэвэрлэх шийдэл үзүүрлүүлдөг. Ус, сүүд хүртүүлж цэвэрлэх уусмал, хүчиллэг уусмал, антисептик бодисуудыг үйлдвэрлэлийн шугамд дамжуулж, CIP технологи сүүн үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэгчдийн гигиенийн стандартуудыг тогтмол хадгалж, гар ажил, үйлдвэрлэлийн зогсолт хугацааг бууруулдөг.

А шинэ сүүн үйлдвэр , ЦЭВЭРЛЭХ-ИЙН-БҮТЭЭДИЙН-ДОТОР-СИСТЕМ (CIP) системийн төсөлд заводын дизайн үе шатад анхны ажил хийх ёстой. Цэвэрлэх систем нь үйлдвэрлэлийн процесс, төхөөрөмжийн байршал, хоолойн дизайн, ирээдүйн өргөтгөл шаардлагуудад тохируулж бүтээдийн үйлдвэрлэлийн процесст хармоник харилцан адаптацийг хангах ёстой. Сайн төсөлдүүлсэн цЭВЭРЛЭХ-ИЙН-БҮТЭЭДИЙН-ДОТОР-СИСТЕМ (CIP) системийн дизайн бүтээдийн үйлдвэрлэлийн хүн хүчний ажил, ус, химикат, энергийн хэрэглээг хянахын зэрэгцээ тогтмол цэвэрлэх үр дүнд хүртүлнэ.

Энэ заавар нь бүтээдийн ЦЭВЭРЛЭХ-ИЙН-БҮТЭЭДИЙН-ДОТОР-СИСТЕМ (CIP) систем яаж ажиллахыг , шинэ сүүн бүтээдийн үйлдвэрт ЦЭВЭРЛЭХ-ИЙН-БҮТЭЭДИЙН-ДОТОР-СИСТЕМ (CIP) шийдлийг яаж төсөлдүүлэх, гол компонентууд, хэмжээсний тооцоо, цэвэрлэх процедурын дараалал, бүтээдийн компаниуд ЦЭВЭРЛЭХ-ИЙН-БҮТЭЭДИЙН-ДОТОР-СИСТЕМ (CIP) системийн төсөлд амжилттай бэлдэх арга замуудыг тайлбарлана.

Дарсны ЦИП систем гэж юу бөлөг? Түүн дээр какхан ажилладаг?

А цагаан хоолойн CIP систем нь үйлдэл хийгчдийн системийн хэсгүүдийг гараар салгах шаардлагагүйгээр, бүтээгдэхүүний тоног төхөөрөмж дээрх сүүній үлдэгдэл ба микроорганизмүүдийг ариутгах автомат ариутгалын шийдэл.

Сүү үйлдвэрлэх үед төрөл бүрийн хаягдмал бүтээдэд нь тоног төхөөрөмжийн гадаргууд дээр цугладаг. Сүүн уураг нь зөөлөн хурдас хүртэлх тунгалаг бүтээд үүсгэдэг, өөр талаас тос нь хоолой болон саванд бүтээд үүсгэдэг, минералын бүтээд нь хатуу сүүн чулуу гэж нэрлэдэг. Эдгээр бүтээдүүд нь өөр өөр ариутгах арга шүүртүүд шаардулдаг, ийнхүү сүү үйлдвэрлэх CIP системүүд нь олон шатын ариутгах процессыг ашигладаг.

Үндсэн ойлголт CIP системийн ажиллах зарчим нийтлэг үйлдвэрлэлд ашиглагдаж буй хоолой болон тоног төхөөрөмжид ариутгах шингэн циркуляцлах үндэслэл дээр суурилж буй. Бүх тоног төхөөрөмжийг гар ариутгахын тулд нээхийн оронд CIP систем нь үйлдвэрлэлийн шугамд ариутгах шингэнийг хяналт доторх нөхцөлд шүүртүүд хүртэлх тунгалаг бүтээд үүсгэдэг.

Типичный сүү үйлдвэрлэх CIP ариутгах процессын бүрдүүлэл:

• Урьдчилан угаах  – Ус ашиглан сүүн хөөрхийн сул бүтээдүүдийг ариутгах.
• Шүлт ариутгах  – Тос ба уураг ариутгахын тулд шүлт шингэн ашиглах.
• Хүчил ариутгах  – Минералын бүтээдүүд ба сүүн чулуу ариутгах.
• Бүтэн угаалт  – Химийн үлдэцүүдийг арилгана.
• Ариутгал  – Үйлдвэрлэлд оролтөн өмнө микробиологийн бохирдлыг багасгана.

