Մեծ մասշտաբի մոցարելայի արտադրական գիծ. Գործընթաց, սարքավորումներ և գործարանի նախագծում

Մեծ մասշտաբի մոցարելայի արտադրական գիծը պատրաստի կաթը կամ պատրաստի սերուցքը վերածում է թարմ մոցարելայի, ցածր խոնավության պիցցայի պանրի կամ այլ պաստա ֆիլատա արտադրանքի: Ծրագրի սահմաններից կախված՝ գիծը կարող է ներառել կաթի մշակումը և սերուցքի ստացումը, ինչպես նաև ձգումը, ձևավորումը, սառեցումը, աղի լցումը և փաթեթավորումը:

Երբ պլանավորվում է արդյունաբերական մոցարելայի գործարան, հեշտ է սկսել մեկ հարցից. «Որքա՞ն կիլոգրամ ժամում կարող է արտադրել ձգման մեքենան»: Այդ թիվը կարևոր է, սակայն չի որոշում գործարանի հզորությունը:

Գծին նաև անհրաժեշտ է արտադրել կամ ստանալ համապատասխան սերուցք, թթվել այն անհրաժեշտ վիճակի, անընդհատ մատակարարել այն, ձգել առանց չափից շատ մեխանիկական կամ ջերմային մշակման, ձևավորել անհրաժեշտ ձևով, սառեցնել, փաթեթավորել և արտադրության շրջանների միջև մաքրել սարքավորումները: Եթե այդ բաժիններից որևէ մեկը չափից փոքր է, եփման-ձգման սարքի նշված արտադրողականությունը երբեք չի դառնա կայուն վերջնական արտադրանքի արտադրողականություն:

Ձգման սարքավորումները հատուկ են pasta filata սերուցքների համար, ինչպիսիք են մոցարելան, պիցցայի սերուցքը, պրովոլոնեն և որոշ լարաձև սերուցքները. դրանք չեն կարող լինել ընդհանուր նշանակության սարքավորումներ բոլոր սերուցքների համար: Ճիշտ կոնֆիգուրացիան սկսվում է անհրաժեշտ սերուցքի սպեցիֆիկացիայից և վաճառքի ձևաչափից, ոչ թե ընդհանուր սարքավորումների ցանկից:

Ստորև ներկայացված բաժինները ցույց են տալիս, թե ինչպես սահմանել արդյունաբերական մոցարելայի արտադրական գիծ նախագծային տերմիններով, անկախ նրանից՝ գործընթացը սկսվում է հում կաթից թե գնված սերուցքից:

Սկսեք սահմանելով այն մոցարելան, որը պետք է վաճառել

«Մոցարելա» տերմինը կարող է նկարագրել շատ տարբեր տեխնոլոգիական գործընթացներ և սարքավորումների պահանջներ ունեցող արտադրանքներ: Նախագծի դասավորությունը կամ գնային առաջարկը պատրաստելուց առաջ սահմանեք առնվազն հետևյալ կետերը.

• թարմ մոցարելա գնդաձև, բոկոնչինի կամ այլ ձևերով, որը սովորաբար վաճառվում է սառեցված վիճակում և երբեմն՝ հեղուկում փաթեթավորված.
• ցածր խոնավության մոցարելա պիցցայի համար, որը մատակարարվում է բլոկներով, ձողերով, հացատեսակներով, մանրացված կտորներով կամ շերտավորված պատրաստատեսակներով.
• լցոնված կամ համեմված պաստա ֆիլատա արտադրանքներ.
• լարային պանիր կամ այլ էքստրուդացված ձևավորում.
• արտադրված արտադրանք՝ տեղում ստացված թարմ սերուցքից կամ մեկ այլ արտադրողից գնված սառեցված/սառը սերուցքից:

Նորածին մոցարելլայի համար սովորաբար անհրաժեշտ է ճշգրիտ քանակավորում և ձևավորում, արագ սառեցում և նրա համար հարմար փաթեթավորման համակարգ՝ հաշվի առնելով այդ ապրանքի զգայունությունը և բարձր խոնավությունը: Ցածր խոնավությամբ պիցցայի պանիրը սովորաբար պահանջում է այլ ձևավորման և սառեցման կարգավորում, որին հաջորդում է բլոկային կամ մասնակի փաթեթավորում և, երբ անհրաժեշտ է, հետագա մանրացում: Աղի լուծույթում թարմացման ժամանակը, փաթեթավորման տեսակը, պահեստավորման պայմանները և պահարանային ժամկետի վավերացումը նույնպես տարբերվում են:

Այս ապրանքի մասին տվյալները վերահսկում են հետագա տողը: «1000 կգ/ժ մոցարելլա» միայնակ չի տալիս մատակարարին այն տեղեկատվությունը, որը անհրաժեշտ է նրան որոշելու համար, թե որ ձևավորիչը, սառեցման համակարգը կամ փաթեթավորման մեքենան է անհրաժեշտ տվյալ նախագծի համար:

Կաթից մինչև փաթեթավորում կամ սերուցքից մինչև փաթեթավորում. Հաստատեք նախագծի սահմանները

Լիարժեք կաթից մինչև փաթեթավորում հաստատված գործարանը կարող է ներառել.

