Línea de Producción de Bebidas Turnkey

Descrición

Isto é unha liña de produción de bebidas multifuncional que inclúe todo o equipo e as instalacións necesarias para a produción de varias bebidas. Podemos personalizar varios tipos de bebidas e estilos de embalaxe segundo os requisitos do cliente. Por exemplo, bebidas saborizadas, bebidas lácteas saborizadas, bebidas frutadas carbonatadas e bebidas enerxéticas, etc. Os estilos de embalaxe inclúen botellas de plástico, botellas de vidro, saquinhos de plástico, caixas de papel, latas metálicas, etc.

Especificacións

Proceso de planificación do proxecto

1.Determinar a capacidade de procesamento diario ou horaria da liña de produción baseándose na demanda do mercado e na produtividade esperada.

2.Realizar unha investigación de mercado para determinar os tipos de produtos e embalaxes necesarias para a produción.

3. Se é posible, determine o orzamento de investimento aproximado para o proxecto, incluíndo a construción da fábrica, a compra da liña de produción, e os custos de instalación, puesta en marcha e formación do persoal.

4. Deseñe o fluxo de proceso de produción da totalidade da liña de produción, e configure todo o plan e arquitectura da liña de produción en función do fluxo de proceso determinado e do orzamento xeral.

5. Durante ou antes da produción do equipo, deseñe un dispoñible de produción para asegurarse de que hai espazo suficiente para aloxar a colocación da totalidade da liña de produción. Simultaneamente, segundo o plan de disposición, complete a nivelación do lugar, o suministro de auga e electricidade, e a disposición do sistema de drenaxe.

6. Despois de que o equipo chegue á fábrica, instale e monte toda a liña de produción segundo o diagrama de disposición e a guía de instalación.

7. Despois da instalación, realiza tests de operación separados en cada dispositivo para comprobar se a operación do motor, o conmutador da válvula, a resposta dos sensores, etc., son normais; despois procede á depuración en serie de toda a liña de produción.

8. Despois da depuración, limpia e desinfecta completamente toda a liña de produción antes de comezar a produción de ensaio. Realiza unha produción a pequena escala, recolle datos, evalúa a calidade do produto e a eficiencia da liña de produción, e optimiza o equipo e as conexións en base ás condicións reais.

9. Antes da produción masiva, ofrece unha formación sistemática aos operarios e persoal de manutenção para asegurar que están familiarizados coa operación do equipo, a manutencción diaria e os procedementos de resposta a emergencias.

10. Aceptación e entrega: Despois de completar todos os pasos anteriores, organiza a aceptación final para asegurar que a liña de produción cumpre cos requisitos de deseño e as normativas de seguridade alimentaria, e entón entrega oficialmente.