Katta hajmli mozzarella ishlab chiqarish liniyasi: Jarayon, jihozlar va zavod loyihasi

Katta hajmli mozzarella ishlab chiqarish liniyasi tayyor sut yoki tayyor pishloq qopqog'ini yangi mozzarella, namligi past pitsa pishloqiga yoki boshqa pasta filata mahsulotiga aylantiradi. Loyiha chegarasiga qarab, liniya sutni qayta ishlash va pishloq qopqog'ini tayyorlashdan tashqari, cho'zish, shakllantirish, sovutish, tuzlangan eritma bilan ishlash va qadoqlashni ham o'z ichiga oladi.

Sanoat mozzarella zavodini loyihalashda birinchi savol sifatida: “Cho'zish uskunasi soatiga necha kilogramm mahsulot ishlab chiqaradi?” deb boshlashga moyil bo'lish tabiiy. Bu ko'rsatkich muhim, lekin zavod quvvatini aniqlamaydi.

Chiziq shuningdek, mos sut qatiqni tayyorlash yoki qabul qilish, uni talab qilinadigan holatga kislotalashtirish, doimiy ravishda berish, ortiqcha mexanik yoki issiqlik ta'siridan qochib cho'zish, kerakli shaklga keltirish, sovutish, qadoqlash va ishlab chiqarish davomida uskunalarni tozalash jarayonlarini amalga oshirishi kerak. Agar shu bo'limlarning biri yetarli hajmda emas bo'lsa, qaynatish-cho'zish uskunasining reytingli chiqishi hech qachon barqaror yakuniy mahsulot chiqishiga aylanmaydi.

Cho'zish uskunalari mozzarella, pizza pishloqi, provolone va ba'zi ipak pishloqlar kabi pasta filata pishloqlarga xosdir; bu har qanday pishloq turini qayta ishlash uchun universal uskuna emas. To'g'ri konfiguratsiya umumiy uskuna ro'yxatidan emas, balki talab qilinadigan pishloq spetsifikatsiyasi va sotuv formatidan boshlanadi.

Quyidagi bo'limlar sanoat mozzarella ishlab chiqarish liniyasini loyiha shaklida qanday aniqlashni ko'rsatadi — jarayon xom sutdan boshlansa yoki sotib olingan sir dan boshlansa ham.

Sotmoqchi bo'lgan mozzarellani aniqlashdan boshlang

"Mozzarella" atamasi juda farqli texnologik jarayon va jihoz talablari bilan xarakterlanuvchi mahsulotlarni ifodalashi mumkin. Joylashuv yoki taklif tayyorlashdan oldin kamida quyidagilarni aniqlang:

• sharshak, bokonchini yoki boshqa shakllarda sovutilgan yangi mozzarella, odatda sovutilgan holda sotiladi va ba'zan suyuqlikda qadoqlanadi;
• pitsa uchun namlikni kamaytirilgan mozzarella, bloklar, poydevorlar, nonlar, maydalangan yoki maydalangan sir sifatida yetkaziladi;
• to'ldirilgan yoki ta'mli pasta filata mahsulotlari;
• ip-sir yoki boshqa chiqarilgan format;
• yangi sir dan joyda yoki boshqa ishlab chiqaruvchidan sotib olingan sovutilgan/yoki muzlatilgan sir dan tayyorlangan mahsulot.

Yangi mozzarella odatda aniq portsiyalash va shakllantirish, tez sovutish va nozik, namlikli mahsulotga mos qadoqlash tizimini talab qiladi. Past namlikli pitsa pishloqi odatda boshqa shakllantirish va sovutish tartibini, keyin blok yoki non shaklidagi qadoqlashni va kerak bo'lganda keyinchalik maydalashni talab qiladi. Tuzlangan suvda turish vaqti, qadoqlash turi, saqlash sharoitlari hamda yaroqlilik muddati tekshiruvi ham farq qiladi.

Ushbu mahsulot tafsilotlari quyi chiziqni boshqaradi. "1000 kg/soat mozzarella" faqatgina yetkazib beruvchiga loyiha uchun qaysi shakllantirgich, sovutish tizimi yoki qadoqlash apparati kerakligini aytib bermaydi.

