Хадгалах хугацаа урт бүхий гурил, миндаль, арахис эсвэл кедровын орхон ундаа үйлдвэрлэх нь холимог танкны дараа УХТ стерилизатор тавихаас илүү олон зүйл шребилдүүр. Бүх шугам нь анхны материалын бөөршүүлэлт, суспензид бодисууд, рецептын нэмэлт, бүтээдийн тогтвортой байдал, дулааны бүрэн боловсруулалт, гигиеник шилжүүлэлт, дүүрүүлэлт ба цэвэрлэх үйлдлийг нэг холбогдсон процесст удирдаж хөтлөх ёстой.
Вэйшу-д бид бүтээдийн төрхийн дагуу тоног төхөөрөмжийг тохируулдүүр, бүх рецептуудыг нэг стандарт тоног төхөөрөмжийн жагсаалт дагуу хүчлүүр. цайны эмийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн мөр түүхий эдүүлэгч бүтээгдэхүүний сонгосон технологийн замаар бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл, хадгалуур, номхон холимог, дулааны обработк, дүүрүүлэл, үйлдвэрлэлийн туслах систем, цэвэрлэх ажилд хамтран ажиллах болой.
Зөв конфигурация нь үндэснээс худалдаа хийх бүтээгдэхүүн дээр хамгийн түрүүнд хамаардаг. Тунхил овсны ундаа, илүү хоолойн цөмт нүднүүдийн ундаа, цөмт нүднүүд ба гурил холимог ундаа нь ялгаатай шингэн үйлдвэрлэл, салгах, номхон холимог, дулааны солилцоо зүйлийн бүрдүүлэлт шаардуудаг. Савландах хэлбэр ба хадгалуур хугацаа мөн төслийн гигиеник хязгаарыг өөрчилдөг. Энэ хэрэглээ нь бидний инженерийн бүрдүүлэлт яаж түүнд шийдэл гаргаж буйг тайлбарлайдаг.
Төхөөрөмж сонгохын өмнө коммерциал бүтээгдэхүүнийг тодорхойлох:
Эднээс хамааран үйлдвэрлийн шугамд уусгах, халуун усанд бүрхүүл хаях, зүүдлүүлэх, цутгах, шүүх эсвэл төвдөрхийлүүлэх, нунтаг оруулалт, өндөр хүчтэй холимуйн, агаарын хасалт, нэгэн төрлийн холимуйн, стериль хэсэг шаардагдах вэ гэж тодорхойлогдож бүүр.
Рецептур нь чинь хүртмүүдийн хүндийн хүч, тунадасны үүслүүн, хоосонд хурдайх, дулаан дамжуулалт, цэвэрлэх хүндрэлд нөлөөлж бүүр. Бид насос, вентиль, дулаан солигчид, саван доторх холимуйн, цэвэрлэх системийн сонголтын өмнө инженерийн бүрэлдэхүүн рецептурыг функциональ түвшинд шүүж, харилцагчтой хамт бүтээдийн замыг баталж бүүр.
Хадгалуур бүтээдийн үйлдвэрлэлд дараах модульд орж бүүр. Эцсийн дараалал нь үнэнхүүд анхны материал ба рецептур дагуу баталж бүүр.
Бүтэн арслан буюу цөцгүүр хүртэлхийн татаж авахын өмнө шинжилгээ, цэвэрлэх, усанд дүрэх, халуун усанд дүрэх, дарах, усанд холих зэрэг үйлдлүүд хийх шаардлагатай. Бүтээдгүүр нүүрсний ба пастын хэлбэрт бэлдсэн тохиолдолд хүлээн авах, хэмжих төхөөрөмж өөр бөлгөөн хэрэглэндэ.