Угаалтын үр дүн дөрвөн чухал хүчин зүйлд хамаарна:

Коэффициент	Функц
Цаг хугацаа	Угаалтын хавсаргын хугацааг тодорхойлно
Температур	Химийн угаалтын үр дүнг сайжруулна
Хүнд төвлөрөл	Химийн бүрдэлтийн хүчийг тодорхойлно
Нөөц	Механик угаалтын үйлдлийг үүсгэнэ

 

Амжилттай CIP систем нь тааруулж, шаардлагатай биш химийн бүрдэлт, ус, энергийн хэрэглээгүйгээр үр дүнтэй угаалт хангана.

Хэрхэн CIP систем тоногтойн хэсгүүдийг салгахгүйгээр сүүний үлдэцүүдийг арилгана

Уламжлалт цэвэрлэх арга нь үйлчилгээ үзүүлэгчдийн тоног төхөөрөмжийг нээж, хэсгүүдийг тайрж, дотоод гадаргууг гар аарцгаар цэвэрлэхийг шаарддаг. Энэ арга жижиг хэмжээний үйл ажиллагаанд ажиллах чинь, хүнсний бүтээдүүрт үйлдвэрлэлд хүнд бүтэцтэй хоолойн систем ба олон тооны боловсруулалтын тоног төхөөрөмж бүхий том масштабын сүү үйлдвэрлэлд үр дүнтэй биш болж ирдэг.

Сүү үйлдвэрлэлд цэвэрлэх арга энэ арга нь хяналттайд циркуляци хэрэглэн айлгаж, цэвэрлэх уусмал танк, хоолой, вентиль, дулаан солигч, бүтээдүүрт хүртэлх бүх гадаргуу дагуу хөдөлж, гар аарцгаар хүртүүрхүүн гадаргуунд хүрдэг.

Жишээ нь, шүлтлэг цэвэрлэх арга сүүний тос ба уурагт үлдэцүүдийг задалдаг. Хүчлийн цэвэрлэх арга пастеризатор ба UHT систем .

Гэтэл цэвэрлэх үр дүн зөвхөн CIP станц дээрх хүчин зүйлсд л хамаарахгүй. Үйлдвэрлэлийн шугамын бүтэц мөн зөвхөн зөв бөглөн бүтэц, хоолойн муу бүтэц, хангалтгүй ус татаж авах систем, усны урсгалын муу зам нь цэвэрлэх үр дүнийг бүүр бүүр бууруулдаг.

Энэ учиртай CIP системийн төсөл зохиомж ба цөмөртүүдийн үйлдвэрлэлийн инженерийн ажил хамтран төлөвлөнө зорилго нь зүгцэрхүү хүчтэй цагаан усны төхөөрөмж суулгах биш, харин бүх гадаргуу хангалттай урсгал, температур ба химийн үйлдэл авах бүтэн цагаан усны сүлжээ үүсгэх юм.

Цагаан усны ажиллагаа (CIP) ямар цөмөртүүдийн боловсронгуй төхөөрөмжид хэрэглэх вэ?

Зохиомжлон бүтээсэн CIP-ийн цагаан эдийн засварын тоног төхөөрөмж бүх томоохон машинуудыг коммерциал сүүн үйлдвэрлэлийн төвд үйлчлүүлж чадна.

Дундаж CIP-холбогдмуй төхөөрөмжид дараах нь орно:

• Сүүний хадгаламжийн савууд
• Хамгаалалтын цэвэрлэгч
• Пастеризаторууд
• UHT стерилизацийн системүүд
• Гомогенизаторууд
• Ферментацийн танк
• Чийсний сав
• Бүтээдийн хоолойнууд
• Насосууд ба клапанууд
• Шарах төхөөрөмж

Ялгаатай тоног төхөөрөмжүүдийн цэвэрлэх ажилд ялгаатай нөхцөл шаардлагатай.