Sutdan qadoqlashgacha yoki pishloq massasidan qadoqlashgacha: Loyiha chegarasini tasdiqlang

To'liq sutdan qadoqlashgacha zavod quyidagilarni o'z ichiga oladi:

1. xom sutni qabul qilish, filtratsiya, sovutish va saqlash;
2. sutni standartlashtirish va pasteurizatsiya qilish;
3. madaniyat va suyuktilantiruvchi tayyorlash va ularga dozalash;
4. suyuktilantirish, pishloq massasini kesish, aralashtirish va qaynatish;
5. suvni ajratish va pishloq massasini boshqarish;
6. kislotalanish yoki pishloq massasini yetilishga tayyorlash;
7. choyning cho'zilishidan oldin maydalash yoki kesish;
8. pishirish, aralashtirish va cho'zish;
9. shakllantirish yoki chiqarish;
10. sovitish va retsept talab qilsa, tuzlangan suvda ushlab turish;
11. kesish, og'irligini aniqlash va qadoqlash;
12. sovuq saqlash, CIP, sir suvi (whey) qayta ishlashi va foydalanish tizimlari.

Choydan qadoqlashga yetkaziladigan liniya ancha keyinroq boshlanadi. U choy qabul qilish, issiqlikka moslashtirish, tekshirish, hajmini kamaytirish, oziqlantirish, cho'zish, shakllantirish, sovitish va qadoqlashni talab qilishi mumkin, lekin sut qabul qilish va qotish bo'limini talab qilmaydi. Ikkala loyiha doirasi juda farq qiladi: asosiy xarajatlar, maydon maydoni, foydalanish tizimlariga ehtiyoj, xodimlar soni va sifat nazorati mas'uliyatlari.

Sutdan qadoqlashga yetkaziladigan loyiha uchun sanoat sir idishlari va choy tayyorlash bo'limi haqiqiy partiya vaqtiga va choy talabiga mos ravishda o'lchangan bo'lishi kerak. Idishlar soni faqat nominal hajmga qarab belgilanmaydi. To'ldirish, qotish, kesish, pishirish, sir suvini ajratish, chiqarish va tozalash jarayonlari barchasi idish keyingi partiyani boshlay olmaydigan vaqt davomida amalga oshiriladi.

Sanoatli Mozzarella uchun amaliy jarayon sxemasi

Sut tayyorlash va pasteurizatsiya qilish

Kelgan sut kelishilgan sifat me'yori bo'yicha qabul qilinishi kerak. Sutning yog'lik va oqsil tarkibi, nisbiy kislotalilik darajasi, mikrobiologik holati, antibiotik qoldiqlari va saqlash tarixi pishloq tayyorlash jarayonida pishloq hosil bo'lishini hamda yakuniy mahsulot sifatini ta'sirlashi mumkin.

Retsept talab qilganda, sut pasteurizatsiyadan oldin standartlashtiriladi. Issiqlik bilan ishlash rejasi oziq-ovqat xavfsizligini ta'minlashi va bir vaqtda tanlangan madaniyat, sutni qotiruvchi modda hamda pishloq xususiyatlari bilan mos kelishi kerak. Bu jarayonni ishlab chiqaruvchi texnolog belgilaydi va uni yetkazib beriladigan bozorda amal qiladigan qonun-qoidalar asosida tasdiqlash kerak.

Qotirish, kesish va sir suvini olib tashlash

Tayyorlangan sut retseptga mos ravishda madaniyat, kalsiy tuzlari yoki suyultiruvchi qo'shiladigan pishloq idishiga kiritiladi. Suyultirilgandan so'ng, qatiq kesiladi va kerakli namlik va tuzilishni hosil qilish uchun ishlanadi. Kesgichning geometriyasi, tezligi, aralashtirish va isitish rejasining o'lchamlari qatiq hajmi taqsimotini va sirg'och suv bilan yo'qotiladigan maydalar miqdorini ta'sirlaydi.