1. կաթի ստացումը, զտումը, սառեցումը և պահեստավորումը;
2. կաթի ստանդարտացումը և պաստերիզացիան;
3. մշակույթի և կոագուլյանտի պատրաստումը և դոզավորումը;
4. կոագուլյացիան, սերուցքի կտրումը, խառնումը և եփումը;
5. սերուցքի ջրի հեռացումը և սերուցքի մշակումը;
6. թթվայնացումը կամ սերուցքի հասունացումը;
7. կաթնասերի կտրում կամ մանրացում ձգելուց առաջ;
8. եփում, մշակում և ձգելում;
9. ձևավորում կամ էքստրուդավորում;
10. սառեցում և, եթե բաղադրատոմսը պահանջում է, աղի լուծույթում թաղել;
11. կտրում, կշռում և փաթեթավորում;
12. սառը պահեստավորում, CIP, սերուցքի ջրի մշակում և օգտագործման համակարգեր;

Կաթնասերից մինչև փաթեթավորում տարածվող գծի սկիզբը շատ ուշ է։ Այն կարող է ներառել կաթնասերի ընդունում, ջերմաստիճանի կարգավորում, ստուգում, չափսերի փոքրացում, մատակարարում, ձգելում, ձևավորում, սառեցում և փաթեթավորում, սակայն չի պահանջում կաթի ընդունման և կոագուլյացիայի բաժին։ Երկու նախագծերի շրջանակները շատ տարբերվում են կապիտալ ծախսերով, հարթակի մակերեսով, օգտագործման պահանջներով, աշխատակազմի քանակով և որակի վերահսկման պատասխանատվությամբ։

Կաթից մինչև փաթեթավորում տարածվող նախագծի համար՝ արդյունաբերական պանրի տակառ և կաթնասերի պատրաստման բաժին պետք է չափվի իրական խմբային պրոցեսի տևողության և կաթնասերի պահանջի հիման վրա։ Տակառների քանակը որոշվում է ոչ միայն նոմինալ ծավալով։ Լցնելը, կոագուլյացիան, կտրումը, եփումը, սերուցքի ջրի դատարկումը, դուրսբերումը և մաքրումը բոլորը ժամանակ են զբախեցնում, որի ընթացքում ամանը չի կարող սկսել հաջորդ խմբի պրոցեսը։

Արդյունաբերական մոցարելայի գործնական գործընթացի հոսք

Կաթի պատրաստում և պաստերիզացիա

Մուտքային կաթը պետք է ընդունվի համաձայնեցված որակի սպեցիֆիկացիայի հիման վրա: Ճարպի և սպիտակուցի բաղադրությունը, թթվայնությունը, միկրոբիոլոգիական վիճակը, հակաբիոտիկային մնացորդների առկայությունը և պահպանման պատմությունը կարող են բոլորը ազդել սերունդների ձևավորման և վերջնական պանրի աշխատանքի վրա:

Եթե բաղադրատոմսը պահանջում է, կաթը ստանդարտացվում է պաստերիզացիայից առաջ: Ջերմային մշակման ծրագիրը պետք է ապահովի սննդի անվտանգությունը՝ միաժամանակ համատեղելի լինելով ընտրված մշակույթի, կոագուլյանտի և պանրի բնութագրերի հետ: Այն պետք է սահմանվի մշակման մասնագետի կողմից և վավերացվի նշված շուկայում գործող կանոնակարգերի համաձայն:

Սերունդների ձևավորում, կտրում և սերունդների հեռացում

Պատրաստված կաթը մտնում է պանրի տակառ, որտեղ համաձայն բաղադրատոմսի կարող են ավելացվել մշակումներ, կալցիումի աղեր կամ կոագուլյանտ։ Կոագուլյացիայից հետո սերուցքը կտրվում է և մշակվում՝ ստացվելու համար անհրաժեշտ խոնավությունն ու կառուցվածքը։ Կտրիչի երկրաչափությունը, արագությունը, խառնման աստիճանը և տաքացման պրոֆիլը ազդում են սերուցքի չափի բաշխման և սերուցքի մեջ մնացած մասնիկների քանակի վրա, որոնք հեռացվում են սերուցքի ջրի հետ։