Жишээ нь, халуун солонгоруулагчид үр дүнтэй CIP цэвэрлэх шаардлагатай, учир нь сүүній хуримтлал халуун дамжуулалтын үр дүнг бууруулж, энергийн хэрэглээг нэмэгдүүлж болой. Ферментацийн савануудын цэвэрлэх ажилд хяналт тавих шаардлагатай, учир нь үлдсэн микроорганизмууд ирээдүйн үйлдвэрлэлийн нүүрүүдийн чанарыг нөлөөлж болой.

Бүзгүүр үйлдвэрлэлд уураг ба өөрсгөн хуримтлалыг арилгах нь илүү хүнд бөөрсгөн, бүзгүүрний саванууд, сүүн шүүрлүүрүүд, холбогдох тоног төхөөрөмжүүдийн цэвэрлэх программыг анхааралтай зохиож шаардлагатай.

Шинэ сүүн үйлдвэр төлөвлөх үед үйлдвэрлэгчид тоног төхөөрөмжүүдийн CIP-холболт шаардлагатай газрыг суулгахаас өмнө тодорхойлох ёстой. Урьдчилан төлөвлөх нь үнэтэй өөрчлөлтүүдийг саархуулж, окончын үйлдвэрлэлийн шугамын үр дүнтэй ажиллахыг хабзуй.

Шинэ сүүн үйлдвэрт Clean-in-Place системийн төлөвлөлт

Амжилттайн цЭВЭРЛЭХ-ИЙН-БҮТЭЭДИЙН-ДОТОР-СИСТЕМ (CIP) системийн дизайн бүх үйлдвэрлэлийн процессыг ойлгохос эхэлдэг. CIP-системийг тусдаа үйлчилгээний систем гэж үзэх нь зөв не, учир нь түүн дотор бүх үйлдвэрлэлийн шатууд холбогдож байдаг.

Сүүний үйлдвэрлэлийн олон төсөл нь голчлон боловсруулах хүчин чадал, автоматжуулалтын түвшин, тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтад анхаардаг. Гэсэн хэдий ч цэвэрлэх үр ашиг нь өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн үр дүнг шууд нөлөөлдөг. Хэрэв цэвэрлэх дугуй хэт удаан хугацаагаар үргэлжилж, үлдэгдлийг бүрэн арилгаж чадахгүй бол үйлдвэрлэлийн хэрэглээ багасдаг.

Мэргэжлийн CIP-ийн зураг төсөл нь:

• Бүтээгдэхүүний тэмдэгт мөр
• Үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн төрөл
• Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал
• Усан шугамны замын зайн зай
• Цэвэрлэх давтамж
• Хуримтлагдаж буй өргөтгөл
• Автоматжуулалтын шаардлагууд

Энэ нь цэвэрлэх системийг бий болгох, эрүүл мэндийн аюулгүй байдлыг хангах, үйл ажиллагааны зардлыг багасгах зорилготой юм.

Сүү боловсруулах шугамг CIP цэвэрлэх эргэлтэд хэрхэн хувааж авах вэ

Энэ нь CIP эргэлтийн зураг төсөл үйлдвэрлэлийн шугамг тохиромжтой цэвэрлэх эргэлтэд хувааж байна.

Цэвэрлэх тойрог нь ижил ЦИП-зөвлөмүүр ашиглан цэвэрлэх боломжтой төхөөрөмүүрүүдийн бүлгийн нэр. Ижил тойрогт оршитой төхөөрөмүүрүүд нь ижил цэвэрлэх шаардлагатай бөлгөөн.

Түүрхийн үйлдвэрт хэрэглэдэг түүрхийн ЦИП-тойрогт дараах тойрогтуд оршитой:

• Шинэ түүрх хүлээн авах тойрог
• Хадгалуурын савны тойрог
• Пастеризацийн тойрог
• УХТ-бүртгэл тойрог
• Ферментацийн тойрог
• Дүүрүүлэх шугамын тойрог

Тойрогтудыг салгах нь илүү нарийн удирдлагыг хангана, учир нь үл төст төхөөрөмүүрүүд нь үл төст цэвэрлэх температур, химийн концентраци юм ухаан цэвэрлэх хугацаа шаардаж мөн.

Жишээлбэл, пастеризатор нь дулаан дамжуулан гадаргуудаар түүрхний хурдасмаа хурдасмуйн улмаас илүү хүчтэй цэвэрлэх нөхцөл шаардаж мөн. Хадгалуурын сав нь бөгсөн цэвэрлэх цикл шаардаж мөн.