Sirg'och suvni chiqarishni faqat chiqindilarni chiqarish sifatida emas, balki ishlab chiqarish bosqichi sifatida qarash kerak. Korxona sirg'och suvni to'plash, filtrlash, sovutish yoki keyingi qayta ishlash uchun belgilangan yo'nalishga ega bo'lishi kerak. Sochilgan qatiq va siqilgan sirg'och suv ham suvni tozalash tizimiga yuklamani oshiradi.

Kislotalanish va cho'zishga tayyorlash

Pasta filata qatiqi to'g'ri mineral muvozanat, kislotalilik va tuzilishga erishgandan keyingina to'g'ri cho'ziladi. Korxonalar qatiqni boshlang'ich madaniyat usuli, bevosita kislotalanish yoki boshqa tasdiqlangan usul orqali rivojlantirishi mumkin. Ishlab chiqarish tekshiruvlari pH, titrlovchi kislotalilik, vaqt, harorat va amaliy cho'zish sinovini o'z ichiga oladi.

Mashinaning universal pH sozlamasi yo'q. Ishlaydigan diapazon sut tarkibiga, madaniyatga, kalsiy muvozanatiga, pishloq namligiga va yakuniy mahsulotga bog'liq. Har bir zavod retsept sinovlari va ishga qo'yish jarayonida o'z ish chegaralarini belgilashi kerak.

Pishloq yetilgandan keyin uni oziq moddasi va pishirgichga teng ta'sir qiladigan qismlarga kesish yoki maydalash kerak. Katta yoki noaniq qismlar nozik isitishni keltirib chiqaradi: ba'zilari qattiq qoladi, boshqalari esa ortiqcha issiqlik va mexanik ishga uchraydi.

Pishirish, aralashtirish va cho'zish

Pishirgich-cho'zgich pishloqni doimiy, shakllantiriladigan pasta filata tuzilishini hosil qilguncha isitadi va ishlaydi. Bir  avtomatik pishloq cho'zish mashinasi boshqariladigan issiq suv, to'g'ridan-to'g'ri bug', gilof isitish, mexanik vintlar yoki ushbu xususiyatlarning kombinatsiyasidan foydalana oladi. To'g'ri usul retseptga, namlik maqsadiga, ruxsat etilgan suvni so'rishga, pishloq holatiga va istalgan mahsulot matosiga bog'liq.

Operatorlar faqat mahsulotning haroratini emas, balki boshqa ko'rsatkichlarni ham kuzatib borishlari kerak. Foydali ishlab chiqarish ma'lumotlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• qatiqning berilish tezligi va uning bir xil bo'lish darajasi;
• suv yoki bug' holati;
• vint tezligi, dvigatel yuklanishi yoki momenti;
• qolish vaqti;
• mahsulotning chiqarilish harorati;
• kerak bo'lganda qo'shilgan suv va tuz;
• qatiqdan shakllangan mahsulotgacha bo'lgan massaning balansi;
• to'xtatishlar, ogohlantirishlar va standartga mos kelmaydigan chiqarilishlar.

Chiqarilish harorati faqat qayta ishlashning bir qismi haqida ma'lumot beradi; u alohida olinganda cho'zilish qobiliyatini kafolatlamaydi. Ikki partiyani bir xil haroratda apparatdan chiqarish mumkin, lekin ularning kislotalilik darajasi, namlik darajasi, yoshi yoki mexanik ishlash farqi tufayli ular turlicha xatti-harakat qilishi mumkin.

Shakllantirish, sovutish va qadoqlash

Issiq pishloq doimiy tezlikda shakllantiruvchiga yetib kelishi kerak. Cho'zgichdan oqib chiqish portsiyalar og'irligini o'zgartirib yoki shakllantirish apparati chiqishlar orasida ovqatlanmay qolishiga sabab bo'lishi mumkin. Mos buffer yoki koordinatsiyalangan boshqaruv strategiyasi talab qilinishi mumkin, lekin issiq mahsulotni matn strukturasini yanada o'zgartirish haqida o'ylamagan holda saqlash mumkin emas.