Սերուցքի ջրի հեռացումը պետք է դիտարկվի որպես արտադրական քայլ, այլ ոչ թե պարզապես որպես թափոնների վերացում։ Գործարանը պետք է ունենա սերուցքի ջրի հավաքման, սրանացման, սառեցման կամ հետագա մշակման սահմանված ճանապարհ։ Վայր թափված սերուցքը և տարածված սերուցքի ջուրը նույնպես մեծացնում են սերուցքի ջրի հեռացման համակարգի բեռնվածությունը։

Թթվացում և ձգելու պատրաստում

Պաստա ֆիլատա սերուցքը պետք է հասնի համապատասխան միներալային հավասարակշռության, թթվայինության և կառուցվածքի, որպեսզի ճիշտ ձգվի։ Գործարանները կարող են սերուցքը մշակել սկզբնաղբյուրային մշակման մեթոդով, ուղղակի թթվացմամբ կամ այլ վավերացված մեթոդով։ Արտադրական ստուգումները կարող են ներառել pH-ի չափում, տիտրավորելի թթվայինություն, ժամանակ, ջերմաստիճան և գործնական ձգման փորձ։

Չկա մեքենայի համար համընդհանուր pH կարգավորում: Աշխատանքային տիրույթը կախված է կաթի բաղադրությունից, մշակման մշակույթից, կալցիումի հավասարակշռությունից, սերուցքի խոնավությունից և վերջնական արտադրանքից: Յուրաքանչյուր գործարանը պետք է սահմանի իր շահագործման սահմանները բաղադրատոմսի փորձարկումների և շահագործման մեջ մտցման ժամանակ:

Հասունացման հետո սերուցքը կտրվում կամ մանրացվում է այնպիսի մասերի, որոնք կարող են հավասարաչափ մշակվել մատակարարի և եփիչի կողմից: Մեծ կամ անկանոն մասերը առաջացնում են անհավասարաչափ տաքացում. որոշները կարող են մնալ կարծր, մինչդեռ մյուսները ստանում են չափից շատ ջերմային և մեխանիկական աշխատանք:

Եփում, մշակում և ձգում

Եփիչ-ձգիչ մեքենան տաքացնում է և մշակում է սերուցքը, մինչև այն ձեռք բերի անընդհատ, ձևավորելի pasta filata կառուցվածք: Մեկը  ինքնաշախատ պանիր ձգելու մեքենա կարող է օգտագործել վերահսկվող տաք ջուր, ուղիղ գոլորշի, կապույտ տաքացում, մեխանիկական պտուտակներ կամ այս հատկանիշների համադրություն: Ճիշտ մեթոդը կախված է բաղադրատոմսից, խոնավության նպատակային ցուցանիշից, թույլատրելի ջրի կլանման չափից, սերուցքի վիճակից և ցանկալի արտադրանքի տեքստուրայից:

Օպերատորները պետք է կարողանան հսկել ոչ միայն արտադրանքի ջերմաստիճանը։ Օգտակար արտադրական տվյալներ կարող են ներառել.

• սերուցքի մատակարարման արագությունը և մատակարարման համասեռությունը.
• ջրի կամ գոլորշու վիճակը.
• պտտվող վահանակի արագությունը, շարժիչի բեռնվածությունը կամ պտտման մոմենտը.
• կայունության ժամանակը.
• արտադրանքի դուրսբերման ջերմաստիճանը.
• ավելացված ջուրը և աղը, եթե դա անհրաժեշտ է.
• սերուցքի մուտքից մինչև ձևավորված արտադրանքի զանգվածի հավասարակշռությունը.
• կանգերը, զգուշացումները և սպեցիֆիկացիայից դուրս դուրսբերումը.

Դուրսբերման ջերմաստիճանը արտացոլում է միայն մշակման մի մասը. այն ինքնուրույն չի երաշխավորում ձգվելիությունը։ Երկու խմբաքանակ կարող է մեքենայից դուրս գալ մոտավորապես նույն ջերմաստիճանով, սակայն տարբերվել իրենց թթվայինությամբ, խոնավությամբ, տարիքով կամ մեխանիկական աշխատանքով։

Ֆորմավորում, սառեցում և փաթեթավորում

Տաք պանիրը պետք է հասնի ֆորմավորման սարքին կայուն արագությամբ: Ստրետչերից արագ հոսքը կարող է առաջացնել տարբեր քաշով մասեր կամ ֆորմավորման սարքի միջև դադարի ժամանակ սնման խափանում: Կարող է պահանջվել համապատասխան միջանկյալ պահեստավորման սարք կամ համակարգված կառավարման ռազմավարություն, սակայն տաք արտադրանքը չպետք է պահվի առանց հաշվի առնելու հետագա տեքստուրայի փոփոխությունները:

Այնուհետև ստորին հոսքի ճանապարհը կախված է արտադրանքից.