Хэрэв нэг хэлхээнд хэт олон төхөөрөмж залгагдвал асуудал үүсэх магадлал бий:

• Цэвэрлэх урсгалын бууралт
• Цэвэрлэх хугацааны уртасалт
• Химикатын хэрэглээний нэмэгдэл

Гэтэл, хэт олон жижиг хэлхээ нь төхөөрөмжийн хөрвөнгөн хөрөнгөд хөрвөнгөн хөрөнгө оруулалтын нэмэгдэлд шингэд.

Хамгийн сайн шийдэл — үйлдвэрлэлийн шаардлагад үндэслэн тэнцвэрт ЦЭВ хүртэлх системийн төсөл.

Төвлөрсөн ба төвлөрөөгүй ЦЭВ системийн төсөл

Сүү үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн төвлөрсөн ба төвлөрөөгүй ЦЭВ бүрдүүлэлтийн хооронд сонгож авд.

А төвлөрсөн ЦЭВ систем нэг гол ЦЭВ станц ашиглан олон үйлдвэрлэлийн бүсийг цэвэрлэд. Энэ арга хүнд сүү үйлдвэрлэлийн том заводуудад тархан хэрэглэд, учир нь цэвэрлэх бэлдмүүр, химикатын удирдлага, автоматжуулалт нь нэг газраас хяналт доо.

Давуу талууд нь:

• Үйлдлийн удирдлагыг хялбархан хийх
• Төвшүүрлэсэн хяналт
• Тоног төхөөрөмжийн давхардлыг багасгах

Төвшүүрлэсэн биш CIP систем нь жижиг угаалгын нэгжүүдийг тодорхой үйлдвэрлэлийн бүсүүд дээр ойрхон байршуулдаг. Энэ дизайн нь олон барилга бүхий эсвэл янз бүрийн бүтээдүүд үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүдэд тохиромуй.

Жишээ нь, сүүн бүтээдүүд болон бүсүүд үйлдвэрлэдэг сүүн бүтээдүүдийн компани нь тааруулж угаалгын үлдэцсүүдийн ялгаатай шаардлагуудын улмаас тусдаа CIP системүүдийг ашиглаж магад

Онцлог	Төвшүүрлэсэн CIP	Төвшүүрлэсэн биш CIP
Хариуцлага	Дундаж удирдлага	Тусгаарлагдсан бүтэц
Нийтлэг үйл ажиллагаа	Том үйлдвэрүүдэд үр дүнтэй	Олон нэгжүүдийн хувьд өндөр
Нэрвэлдүүр	Төлөвлөлт шаардуулдаг	Орон нутгийн өргөтгөл илүү хялбар
Хэрэглээ	Нэгдсэн сүүний үйлдвэрүүд	Тусдаа үйлдвэрлэлийн бүсүүд

 

Зөв сонголт үйлдвэрийн хэмжээ, бүтээгдэхүүний төрлүүд болон ирээдүйн хөгжлийн төлөвлөгөөнүүд дээр суурилна.

Ирээдүйн үйлдвэрлэлийн шугамын өргөтгөл ЦИП-ийн төлөвлөгөөнд яаж нөлөөлөх вэ

Сүүний үйлдвэр ихэнхдээ олон жил үлдмүүр үлдэхгүй. Захиалга өсөхтүн үйлдвэрлэлийн чадал ихсэндээ.

Түүнхүүр, ЦИП-ийн төлөвлөгөөнд шинэ сүүний үйлдвэр ирээдүйн өргөтгөлд анхаарах ёстой.

Масштаблаг ЦИП систем дараах зүйлсийг оршуулж болно:

• Нэмэлт урвалагчийн чадал
• Өргөтгөлд хүчирхүүл ЦИП-ийн удирдлагын систем
• Хадгалах зориулалттай хоолойн холболтууд
• Үйлчилгээний чадал нэмэгдсэн

Зөв төлөвлөлт хийгүй үед шинэ үйлдвэрлэлийн шугамуудыг нэмж оруулах нь цэвэрлэх системд их хэмжээний өөрчлөлтүүд хийх шаардлагатай болгох магадлалтай.

Сайн төлөвлөсөн CIP шийдэл бүүрэлдүүлэх нь сүүний үйлдвэрлэлд үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг нэмж оруулахыг хүлээж, цэвэрлэх дотоод бүтцүүдийн бүхлээр нь дахин бүүрэлдүүлэх шаардлагагүй гэдгийг хангана.

