EN
Nyckel-i-hand-projekt för dryckesproduktionslinje
Härstammar från: |
Kina |
Varumärke: |
Weishu |
Certifiering: |
Ce |
- Beskrivning
- Specifikationer
- Projektplaneringsprocess
- Rekommenderade produkter
Beskrivning
Detta är en multifunktionell drycksproduktionslinje som inkluderar all utrustning och anläggningar som krävs för produktionen av olika typer av drycker. Vi kan anpassa olika specialdrycker och förpackningsstilar enligt kundkraven. Till exempel smakade drycker, mjölkbasade drycker, syrgasprydda fruktsmakade drycker och energidrycker etc. Förpackningsstilerna inkluderar plastflaskor, glasflaskor, plastpåsar, papperskartonger, metallburkar etc.
Specifikationer
|
Råmaterial |
Frukt/vatten/saftpulver/socker |
|
Timvis kapacitet |
300-10000L |
|
Pakettyp |
Plastflaska/glasflaska/triangelkarton/påse/brickkarton/metalldosen |
|
Produktens lagringstid |
6-12 Månader |
|
Tjänster som erbjuds |
Lay-out design/montage och inleverans/träning/efterföljningstjänst |
Projektplaneringsprocess
1.Bestäm den dagliga eller timvisa bearbetningskapaciteten för produktionslinjen baserat på marknadskrav och förväntad utskrift.
2 Utför marknadsundersökningar för att bestämma vilka typer av produkter och förpackningar som krävs för produktionen.
3 Om möjligt, bestäm den ungefärliga investeringsbudgeten för projektet, inklusive fabriksbyggnad, inköp av produktionslinje och personalinstallering, kalibrering och utbildningskostnader.
4 Designa hela produktionsprocessflödet för produktionslinjen och konfigurera hela planen och arkitekturen för produktionslinjen baserat på det fastställda processflödet och totala budgeten.
under eller innan utrustningsproduktionen, designa en produktionslayout för att säkerställa att det finns tillräckligt med utrymme för att få plats för hela produktionslinjen. Samtidigt, enligt layoutplanen, slutför marknivåering, vatten- och elförsörjning samt avloppsledningssystemets layout.
när utrustningen har anlänt till fabriken, installera och sammansätt hela produktionslinjen enligt layoutdiagrammet och installationsguiden.
efter installationen, genomför separata driftstester på varje enhet för att kontrollera om motorernas drift, ventilväxling, sensorns respons etc. är normala; Därefter utför seriell felsökning av hela produktionslinjen.
efter felsökningen, rensa och desinficera hela produktionslinjen grundligt innan du börjar provproduktion. Utför litaskalig produktion, samla in data, bedöm produktkvalitet och produktionslinjens effektivitet och optimera därefter utrustning och anslutningar baserat på faktiska förhållanden.
9.Innan massproduktion, ge systematisk utbildning till operatörer och underhållspersonal för att säkerställa att de är bekanta med utrustningsoperation, daglig underhåll och nödsituationer.
10.Acknowledgement och leverans: Efter att ha slutfört alla ovanstående steg, organiserar du den slutliga acceptansen för att se till att produktionslinjen uppfyller designkraven och livsmedelssäkerhetsföreskrifterna, och sedan officiellt leverera.