Keyingi jarayon quyidagi mahsulotga bog'liq:

Tayyor maxsulot	Odatdagi keyingi jarayon talablari	Jihoz tanlashdan oldin hal qilinishi kerak bo'lgan savollar
Yangi mozzarella sharlari	Portsiyalash/shakllantirish, tez sovutish, ehtimoliy sho'r suvda ishlash, suyuqlikka to'ldirish, germetiklangan qadoqlash	Sharlarning o'lchami, suyuqlik retsepti, qadoqlash turi, sovutish vaqti, ishlov berish jarayonida zararlanish
Pitsa uchun pishloq bloklari yoki nonlar	Bloklar/gildiraklar shakllantirish, nazorat ostida sovutish, ehtimoliy sho'r suvda ishlash, vakuum yoki to'siq qadoqlash	Blok o'lchamlari, yadroni sovutish maqsadi, qadoqlash materiali, keyinchalik maydalash samaradorligi
Ip-sir	Ekstruziya/shakllantirish, sovutish, kesish va alohida yoki massali qadoqlash	Diametr, uzunlik, pishloqni yorish/ip qilish talabi, kesishga chidamlilik, qadoqlash soni
Maydalangan mozzarella	Blokni tayyorlash, maydalash, antiklasterlovchi qo'shimchalarini qo'shish (mumkin), og'irligini aniqlash va qadoqlash	Maydalash hajmi, mahsulot harorati, dozalash usuli, qadoqlash atmosferasi, liniya sanitariyasi

Sovutish quvvati mahsulot hajmi, kirish harorati, talab qilinadigan yadro sharoiti, yotoq vaqtining davomiyligi hamda ishlab chiqarish tezligiga asoslanishi kerak. Faqat suv tanki hajmini yoki konveyer uzunligini ko'rsatish etarli emas. Sovutish yuklamasi, suv aylanishi, filtratsiya, harorat nazorati hamda sovutish muhitining gigienik boshqaruvi ham belgilanishi kerak.

Chiziq quvvatini taxmin qilmasdan qanday hisoblash mumkin

Loyiha bo'ylab bir xil hajm asosidan foydalaning. Mozarella uchun bu odatda so'tiladigan yakuniy pishloq — kilogrammda soatiga va kilogrammda ish kuniga, shuningdek, ish va rejalashtirilgan tozalash vaqti bo'lishi kerak.

Keyin yuqoriga — ishlab chiqarish zanjirining boshlang'ich qismiga qarab ishlang:

• har bir smenada talab qilinadigan yakuniy pishloq miqdori;
• kutilayotgan qadoqlash chiqindilari, kesish chiqindilari va ishga tushirishdan kelib chiqqan yo'qotishlar;
• pishloqni cho'zuvchi apparatdan talab qilinadigan shakllangan pishloq miqdori;
• ko'rsatilgan pishloq zavodining pishloq qilish jarayonidagi qatiqdan pishloqga aylanish ko'rsatkichi asosida talab qilinadigan qatiq miqdori;
• sut tarkibi va tasdiqlangan pishloq berishi asosida talab qilinadigan sut miqdori;
• kunlik idish partiyalari soni va to'liq partiya sikli;
• sirov suyuqlik hajmi va maksimal o'tkazish tezligi;
• oddiy ishlayotgan sharoitda sovitish va qadoqlash tezliklari.

Yetkazib beruvchining boshlik mashinasi tezligi kunlik sotiladigan chiqish bilan bir xil emas. Qo'rqitgich qisqa ish vaqti davomida o'z ko'rsatilgan tezligiga erisha oladi, lekin yetilgan pishloqni kutish, mahsulotni almashtirish yoki tezlikda ularga yetolmaydigan qadoqlagichga oziqlantirish uchun ish vaqtini sarflashi mumkin. Haqiqiy zavod quvvati mahsulotni qayta ishlash va tozalash jumladan, eng sekin bosqich bilan belgilanadi.