Ավարտված արտադրանք	Տիպիկ ստորին հոսքի պահանջներ	Սարքավորումների ընտրությունից առաջ լուծվելիք հարցեր
Թարմ մոցարելայի գնդեր	Մասերի բաժանում/ձևավորում, արագ սառեցում, հնարավոր է աղի լուծույթում թրջում, հեղուկում լցնել, կնքել	Գնդերի չափի տիրույթ, հեղուկի բաղադրություն, փաթեթավորման տեսակ, սառեցման ժամանակ, մշակման ժամանակ վնասվածքներ
Պիցցայի համար նախատեսված պանրի բլոկներ կամ գավաթներ	Բլոկների/գավաթների ձևավորում, վերահսկվող սառեցում, ընտրովի աղի լուծույթում թրջում, վակուումային կամ պաշտպանիչ փաթեթավորում	Բլոկի չափերը, սրտի սառեցման նպատակը, փաթեթավորման նյութը, հետագա մանրացման արդյունքները
Լայնակի պատրաստված պանիր	Էքստրուդիրում/ձևավորում, սառեցում, կտրում և առանձին կամ խմբային փաթեթավորում	Տրամագիծը, երկարությունը, պանրի շերտավորման/լայնակի պատրաստման պահանջները, կտրման թույլատրելի շեղումը, փաթեթումը հաշվարկելիս մեկ փաթեթում գտնվող միավորների քանակը
Մանրացված մոցարելլա	Բլոկի պատրաստումը, մանրացումը, հնարավոր հակակապումացնող հավելումը, կշռումը և փաթեթավորումը	Մանրացման չափը, արտադրանքի ջերմաստիճանը, դոզավորման եղանակը, փաթեթի մթնոլորտը, գծի սանիտարական վիճակը

Սառեցման հզորությունը պետք է հիմնված լինի արտադրանքի չափի, մուտքի ջերմաստիճանի, անհրաժեշտ սրտի վիճակի, կայունության ժամանակի և արտադրանքի արագության վրա: Միայն ջրի ավազանի ծավալը կամ կոնվեյերի երկարությունը նշելը բավարար չէ: Նաև պետք է սահմանվեն սառեցման բեռնվածքը, ջրի շրջանառությունը, ֆիլտրացիան, ջերմաստիճանի կարգավորումը և սառեցման միջոցի հիգիենիկ կառավարումը:

Ինչպես հաշվարկել գծի հզորությունը՝ առանց ենթադրությունների

Օգտագործել մեկ ընդհանուր հզորության հիմք ամբողջ նախագծի ընթացքում: Մոցարելլայի համար սա սովորաբար պետք է լինի վաճառելի վերջնական պանիրը՝ կիլոգրամներով ժամում և կիլոգրամներով արտադրական օրվա ընթացքում, ինչպես նաև շահագործման ժամերը և պլանավորված մաքրման ժամանակը:

Այնուհետև աշխատել դեպի վերև՝ արտադրական շղթայում.

• վերջնական պանրի անհրաժեշտ քանակը յուրաքանչյուր շիֆտում.
• սպասվող փաթեթավորման մերժումները, կտրվածքները և սկզբնավորման կորուստները.
• ձգող սարքից անհրաժեշտ ձևավորված պանրի պահանջը.
• կաթնասերումը՝ հիմնված գործարանի ցուցադրված կաթնասեր-պանիր վերափոխման գործակցի վրա.
• կաթը՝ հիմնված կաթի բաղադրության և վավերացված պանրի ելքի վրա.
• կաթնասերի մեկ տակառի արտադրական օրվա ընթացքում հաշվարկված քանակը և լրիվ տակառի ցիկլը.
• սերունդը և այն տեղափոխելու առավելագույն արագությունը.
• սովորական շահագործման պայմաններում սառեցման և փաթեթավորման արագությունները.