Сүүний үйлдвэрт цэвэрлэх төхөөрөмж: CIP станцын гол бүрдүүлэх хэсгүүд

Бүтнэд CIP станц нь цэвэрлэх уусмалыг бэлдэх, тархуулах, халуун хийх, хянах, санамсаргүй алдагдаж буй уусмалыг савлан авах зориулалттай олон бүрдүүлэх хэсгүүдтэй.

Үндсэн сүүний үйлдвэрт цэвэрлэх төхөөрөмж үүнд:

• CIP савууд
• CIP насосууд
• Өнгөрөх зам
• Химийн бодисын нөхөн дүүрүүлэлтийн системүүд
• Вентилүүд
• Буцах хоолойнууд
• Сенсорууд
• ПЛК-ийн удирдлагын системүүд

CIP саван, цэнхэрлүүр, дулаан солигчид, химийн бүрдүүлэлтийн нэгжид

CIP саван нь цэнхэрлүүрт шребүүр шаардлагатай үед үзүүрлүүр уусмалыг хадгалдаг.

Түүнд дараах саван ордог:

• Усны цуглуулагч
• Шүлт уусмалын саван
• Хүчлийн уусмалын саван
• Буцаалт цуврал

Шүлт саван нь тос, уураг ариутгахад шүлт уусмалыг үзүүрлүүрт өгдөг. Хүчлийн саван нь хүнд металл хурдасгагчдыг ариутгадаг. Саван нь ус, химийн бүрдүүлэлтийн хэрэглээг бүүрдүүлэлтийн хувьд дахин ашиглах боломжийг үзүүрлүүрт өгдөг.

The CIP насос цэнхэрлүүр нь урсгалын хүчийг үзүүрлүүрт өгдөг; түүнийг гуурсын хэмжээ, тоног төхөөрөмжийн үл хөдлөх чанар, шаардлагатай урсгалын нөхцөлд тохируулж сонгох ёстой.

Дулаан солигчид цэнхэрлүүрт температурыг тогтмол барьж, температур нь цэнхэрлүүрт үр дүнг шууд нөлөөлдөг.

Химийн бүрдүүлэлтийн систем нь уусмалын концентрациг автоматаар хяналдаг; ийнхүү бүрдүүлэлтийн тогтмолжилт нь гараар бүрдүүлэхтэй харьцуулж сайжрана.

CIP удирдлагын систем, хяналдаг багаж

Орчин үеийн сүүний үйлдвэрүүд нь газар хөдөлмөр хийх төхөөрөмжүүдийг илүү их ашиглаж байна автоматик цип систем пЛК-д суурилт удирдлагатай.

ЦИП удирдлагын систем нь дараах зүйлсийг хянах ёстой:

• Цуглуулалтын хурд
• Температур
• Химийн найрлага
• Цэвэрлэх хугацаа
• Хөвүүрүүдийн дараалал

Эдгээр параметрүүд нь цэвэрлэх туршлага бүр зөв рецептурт харгис байхыг хангахад туслах ёстой.

Автомат хяналт нь мөн хяналтын чанарыг сайжруулж, цэвэрлэх бүртгэлүүдийг хадгалах боломжтой, шаардлагатай үед түүнүүдийг үзэж болой.

Том сүүний үйлдвэрүүдийн хувьд автоматжуулалт нь ажилтнуудын ачааллыг багасгаж, илүү надёжны цэвэрлэх үр дүнд хүртүүлж байна.

Сүүний ЦИП системийн хэмжээг яаж тодорхойлох

Зөв ЦИП системийн хэмжээ цэвэрлэх системийг бодит үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцүүлэхийг баталгаажуулна.

CIP-ийн хэмжээг тодорхойлох гол хүчин зүйл нь:

Цэвэрлэх эргэлтийн тоо

Илүү олон эргэлт нь илүү уян хатан байдлыг олгодог боловч хөрөнгө оруулалтын зардал нэмэгддэг. Инженерууд ямар тоног төхөөрөмжийг хамт цэвэрлэх ёстой, хэд хэдэн удаа цэвэрлэх шаардлагатай эсэхийг тодорхойлох хэрэгтэй.