Энэ үед бид анхны баталгаажуулалт хийдэг:
Анхны материал өөрчлөгдөх нь чухал. Улирлын өөрчлөлт, нийлүүлэгчдийн солигдож, ялгаатай хэсгүүдийн хэмжээ нь татаж авах, дараагийн бүтээдгүүр үйлдлүүдийн үр дүнд нөлөөлдэ. Технологийн шугам нь гараар хийх төлөөлбүүр хүртэлхийн хяналтгүй нэмэлтүүд ашиглахгүйн оронд хяналттай үйлдлүүдийн хувиргалтыг хүлээн авах ёстой.
Шингэн бүлдүүрлэх эсвэл пульп хийх аргаар ундааны үйлдвэрлэлд ашиглагдаж буй уусмур, суспензийн бүрдүүлэлтүүд гаргаж авдаг. Хүсэмжит хоолойн майхай орчимд тунгаалт үүрдүүлэх шаардлагаас хамааран бүтээд нь дараа нь сүлжээ, шүүлтүүр, юм уу бүтээдийн салгах үйлдлийн нөгөө алхамд ордуур.
Хүнд бүрдүүлэлтийн хэт бага хасалт нь тунадаг тундруултын тоог ихэсгэж, дүүрүүлэх юм уу дулаан дамжуулалттайн асуудлыг үүсгэж болой. Хэт их хасалт нь бүтээдийн бүтцүүр хүнд бүрдүүлэлтийг бүүр бүтээдийн анхны шинж чанарыг өөрчлөж болой. Зөв тэнцвэр нь бүтээдийн хөгжүүлэлттайн шийдвэрлэлт, универсал төхөөрөмжийн тохируулалт биш.
Төхөөрөмж сонгохдоо бөөрөнхий хэмжээ, батт бүрдүүлэлтийн ачаалал, урсгалын тогтмол байдал, нээх юм уу шалгах хялбар байдал, цэвэрлэх төлөвлөгөөтэй интеграци харилцан холбоосыг тооцох ёстой.
Гаргаж авсан суурь нь ус, сахар юм уу сироп, тос, стабилизатор, минерал, амтлагч, юм уу бүтээдийн үйлдвэрлэлд зөвшөөрсөн бүх бүрдүүлэлтүүдийг хялбархан нэмэх зориулалттай холимог хийх системд шилжүүлдәг.
Практик холимог хийх систем нь дараах зүйлсийн үндсэн дээр тодорхойлогдож болой:
Саваа зөвхөн номиналь бүрдүүлэлтээр сонгох ёсгүй. Ажиллах хоосон зай, бөмбөлөг, холбогч, хамгийн бага ажиллах түвшин, шилжүүлэх хугацаа, үйлдвэрлэлийн графикт зөөрөөр хандах ёсгүй.
Холбогдсон агаар нь исэлдэл, хөрвүүлэлт, дүүрэн байх тогтвортой байдал, дулаан дамжуулалт-д нөлөөлж байвал вакуумын агаар хасалт хийнхүү үзэж болой. Номиналь холимог хийнхүү бөөс, тосны цацрагийн хэмжээг багасгаж, физик тогтвортой байдлыг сайжруулж байой.
Даралт, температур, үеийн тоо, холимог хийнхүү байршлын хувьд найрлал, технологийн процесс-д хамаарой. Түүнийг бүтээдгийн сорилтууд эсвэл квалифицирован технологийн дизайн-д суурилж тодорхойлой. Бид овсян, цөмөст ундаа бүхнийг хамарах ганц тохиргоо үзүүлэхийн оронд бүтээдгийн өгөгдлийг дизайн-д суурь хийнхүү ашиглой. Хэрэв хүчилтөрөгчийн хяналт шаардлагатай бол зөөлөн агаарыг цуглуулах төрөл доод талын боловсруулалтам өмнө интеграцлах болой.
Дулааны систем нь бүтээдгийн нүүрлэлт, бөөсний шинж чанар, хуурхай үүсгэх хандлага, зориулалтын хадгалалтын хугацаа, савлан хүргэх зам, зориулалтын захын дүрэм журамд нийцэж байой.