Foydali quvvat jadvali har bir bo'lim uchun minimal, normal va maksimal tezliklarni ko'rsatadi. Shuningdek, shakllantirish yoki qadoqlash mashinasi to'xtaganda nima sodir bo'lishini ham ko'rsatishi kerak: yuqori darajadagi mahsulot yo'naltiriladimi, buferlanadimi, qayta ishladimi yoki pishloq oziqlantirish to'xtatiladimi.

Cho'zish tizimini tanlash

Har bir mozzarella retsepti uchun bitta eng yaxshi avtomatik pishloq cho'zish mashinasi yo'q. Alternativlarni alohida xususiyatlarga nisbatan emas, balki mahsulotga nisbatan solishtiring.

Issiq suvda pishirish va cho'zish

Issiqlikni uzatish uchun samarali issiq suv tizimlaridan foydalanish mumkin va ular odatda pasta filata qilish jarayoniga bog'liq. Loyiha suv holati, harorati, almashtirilishi va mahsulotdan ajratilishini nazorat qilishni ta'minashi kerak. Mahsulotchilar umumiy samaradorlik da'vosini qabul qilish o'rniga, o'z retseptlariga muvofiq suvni qanchalik so'rib olganligini, yog' yoki qattiq qismlarning qanchalik yo'qotilganligini o'lchashlari kerak.

Bug' va qopqoq yordamchi tizimlari

To'g'ridan-to'g'ri bug' va qopqoq orqali isitish ba'zi jarayonlarda ochiq issiq suv vanni bilan bog'liqlikni kamaytirishi mumkin. Bular boshqa loyiha savollarini ham keltirib chiqaradi: oshpazlik uchun mo'ljallangan bug' sifati, kondensat hissasi, bosimni boshqarish, isitishning bir xilligi, ventilyatsiya va mahsulot namligi hamda matosi ustidagi ta'siri.

Partiyaviy yoki doimiy ishlaydigan operatsiya

Bir guruhli oshpaz-stretcher bir nechta retseptlar, qisqa kampaniyalar va tez-tez mahsulot o'zgarishlari uchun mos keladi. Doimiy tizim esa, qatiq holati va oziqlantirish ham doimiy va barqaror bo'lganda, barqaror yuqori quvvatli liniyani qo'llab-quvvatlashi mumkin. Avtomatlashtirish mahsulot haqida bilimlarga ehtiyojni yo'q qilmaydi; u faqat xom ashyo va yuqori darajadagi sharoitlar ishlaydigan doira ichida qolganida, aniq retseptni takrorlash imkonini beradi.

Sotib olishdan oldin namuna sinovini talab qiling, bunda namunaviy qatiqdan foydalaniladi. Kirish qatiq holati, o'tkazish quvvati, energiya va suv sarfi, chiqish harorati, yakuniy namlik, matosi, cho'zilish yoki erish xususiyatlari, mahsulot yo'qotilishi va tozalash natijalarini yozib oling. Bog'liq bo'lmagan qatiq bilan ko'rgazmada o'tkazilgan sinov xaridorning mahsuloti uchun ishlash samarasini aniqlay olmaydi.