Մատակարարի գլխավոր մեքենայի արտադրողականությունը չի համընկնում օրական վաճառելի արտադրանքի ծավալի հետ: Ստրետչերը կարող է հասնել իր նշված արտադրողականությանը կարճ աշխատանքի ժամանակ, սակայն արտադրության ժամանակ կարող է սպասել հասունացած կուրդի, արտադրանքի փոփոխման կամ փաթեթավորման մեքենայի համար, որը չի կարողանում պահպանել արագությունը: Իրական գործարանի հզորությունը որոշվում է ամենադանդաղ փուլով, ներառյալ արտադրանքի մշակումը և մաքրումը:

Օգտակար հզորության գրաֆիկը ներառում է յուրաքանչյուր բաժնի նվազագույն, սովորական և առավելագույն արտադրողականությունը: Այն պետք է նաև ցույց տա ձևավորման կամ փաթեթավորման մեքենայի կանգնելու դեպքում ինչ է տեղի ունենում՝ արդյոք վերևում գտնվող արտադրանքը ուղղվում է այլ ուղղությամբ, պահվում է պահեստավորման մեջ, վերամշակվում է, թե կուրդի մատակարարումը դադարեցվում է:

Ստրետչինգի համակարգի ընտրությունը

Չկա մեկ լավագույն ավտոմատ պանիր ստրետչինգի մեքենա, որը համապատասխանի բոլոր մոցարելայի բաղադրատոմսերին: Համեմատեք տարբերակները արտադրանքի հետ, այլ ոչ թե առանձին հատկանիշների հետ:

Ջրի տաքացմամբ եփում և ստրետչինգ

Ջերմային ջրային համակարգերը կարող են ապահովել արդյունավետ ջերմափոխանակություն և լայնորեն կապված են պաստա ֆիլատայի մշակման հետ: Նախագծում պետք է վերահսկվեն ջրի վիճակը, ջերմաստիճանը, նրա փոխարինումը և առանձնացումը արտադրանքից: Արտադրողը պետք է չափի ջրի կլանման մակարդակը և ճարպի կամ պինդ նյութերի կորուստը՝ իր բաղադրատոմսի համաձայն, այլ ոչ թե ընդունի ընդհանուր արդյունավետության հայտարարություն:

Բարձր ճնշման գոլորշի և կապույտ համակարգեր

Ուղղակի գոլորշի և կապույտ տաքացումը կարող են նվազեցնել բաց տաք ջրային լողավազանի վրա կախվածությունը որոշ գործընթացներում: Դրանք առաջացնում են այլ նախագծային հարցեր՝ խոհարարական գոլորշու որակը, կոնդենսատի ներդրումը, ճնշման վերահսկումը, տաքացման համասեռությունը, օդափոխությունը և արտադրանքի խոնավության ու տեքստուրայի վրա ազդեցությունը:

Մեկ անգամյա կամ շարունակական գործառույթ

Մեկ շարքի վրա աշխատող եփիչ-ձգիչ սարքը կարող է հարմար լինել բազմաթիվ բաղադրատոմսերի, կարճ արտադրական ցիկլերի և հաճախակի արտադրանքի փոփոխությունների համար: Շարունակական համակարգը կարող է աջակցել ավելի կայուն բարձր արտադրողականությամբ գծին, երբ պանրի մասնիկների վիճակը և մուտքային հոսքը նույնպես շարունակական են և հաստատուն: Ավտոմատացումը չի վերացնում արտադրանքի մասին գիտելիքների անհրաժեշտությունը. այն թույլ է տալիս ճշգրտորեն կրկնել սահմանված բաղադրատոմսը՝ միայն այն դեպքում, երբ հումքը և նախորդ փուլերի պայմանները մնում են աշխատանքային սահմաններում:

Գնման առաջ պահանջեք փորձարկում՝ օգտագործելով ներկայացուցչական պանրի մասնիկներ: Ռեգիստրավորեք մուտքային պանրի վիճակը, արտադրողականությունը, էներգիայի և ջրի օգտագործումը, ելքային ջերմաստիճանը, վերջնական խոնավությունը, տեքստուրան, ձգվելու կամ հալվելու ցուցանիշները, արտադրանքի կորուստը և մաքրման արդյունքները: Անկապակցված պանրի մասնիկներով ցուցասրահում կատարված փորձարկումը չի կարող հաստատել գնորդի արտադրանքի աշխատանքային ցուցանիշները:

Իրական գործարաններում հաճախ առաջացող սահմանափակող գործոնները

Симптом	Հավանաբար հետազոտման ենթակա տարածքներ	Գործնական ուղղորդում ճշգրտման համար
Ձգելուց հետո մնում են կայուն մասնիկներ	Պանրի մասնիկները չափից մեծ են, թթվացումը անհամասեռ է, պահման ժամանակը կարճ է, ջերմության մուտքային հոսքը անկայուն է	Ստանդարտացնել մանրացումը և կերակրումը; հաստատել սերուցքի պատրաստավիճակը; վերանայել ջերմության և կայունության ժամանակի պրոֆիլը
Ավելցուկային ազատ յուղ կամ թույլ մարմին	Սերուցքի չափից շատ թթվացում, չափից շատ բարձր ջերմաստիճան կամ մեխանիկական աշխատանք, կաթի/բաղադրատոմսի փոփոխականություն	Համեմատել խմբային քիմիական կազմը և շարժիչի բեռնվածությունը; միայն պատճառը հաստատելուց հետո նվազեցնել մշակումը
Խոնավությունը տարբերվում է սերիաների միջև	Փոփոխական սերուցքի ջրի դուրսբերում, ջրի/գոլորշու ավելացում կամ պահման ժամանակ	Ավելացնել զանգվածի հավասարակշռության ստուգումներ; կայունացնել սերուցքի վիճակը և դոզավորումը
Նախկին սարքը ստանում է արտադրանքը ալիքներով	Խմբային դուրսբերումը և շարունակական սարքը չեն համակարգված	Վերանայել միջանկյալ պահեստավորումը, դուրսբերման կառավարումը և ստորին հատվածի թույլատրելիությունները
Բլոկները ձևափոխվում են կամ սառչում են անհավասարաչափ	Ձուկի լցման տատանումներ, բավարար չլինելը մնալու ժամանակի, սառեցման միջավայրի վատ շրջանառություն	Ստուգեք բլոկի քաշը, միջուկի ջերմաստիճանի պրոֆիլը և սառեցուցիչի բեռնվածությունը
Գիծը համապատասխանում է ժամային ցուցանիշին, սակայն չի հասնում օրական նպատակին	Երկար վաթ ցիկլ, թթվացման սպասում, փաթեթավորման կանգ կամ մաքրման ժամանակի բացակայություն	Կազմեք շիֆտերի գրաֆիկ՝ օգտագործելով իրական ցիկլերի տևողությունները և փոխարկումները
Մաքրումից հետո մնում է մնացորդ	Մեռյալ ճյուղեր, վատ ջրահեռացում, ստվերավորված մակերեսներ կամ այնպիսի մի միավոր, որը իրականում չի մաքրվում CIP-ով	Առանձնացրեք CIP-ի, COP-ի և ձեռքով մաքրման ոլորտները՝ ստուգելով ծածկույթը և վերադարձման պայմանները

Այս խնդիրները պետք է հետազոտվեն ամբողջ գործընթացում: Իրականում կրկնվող պանրի սխալները հազվադեպ են սկսվում և ավարտվում մեկ մեքենայի սահմաններում

CIP-ը չի նույնականացվում «սպրեյի գնդակներ ներառված» հասկացության հետ

Մոցարելլայի արտադրությունը միավորում է փակ կաթնային շրջանառույթները բաց սերուցքի և տաք պանրի մշակման հետ: Ոչ բոլոր մակերեսներն են կարող մաքրվել լուծույթի միջոցով խողովակի մեջ շրջանառության միջոցով:

Կաթնային տանկերը, խողովակաշարերը, համապատասխան տակառները, պաստերիզացիայի սարքավորումները և որոշ փակ համակարգերը կարող են նշանակվել CIP շրջանառույթներին: Բաց ջրահեռացման սեղանները, ժապավենները, մեքենաները, ձուլատակառները, կտրող սարքերը և բաց համակարգի սառեցնող մասերը կարող են պահանջել վայրից դուրս մաքրում կամ վավերացված ձեռքով մաքրում: Եփող-ձգող սարքի համար անհրաժեշտ է գրավոր մաքրման սահմանագիծ, որը նշում է, որ անցումներն են մաքրվում ինքնաշխատ, որ մասերն են պետք բացել կամ հեռացնել, որտեղ կարող է կուտակվել արտադրանքը և ինչպես է ստուգվում մաքրումը:

Մեկը կաթնային CIP համակարգի դիզայնի ընթացքում պետք է սահմանվեն շրջանառույթի ծավալը, հոսքի և վերադարձի պայմանները, քիմիական նյութերի չափաբաժինը, տաքացումը, ջրահեռացումը, վերականգնման քաղաքականությունը և ցիկլերի հերթականությունը: Այն պետք է համապատասխանի արտադրական գրաֆիկին: Այն գծի համար, որի համար յուրաքանչյուր աշխատանքից հետո անհատույց վերացումը մի քանի ժամ է տևում, չի հասնի իր տեսական օրական հզորությանը:

Բաշխումը և օգտակար հատկանիշները պետք է լինեն սարքավորումների տեխնիկական նկարագրության մեջ

Գործնական բաշխումը հստակ առանձնացնում է հունային կաթնային գործողությունները պաստերիզացիայից հետո և վերջնական արտադրանքի տարածքներից: Անձնակազմը, մակերեսային նյութերը, սերուցքը, սերուցքի ջուրը, քիմիական նյութերը, թափոնները և սպասարկման մասերը պետք է ունենան սահմանված շարժման ուղիներ: Հարկավոր է թողնել մուտք ծածկույթները բացելու, մուրճերը կամ առանցքները հանելու, շարժիչները սպասարկելու և, երբ անհրաժեշտ է, ջերմափոխանակիչի սալիկները հանելու համար:

Նախքան բաշխումը վերջնականացնելը՝ նշել.