Хадгалалтын хугацаа урт бүтээдгийн хувьд баталгаажигдсан коммерцийн стерильн процесс шаардлагатай бөөс, дулааны сүүлийн боловсруулалт-д дараа дахин боолготойд орхихоос хамгаалах шаардлагатай. Бид төмөрт хүчний үндсэн засварлагч , стерил хадгалалт эсвэл буферлалт, мөн сонгосон дүүрүүлэгч рүү хаалттай шилжүүлэлт. Тодорхой цаг-температур процессыг үүн доторх бүтээдийн хувьд хүртэл хөгжүүлж, баталгаажуулж үлдэх ёстой.
Бид нүүрний тохиргоо хийх үед бид потенциалын тааруулалт хийж баталгаажуулж бүлд.
Дулааны тархалт нь дүүрүүлэгч ба савландаа хамаарах бүх гигиеник хэлхээд хамаарна. Савландаа сонгох үед хойшлуулж, шугамд их өөрчлөлт оруулж болой.
Батал:
Дүүрүүлэгч нь үйлдвэрлэлийн хүндрэлт цэг болж, дээд талын чадал нь онолын толгойн хурд биш, харин бодитой дүүрүүлэгчийн гаралттүүн тэнцүү байх ёстой.
Ургамлын ундаа төрлийн бүтээгдэхүүнүүд нь бүрхүүл, уураг, өөх, гуйлзаг, хүнд металл, тогтвортой бүтээгдэхүүн зэрэг үлдэгдлүүд үлдээж чадна. Цэвэрлэх тойрог нь савууд, хоолойнууд, дулаан солигчид, нэдүүрүүлэгчид, дүүрэн хийх хэсгийн холболтуудыг хамармуйн бүрхүүлдүүр.
Цэвэрлэх хөтөлбөр нь бүтээгдэхүүн ба төхөөрөмжүүдийн онцлогт тохируулан бүтээдэг. Бидний шугамын дизайн-д бид цэвэрлэх тойрог, хангамуйн ба буцаалтын замууд, химийн бодис ба усны шаардлагууд, дарааллын логик, мөн хэрэглэгчдийн цэвэрлэх үйлдлийн шүүлт хийх цэгүүдийг тодорхойлдэг.
Төслийн товч тайлбар нь мөн дараах зүйлсийн бүрхүүлдүүрийг зааж өгөх ёстой:
Цагт үйлдвэрлэх бүтээгдэхүүний хэмжээ нь чадавхийн төлөвлөлтийн зөвхөн нэг хэсэг. Анхдагч материал бүгдлэх, холимог хийх, дулааны бүтээгдэхүүнүүдийн бүтээл, дүүрүүлэх, шугамын өөрчлөлт, цэвэрлэх, үйлдверийн үйл ажиллагаа, бүтээгдэхүүний гаргах гэх мэт үйлдлүүдийг орхиюлж, өдөртөн хийх төлөвлөгөө бүтээ.
Насосын үйлдверлэлд бүгдлэх ба холимог хийх савнуудын хүчин чадавх нь тасралтгүй үйлдверлэлд хүрэлцэхүүн хангаж байгаа эсэхийг тооцоол. Тасралтгүй үйлдверлэлд стерилизаторын урсгалын хүчин чадавхийг дүүрүүлэгчийн тогтвортой үйлдверлэлд хүрэлцэхүүн хангаж байгаа эсэхийг харьцуул. Хэрэв нийт шугамыг хэдэн бүтээгдэхүүн хуваалдаж ашиглаж байгаа бол рецептур өөрчлөлт ба аллерген-цэвэрлэх хугацааг орхиюлж бүтээ.
Хэрэглэхүүн чадавхийн товч тайлбарт дараах зүйлс орхиюлж бүтээ:
Энэ арга нь үнэнхүү хязгаарлалтын цэгийг тодорхойлж, хүчирхүүлсэн хэт том хэмжээний тоног төхөөрөмж суурилуулахыг саатуулж буй.