CIP савны хүчин чадлыг

Цэцрийн хэмжээ нь хамгийн том цэвэрлэх эргэлтийн хэмжээ, түтүх, холбогдох тоног төхөөрөмжүүдээс хамаарна.

CIP насосын урсгал, даралт

Усан шувуу нь механикийн цэвэрлэх үйл ажиллагааг үр дүнтэй болгохын тулд хангалттай эргэлтийг хангах ёстой.

Дулааны хүчин чадал

Дулааны систем нь шаардлагатай цэвэрлэх температурыг хангах, хадгалах хангалттай эрчим хүч хангах ёстой.

Мэргэжлийн CIP нийлүүлэгчид стандарт хэмжээг ашиглахын оронд эдгээр шаардлагыг үйлдвэрлэлийн бодит мэдээлэлд тулгуурлан тооцоолдог.

Дайрийн CIP цэвэрлэх цикл: Усарчлах, Цэвэрлэх, Дезинфекцлах

Эрдэнэ дайрийн CIP цэвэрлэх процессын хориглолтүүдийн хүрдүүдийг арилгахын тулд нийлүүлсэн үе шатуудаар дамжин үйлдэж буй.

Усарчлах үе шат ба сүүний үлдэгдлийг сарниулах

Нөхцөлдүүр үе шатад ус ашиглан сул бүтээдийн үлдэгдлийг арилгаж буй. Энэ үе шат нь дараагийн цэвэрлэх үе шатуудад шимүүдийн хэмжээг багасгаж буй.

Тос ба уурагт цэвэрлэх щелочин шингэн

Органик үлдэгдлийг, түүнд сүүний тос ба уурагт арилгахын тулд щелочин шингэн ашиглан буй.

Энэ үе шат нь ихэвчлэн цэвэрлэх циклын хамгийн чухал хэсгүүдийн нэг бөлгөө, учир нь сүүний бүтээдийн органик материалд баян.

Минералын үлдэгдлийг цэвэрлэх хүчиллэг шингэн

Хүчиллэг шингэн нь сүүний чулуу гэж нэрлэгдэх минералын үлдэгдлийг арилгаж буй.

Энэ алхам нь халалт процесст үлдмүүрт тааруулж буй төхөөрөмжүүдийн хувьд тусгайлан чухал.

Бүтэн угаалт ба дезинфекц

Бүтэн угаалт нь үйлдвэрлэл дахин эхлэхэд өмнө химийн үлдмүүртүүдийг арилгана.

Дезинфекц нь микробиологийн аюулыг багасгана ба төхөөрөмжүүдийг дараагийн үйлдвэрлэл циклд бэлтгэнэ.

Амжилттай CIP угаалтын цикл нь дараах зүйлсийн зөв тэнцвэрт байхыг шаардна:

• Цаг хугацаа
• Температур
• Химийн найрлага
• Цуглуулалтын хурд

Нэг удаа хэрэглэдэг ба санхүүгийн CIP системүүд

Сүүний үйлдвэрүүд үйлдвэрлэлийн масштаб ба ажиллах приоритетүүдийн хувьд нэг удаа хэрэглэдэг ба санхүүгийн CIP системүүдийн аль нэгийг сонгож болно.

	Нэг удаа хэрэглэдэг CIP	Санхүүгийн CIP
Нийтлэг үйл ажиллагаа	Бага	Их
Усны зардал	Их	Бага
Химийн бүтээдсийн давхар хэрэглээ	LIMITED	Чадбал
Төхөөрөмж	Бага хэмжээний үйлдвэрүүд	Том үйлдвэрүүд

 

Нэг удаа ашиглагдаг системүүд хялбар бөгөөд бага хэмжээний сүү үйлдвэрүүдэд тохиромжтой бөлгөө.

Сайтар угаалтын шингэнд ашиглагдаг ус ба химикатын саналаа хадгалж бүүрдүүлэх системүүд анхны хөрвөлт их бөлгөө, гэтэд ус ба химикатын саналаа хадгалж бүүрдүүлэх аргаар урт хугацаанд ажиллах үед үйлдлийн зардлыг бүүрдүүлэх болой.

Том сүү үйлдвэрүүд нь ус ба химикатын саналаа хадгалж бүүрдүүлэх системүүдийг олон жил ажиллах үед үйлдлийн зардлыг бүүрдүүлэх тул сонгож бөлгөө.