Haqiqiy zavodlarda odatda paydo bo'ladigan tor joylar

Simptom	Tekshirishga ehtimoliy joylar	Amaliy to'g'rilash yo'nalishi
Cho'zilgandan keyin qattiq zarrachalar saqlanib qoladi	Qatiq qismlari juda katta, nozik kislotalanish, qisqa yashash vaqti, nobarqaror issiqlik kirimi	G'ovaklash va oziqlantirishni standartlashtiring; pishloq massasining tayyorligini tasdiqlang; issiqlik va qolish vaqti profilini ko'rib chiqing
Oshib ketgan erkin moy yoki zaif tanasi	Pishloq massasi ortiqcha kislotalangan, ortiqcha harorat yoki mexanik ish, sut/retseptdagi o'zgarishlar	Partiyalarning kimyoviy tarkibini va dvigatel yukini solishtiring; sabab aniqlangandan keyin gina davolashni kamaytiring
Namlik partiyalar orasida o'zgaradi	Pishloq massasining suvni chiqarish jarayoni, suv/bug' qo'shilishi yoki saqlash vaqti o'zgaruvchan	Massa balansini tekshirishni qo'shing; pishloq massasining holatini va dozalashni barqarorlashtiring
Avvalgi qabul qiluvchi mahsulotni to'p-to'p qabul qiladi	Partiya chiqarilishi va uzluksiz avvalgi qabul qiluvchi mos kelmaydi	Bufer, chiqarish boshqaruvi va quyidagi ruxsatlarni ko'rib chiqing
Bloklar shakl o'zgartiradi yoki nojinsiz sovutiladi	Formaga to'ldirishda o'zgarishlar, yetarli emas qolish vaqti, sovitish muhitining yomon aylanishi	Blok og'irligini, markaziy harorat profilini va sovitgichni yuklashini tekshiring
Liniya soatlik ko'rsatkichga mos keladi, lekin kunlik maqsadga erisha olmaydi	Uzoq vanna sikli, kislotalanishni kutish, qadoqlash to'xtashi yoki tozalash vaqti tashlab yuborilgan	Haqiqiy sikl vaqtiga va o'zgarishlarga asoslanib smena jadvali tuzing
Tozalashdan keyin qoldiqlar qoladi	O'lik bo'limlar, yomon oqish, soyanga o'ralgan sirtlar yoki haqiqatan ham CIP-tozalanadigan narsa emas	CIP, COP va qo'lda tozalash doiralarni ajrating; qamrovni va qaytish shartlarini tasdiqlang

Bu muammolar jarayon bo'ylab tekshirilishi kerak. Amaliyotda qaytariladigan pishloq nuqsonlari deyarli hech qachon bitta uskunada boshlanmaydi va tugamaydi.

CIP — bu «spray ball»lar bilan birga yetkaziladi degani emas

Mozzarella ishlab chiqarish yopiq sut aylanish tizimlarini ochiq pishloq va issiq pishloq bilan ishlash bilan birlashtiradi. Har bir sirt eritmaning naydan o'tkazilishi orqali tozalanishi mumkin emas.

Sut idishlari, naylar, mos qo'ziqorinlar, pasteurizatsiya uskunalari va ba'zi yopiq tizimlar CIP aylanishlariga tayinlanishi mumkin. Ochiq suvni chiqaradigan stol, transportyorlar, maydalagichlar, shakllantiruvchi idishlar, kesgichlar va ochiq sovutgich komponentlari o'rnidan tozalash yoki tasdiqlangan qo'lda tozalash talab qilishi mumkin. Pishirish-cho'zish apparati avtomatik ravishda tozalanadigan o'tishlar, ochilishi yoki olib tashlanishi kerak bo'lgan qismlar, mahsulot to'planishi mumkin bo'lgan joylar va tozalashning qanday tekshirilishi haqida yozma tozalash chegarasini talab qiladi.

The sut zavodining CIP tizimi loyihasi aylanish hajmi, oqim va qaytish shartlari, kimyoviy moddalarni dozalash, isitish, suvni chiqarish, tiklash siyosati va sikl ketma-ketligi belgilanishi kerak. Shuningdek, u ishlab chiqarish jadvalida mos kelishi kerak. Har bir ishga keyin rejasiz bir necha soatlik ajratish talab qiladigan liniya nazariy kunlik quvvatini amalga oshira olmaydi.

Joylashuv va foydalanish imkoniyatlari jihozlar spetsifikatsiyasiga kiradi

Amaliy joylashuv sutni qaynatishdan oldingi faoliyatni qaynatilgandan keyingi va yakuniy mahsulot maydonlaridan ajratadi. Xodimlar, qadoqlash materiallari, pishloq, siydik, kimyoviy moddalar, chiqindi va texnik xizmat ko'rsatish uchun qismlar uchun aniq harakat yo'nalishlari belgilanishi kerak. Qopqoqlarni ochish, vintlarni olib tashlash yoki o'qlarni chiqarish, dvigatellarga xizmat ko'rsatish va issiqlik almashinuvchi plastinkalarni tortib olish (agar kerak bo'lsa) uchun kirish imkoniyati saqlanishi kerak.