Энэ программа нь бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгчдийн дараах шаардлагуудыг хангахад холбогдоо:
Бүтээгдэхүүн зөвхөн шинэ, богино хугацааны хадгаламжтай ундаа гэж продацлагдаж байгаа, бүтээгдэхүүний боловсруулалт гадаад үйлдвэрт өгч байгаа, эсвэл бүтээгдэхүүний томъёолох ажил ба тогтвортой байдалд хамаарах ажил дуусаагүй үед түүн дээрх нь зөв хандлага биш бөл. Тийнхүүд, туршилтын үйлдвэрлэл ба томъёолох ажил дуусаагүй үед төхөөрөмжийн окончилт хэмжээг тодорхойлох үйлдэл үүнээс өмнө хийгдэх ёстой.
Мөрөнд тохируулахын тулд бидний инженерийн бүрэлдэхүүн штребуйл:
Эдгээр өгөгдлийг ашиглан бид урьдчилсан үйл явцын дарааллыг, томоохон тоног төхөөрөмжийн жагсаалтыг, буфер стратегийг, хэрэглээний үндсийг, төслийн хил хязгаарыг бэлтгэж болно. Хэрэглэгчид мөн манай одоогийн хоолой, багдал, улаанбуурцаг, цагаан огийн согтууруулах ундаа төсөлд тусгагдсан мэдээллийг илгээхээс өмнө.
Магадгүй, гэхдээ түүхий эдний бэлтгэл, аллерген, цөмийн ачаалал, рецепт, бохирдол, цэвэрлэх шаардлага зэрэг зүйлсийг шалгах хэрэгтэй. Хамтарсан тоног төхөөрөмжийг үйлдвэрлэлийн хуваарь, батлагдсан цэвэрлэх төлөвлөгөөгээр үндэслэх ёстой.
Нэг л дулааны солилцооч бүх бүтээгдэхүүний хувьд зөв байдаггүй. Сонгон шалгаруулалт нь хатуужил, цүнх, бохирдол, урсгал, даралт, шаардлагатай үйл явц, дүүргэх байрлал зэргээс хамаарна. Дулааны системийг засварлахын өмнө бүтээгдэхүүний мэдээлэл, туршилтын үр дүнг багтаа хуваалцаарай.
Магадгүй боломжтой ч үйл явцын зам, ариун цэг, багцлал, хадгалалт, шилжилтийн төлөвлөгөө хоёулаа дэмждэг байх ёстой. Төслийг уян хатан байх ерөнхий шаардлагын оронд тодорхой тодорхойлогдсон SKU-ийн эргэн тойронд зохион байгуулах ёстой.
Товчлолтын хугацаа, тасралтгүй урсгал, бодис нэмэх хугацаа, шилжүүлэх хугацаа, цэвэрлэх хугацаа, рецептыг өөрчлөх, үйлдвэрлэлийн тасралтгүй байх шаардлага нь бүх нь савны тоо, хэмжээг нөлөөлдөг.
Бүтээдийн бүрдүүлэлт, дулааны бүтээдийн хүчирхүйлэл, физик тогтвортой бүтээдийн шинж чанар, цэвэрлэх арга, савлангийн бүтэн байдал, хадгалалтын хугацаа, хоол хүнсийн аюулгүй байдалд хяналт тавих, зорилттой зах зүйн шаардлалд нийцүүлэх асуудлыг бүтээдийн үйлдлийн систем хүлээн зөвшөөрөх ёстой.
Бидний төрөл бүрийн багаар холбоо барина уу та өөрийн анхны материал, зорилттой бүтээдийн шинж чанар, цагт үйлдвэрлэх хэмжээ, савлангийн хэлбэр, зорилттой зах зүй, техник хангамжийн нөхцөл, үйлдвэрийн зураглалыг үлдээх ёстой. Бид түүнийг ашиглан урьдчилан тодорхойлсон технологийн схем, тоног төхөөрөмжийн хязгаар, бүрдүүлэлтийг бэлдмүүр инженерийн шинжилгээд зориулан бэлдмүүр.
EN