Сүү үйлдвэрүүдийн сайтар угаалтын шингэнд ашиглагдаг ус ба химикатын саналаа хадгалж бүүрдүүлэх системийн автомата удирдлага ба цэвэрлэх үйлдлийн баталгаажуулалт

Автомата удирдлага нь үнэндээ орчин үеийн Сайтар угаалтын шингэнд ашиглагдаг ус ба химикатын саналаа хадгалж бүүрдүүлэх системийн төсөл зохиомж .

ПЛК-удирдлагад суурилдаг сайтар угаалтын шингэнд ашиглагдаг ус ба химикатын саналаа хадгалж бүүрдүүлэх систем нь дараах зүйлсийг автомата удирдаж бөлгөө:

• Цэвэрлэх рецептур
• Вентильд хуваарилалт
• Дулааны хяналт
• Химийн бодисын нэмэлт
• Цагаан толгойн бүртгэл

Цагаан толгойн бүртгэл нь ЦИП циклийн шаардлагат гигиеник үзүүлэлтүүдийг хангахыг хабзуйлдаг.

Үйлдвэрлэгсдийн цагаан толгойн параметрүүдийг хяналтанд держих боломжтой, мөн процессын зөвхөн дуусгаж үзүүлэх боломжтой.

Олон улсын зах зээдүүд рүү сүү үйлдвэрлэдгсдийн хувьд цагаан толгойн бүртгэл ба дагалдах чадвар нь чанарын удирдлагад илүү чухал ач холбогдолтой.

Сүүний ЦИП системийн үнэлэх хүсэлт

ЦИП-ийн үнэлэх хүсэлт өгөхөөс өмнө сүүний үйлдвэрлэдгсдийн төслийн гол мэдээллийг бэлдэх ёстой.

ЦИП-ийн нийлүүлэгчдийн ихэнхдээ шаардлагатай:

Бүтээгдэхүүний мэдээлэл

• Сүүний төрөл
• Унагаар үйлдвэрлэсэн бүтээдүүд
• Хулгана шинж чанарууд

Үйлдвэрлэлийн мэдээлэл

• Ажиллах чадвар
• Ажиллах цаг
• Үйлдвэрлэлийн график

Тоног төхөөрөмжийн мэдээлэл

• Бүтээдүүдийн боловсруулалтын тоног төхөөрөмжийн жагсаалт
• Хоолойн хэмжээс
• Савны бүлүүр

Үйлчилгээний мэдээлэл

• Уур хангамж
• Усны хүртээмүйн бүхн
• ЭЛЕКТРИЧЕСТИЙН
• Ус хаях нөхцөл

Автоматжуулалтын шаардлагууд

• PLC систем
• Мэдээллийн бүртгэл
• Холын хяналтын шаардламууд

Бүтэн мэдээллийг үлдээх нь нийлүүлэгчдэд илүү нарийн CIP тохиргоо бүтээх боломж олгоно.

Вэйшү Интеллигент Машинери-н талын цөмийн угаалтын системийн саналыг хүснэк

Зохиомжлон бүтээсэн цагаан хоолойн CIP систем архи үйлдвэрлэгчдийн угаалтын үр дүнг сайжруулж, зогсолт хугацааг багасгаж, барааны чанарыг тогтмол хадгалж туслах.

Вэйшү Интеллигент Машинери архи үйлдвэрлэлд хэрэглэдэг бүтээгдэхүүний төрөл, үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, тоног төхөөрөмжийн байрласан байдал, автоматахийн шаардламуудад үндэслэн хувийн CIP шийдэл үлдээдэг.

Хүлээж авахын тулд анхдагч CIP тохиргоо , дараах мэдээллийг үлдээх хэрэгтэй:

• Архи үйлдвэрлэлд хэрэглэдэг бүтээгдэхүүний мэдээллийг
• Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал
• Бүтээдүүдийн боловсруулалтын тоног төхөөрөмжийн жагсаалт
• Хоолойн байрласан байдал
• Ашиглалтын нөхцөлүүд
• Автоматжуулалтын шаардлагууд

Бидний инженерийн бүрэлдэхүүн таны сүүн боловсруулалтын заводын шаардлагад харгалзах, ирээдүйн өргөтгөлд зориулж CIP шийдлийг хөгжүүлэх ажилд туслах болой.