Joylashuvni barqarorlashtirishdan oldin belgilang:

• pol darajalari, suv o'tkazish kanallari va gigienik egilishlar;
• jihozlar konturlari hamda ularga ishlatish va texnik xizmat ko'rsatish uchun kerakli bo'shliqlar;
• pishloq va mahsulotni uzatish balandliklari;
• quvurlar qo'llab-quvvatlovchi tayanchlari va foydalanish uchun tushirilgan quvurlar;
• xom, o'rtacha va yuqori darajadagi gigienik zonalari;
• siydikni to'plash va chiqindi suvlarni o'tkazish yo'nalishlari;
• qadoqlash materiallari va yakuniy mahsulotlarning harakat yo'nalishlari;
• kelajakdagi jihozlar yoki quvvat kengaytirish uchun joy.

Foydalanish jadvali bug' sifati va zirav talabini, sovutilgan suv yoki glikol harorati va yuklamalari, ichiladigan/suvni ishlab chiqarish, siqilgan havo sifati va bosimi, elektr ta'minoti, ventilyatsiya, issiq suv talabi va sovutishni qamrab olishi kerak. Faqat o'rtacha iste'mol bir vaqtda sodir bo'ladigan zirav talablarni yashirib qo'yishi mumkin. Xuddi shu loyihalash mantiqi ushbu qo'llanmada tushuntirilgan: oziq-ovqat qayta ishlash zavodining joylashuv rejasi .

So'rovnomaga nimalarni kiritish kerak

Amalga oshiriladigan taklif olish uchun etkazib beruvchiga faqat mahsulot nomi va soatlik chiqimdan ko'ra ko'proq ma'lumot yuboring:

• mahsulot turlari va yakuniy xususiyatlari;
• ishlab chiqarish doirasining sut, sut konsentrat yoki sotib olingan sir bilan boshlanish yoki boshlanmasligi;
• namunaviy sut va sir tahlili;
• soatlik, smenadagi va kunlik talab qilinadigan yakuniy chiqim;
• ish kunlari, smena davomiyligi, mahsulotni almashtirish jadvali va tozalash vaqti;
• paketlash formatlari, o'lchamlari va talab qilinadigan paketlash tezligi;
• funktsional darajada joriy jarayon oqimi va retsept ma'lumotlari;
• mavjud bug', sovutish, suv, havo va elektr sharoitlari;
• bino chizmasi, tozalik balandligi, ustun tarmog'i, chiqarish tizimlari va kirish cheklovlari;
• talab qilinadigan avtomatlashtirish, retsept boshqaruvi, ma'lumotlarni yozib olish va uzoqdan qo'llab-quvvatlash siyosati;
• yetkazib beriladigan mamlakatning elektr, bosimli idishlar, oziq-ovqat bilan aloqadorlik va mexanik xavfsizlik talablari;
• o'rnatish, ishga tushirish, ta'lim, ehtiyot qismlar va hujjatlar uchun talab qilinadigan doira.

Weishu ushbu ma'lumotlardan asosiy jihozlar doirasini ixtiyoriy elementlardan va maydon javobgarliklaridan ajratish uchun foydalana oladi. Bu takliflarni solishtirishni osonlashtiradi va buyurtmadan keyingi qimmatli interfeys bo'shliqlarini kamaytiradi.

FAT va ishga tushirish: Buyurtma berishdan oldin Dalillarga kelishuv

Sotib olish shartnomasi ishlashni qanday tekshirish haqida ma'lumot berishi kerak. Yuklab yuborilishdan oldin nima sinab ko'rilishi mumkinligiga qarab, zavodda qabul qilish sinovlari mexanik ishlatish, boshqaruvlar, ogohlantirishlar, bloklovkalar, foydalanish vositalarini simulyatsiyasi, suv sinovlari, material sertifikatlari va hujjatlarni ko'rishni o'z ichiga oladi. Agar zavodda namunaviy qatiq va xizmatlar mavjud bo'lmasa, mahsulot sinovlari xaridorning ob'ektida o'tkazilishi kerak.