• հատակի մակարդակները, ջրհեռացման ավազանները և հիգիենիկ թեքությունները;
• սարքավորումների հիմնական չափսերը՝ ներառյալ շահագործման և սպասարկման ազատ տարածքները;
• սերուցքի և արտադրանքի տեղափոխման բարձրությունները;
• խողովակավորման ռակետները և օգտակար հատկանիշների իջեցումները;
• հունային, միջանկյալ և բարձր հիգիենիկ գոտիները;
• սերուցքի ջրի հավաքման և թափոնների ջրի տեղափոխման ուղիները;
• մակերեսային նյութերի և վերջնական արտադրանքի շարժման ուղիները;
• տեղ ապագայի սարքավորումների կամ հզորության ընդլայնման համար։

Օգտագործման գրաֆիկը պետք է ներառի գոլորշու որակը և գագաթնային պահանջը, սառը ջրի կամ գլիկոլի ջերմաստիճանն ու բեռնվածությունը, խմելու/գործընթացային ջուրը, սեղմված օդի որակն ու ճնշումը, էլեկտրամատակարարումը, օդափոխությունը, տաք ջրի պահանջը և սառեցումը։ Միայն միջին սպառումը կարող է թաքցնել միաժամանակյա գագաթնային պահանջները։ Նույն նախագծման տրամաբանությունը բացատրված է այս ձեռնարկում՝ սննդամթերքի մշակման գործարանի տարածքային պլանավորման .

Ինչ ներառել RFQ-ում

Արդյունավետ առաջարկի համար մատակարարին ուղարկեք ավելի շատ, քան մեկ ապրանքի անվանում և ժամային արտադրություն.

• ապրանքի տեսակները և վերջնական սահմանափակումները.
• արդյոք աշխատանքային շրջանակը սկսվում է հում կաթից, կաթի կենտրոնացված լուծույթից թե գնված սերուցքից.
• ներկայացուցչային կաթի և սերուցքի վերլուծությունը.
• անհրաժեշտ վերջնական արտադրությունը ժամում, շիֆտում և օրվա ընթացքում.
• արտադրության օրերը, շիֆտի տևողությունը, ապրանքի փոխարինման գրաֆիկը և մաքրման ժամանակային պատուհանը.
• փաթեթավորման ձևաչափեր, չափսեր և անհրաժեշտ փաթեթավորման արագություն;
• ընթացիկ գործընթացի հոսքը և ռեցեպտների տեղեկատվությունը ֆունկցիոնալ մակարդակում;
• առկա գոլորշի, սառեցման, ջրի, օդի և էլեկտրական պայմաններ;
• շենքի գծագիր, մաքուր բարձրություն, սյուների ցանց, ջրահեռացման համակարգեր և մուտքի սահմանափակումներ;
• անհրաժեշտ ավտոմատացում, ռեցեպտների կառավարում, տվյալների գրանցում և հեռավար աջակցության քաղաքականություն;
• նշանակման երկրի էլեկտրական, ճնշման տակ գտնվող ամանների, սննդի հետ շփման և մեքենաների անվտանգության պահանջներ;
• տեղադրման, շահագործման մեջ մտցման, վերապատրաստման, պահեստային մասերի և տեխնիկական փաստաթղթերի անհրաժեշտ շրջանակ;

Վեյշուն կարող է օգտագործել այս տեղեկատվությունը՝ հիմնական սարքավորումների շրջանակը առանձնացնելու ընտրովի իրերից և տեղամասի պատասխանատվությունից: Դա հեշտացնում է առաջարկների համեմատությունը և նվազեցնում է պատվերից հետո ծախսող ինտերֆեյսային բացերը:

Գործարանային ընդունման փորձարկում և շահագործման մեջ մտցում. համաձայնեցնել ապացույցները մինչև պատվերը

Գնման պայմանագրում պետք է նշվի, թե ինչպես կստուգվի կատարումը: Ըստ այն բանի, ինչը կարող է ստուգվել մատակարարման առաջ, գործարանային ընդունման փորձարկումը կարող է ներառել մեխանիկական գործառույթը, կառավարման համակարգերը, զգուշացման համակարգերը, արգելափակիչ սարքավորումները, օգտակար հատկությունների նմանակումը, ջրի փորձարկումը, նյութերի վկայագրերը և փաստաթղթերի վերլուծությունը: Եթե գործարանում չեն հասանելի ներկայացուցչային կաթնասերը և ծառայությունները, ապրանքի փորձարկումները կարող են անցկացվել գնորդի վայրում:

Վայրում ընդունման և շահագործման համար համաձայնեցրեք.

• փորձարկման համար օգտագործվող ապրանքի և հումքի վիճակը;
• շարունակական փորձարկման տևողությունը՝ ոչ թե ակնթարտային գագաթնակետը;
• վերջնական ապրանքի արտադրությունը և թույլատրելի մերժված միավորները;
• կրիտիկական որակի չափումները և նմուշառման մեթոդը;
• օգտակար հատկությունների պայմանները և դրանք մատակարարող կողմը;
• մաքրման փորձարկման շրջանակը և ստուգման մեթոդը;
• թույլատրելի անջատումը և բացառությունները;
• օպերատորների վերապատրաստումը, բաղադրատոմսերը, ձեռնարկները, պահեստամասերի ցանկը և փոխանցման մասին գրառումները:

«Առավելագույն ելք» կամ «համասեռ տեքստուրա» նման պնդումները չեն հանդիսանում ընդունման չափանիշներ։ Ընդունման չափանիշները պետք է լինեն չափելի պայմաններ։

Հաճախ տրվող հարցեր

Ինչպես է աշխատում արդյունաբերական մոցարելայի արտադրական գիծը։

Գիծը պատրաստում է կաթը կամ ստանում է սերուցքը, զարգացնում է սերուցքը մինչև անհրաժեշտ ձգվելու վիճակը, կտրում է և մատակարարում է այն եփման-ձգման սարքին, ձևավորում է տաք պանիրը, սառեցնում կամ աղում է այն՝ ըստ անհրաժեշտության, այնուհետև փաթեթավորում է այն։ Կաթից մինչև փաթեթավորված արտադրանք արտադրության գիծը պահանջում է նաև կաթի մշակման, կոագուլյացիայի, սերուցքի ջրի հեռացման և սերուցքի հասունացման սարքավորումներ։

Կարո՞ղ է մեկ գիծ արտադրել ինչպես թարմ մոցարելա, այնպես էլ պիցցայի պանիր։

Որոշ վերին հոսքի սարքավորումներ կարող են ընդհանուր լինել, սակայն ձևավորման, սառեցման, աղման, պայմանավորման և փաթեթավորման բաժինները կարող են զգալիորեն տարբերվել։ Հաստատեք արտադրանքների միջև անցման եղանակը և որ բաղադրիչներն են պետք փոխանակել կամ մաքրել։

Ինչ է որոշում մոցարելայի արտադրական գծի հզորությունը։

Շարունակական ելքը որոշվում է ամենադանդաղ համակարգված բաժնով: Ամբողջ պատրաստի պանրի հիման վրա պետք է հաշվարկել վաթսի ցիկլի տևողությունը, կարագի թթվայնացումը, ձգող սարքի կերակրումը, ձևավորումը, սառեցումը, փաթեթավորումը և մաքրումը:

Արդյոք ինքնաշխատ պանրի ձգման սարքը բավարար է արտադրանքի որակի կայունացման համար:

Ոչ: Այն կարող է վերահսկել կրկնվող տաքացման և մեխանիկական մշակման ծրագիրը, սակայն մուտքային կարագի թթվայնությունը, խոնավությունը, տարիքը, մասնիկների չափը և կերակրման կայունությունը դեռևս ազդում են արդյունքի վրա:

Պե՞տք է մոցարելայի սարքավորումները օգտագործեն 304 կամ 316L չժանգոտվող պողպատ:

Նյութի ընտրությունը պետք է կատարվի մակերեսի և ծառայության հիման վրա: Արտադրանքի քիմիական բաղադրությունը, աղի կամ աղաջրի ազդեցությունը, մաքրման միջոցները, ջերմաստիճանը, մշակումը և տեղական պահանջները բոլորը կարևոր են: «316L ամբողջ երկայնքով» չպետք է փոխարինի բաղադրիչից բաղադրիչ նյութերի ցուցակը:

Ի՞նչ տեղեկատվություն է անհրաժեշտ նախնական առաջարկի համար:

Առնվազն՝ արտադրանքի տեսակը, նախագծի սահմանները, վերջնական արդյունքը, փաթեթավորման ձևաչափը, հումքի վիճակը, հասանելի օգտագործման հնարավորությունները և գործարանի չափսերը։ Նախնական առաջարկը պետք է հստակ նշի բոլոր ենթադրությունները, որոնք դեռ պահանջում են հաստատում։