Ob'ekt bo'yicha qabul qilish va ishga tushirish uchun quyidagilarga kelishiladi:

• sinov uchun foydalaniladigan mahsulot va xom-ashyo holati;
• bir martalik cho'qqi emas, balki doimiy sinov davomiyligi;
• tayyor mahsulot chiqishi va qabul qilinadigan aybli mahsulotlar;
• muhim sifat o'lchovlari va namuna olish usuli;
• foydalanish vositalarining shartlari va ularni kim ta'minlaydi;
• tozalash sinovining doirasi va tekshirish usuli;
• qabul qilinadigan to'xtash vaqtining chegaralari va istisnolar;
• operatorlarga o'qitish, retseptlar, qo'llanmalar, ehtiyot qismlar ro'yxati va topshirish hujjatlari.

“Maksimal namoyish etiladigan hosil” yoki “doimiy matssizlik” kabi da’volar qabul qilish me’yorlari emas. O'lchanadigan shartlar kerak.

Koʻpincha soʻraladigan savollar

Sanoatda mozzarella ishlab chiqarish liniyasi qanday ishlaydi?

Liniya sutni tayyorlaydi yoki pishloq massasini oladi, pishloq massasini talab qilinadigan cho'zilish holatiga yetkazadi, uni kesadi va pishirish-cho'zish apparatiga uzatadi, issiq pishloqni shakllantiradi, uni talab qilinishicha sovutadi yoki sho'rda qo'yadi va keyin qadoqlaydi. Sutdan qadoqlashgacha bo'lgan zavodga shuningdek, sutni qayta ishlash, qotirish, siryoqni ajratish va pishloq massasini yetkazish uskunalari ham kerak.

Bitta liniya bir vaqtda yangi mozzarella hamda pitsa uchun pishloqni ishlab chiqarishi mumkinmi?

Ba'zi yuqori darajali uskunalar umumiy bo'lishi mumkin, lekin shakllantirish, sovutish, sho'rda qo'yish, moslashtirish va qadoqlash bo'limlari sezilarli darajada farq qilishi mumkin. Mahsulotlar o'rtasida o'tish usulini va qaysi komponentlarni almashtirish yoki tozalash kerakligini tasdiqlang.

Mozzarella ishlab chiqarish liniyasining quvvati nima bilan belgilanadi?

Doimiy chiqish eng sekin moslashtirilgan bo'limga bog'liq. Vat sikl vaqti, qatiqning kislotali shakllanishi, cho'zgichga oziq berish, shakllantirish, sovutish, qadoqlash va tozalash barchasi bir xil yakuniy pishloq asosida hisoblanadi.

Avtomatik pishloq cho'zish uskunasi mahsulot sifatini barqarorlashtirish uchun yetarli miqdordami?

Yo'q. U takrorlanadigan isitish va mexanik qayta ishlash dasturini nazorat qiladi, lekin keluvchi qatiqning kislotaliligi, namligi, yoshi, zarrachalar hajmi va oziq berish barqarorligi natijaga ta'sir qilaveradi.

Mozzarella uskunalari 304 yoki 316L alyuminiyli po'latdan foydalansami kerak?

Material tanlovi sirt va xizmat turiga qarab amalga oshiriladi. Mahsulot kimyoviy tarkibi, tuz yoki sho'r suv ta'siri, tozalash kimyoviy moddalari, harorat, ishlab chiqarish va mahalliy talablar barchasi ahamiyatli. "Butunlay 316L" ifodasi komponentlar bo'yicha alohida material rejasi o'rniga ishlatilmasin.

Dastlabki taklif uchun qanday ma'lumotlar kerak?

Kamida: mahsulot turi, loyiha chegarasi, yakuniy natija, qadoqlash formati, xom-ashyo holati, mavjud foydalanish imkoniyatlari va zavod o'lchamlari. Dastlabki taklifda hali tasdiqlanishi talab qilinadigan barcha taxminlar aniq belgilanishi kerak.