Línea de producción de bebidas proyecto llave en mano
Lugar de Origen: |
China |
Nombre de la Marca: |
Weishu |
Certificación: |
CE |
- Descripción
- Presupuesto
- Proceso de planificación del proyecto
- Productos Recomendados
Descripción
Esta es una línea de producción de bebidas multifuncional que incluye todo el equipo y las instalaciones necesarias para la producción de diversas bebidas. Podemos personalizar varios tipos de bebidas especiales y estilos de empaquetado según los requisitos del cliente. Por ejemplo, bebidas saborizadas, bebidas lácteas saborizadas, bebidas carbonatadas con sabor a frutas y bebidas energéticas, entre otras. Los estilos de empaquetado incluyen botellas plásticas, botellas de vidrio, bolsas plásticas, cajas de cartón, latas metálicas, etc.
Presupuesto
Materiales primas |
Fruta/agua/polvos de jugo/azúcar |
Capacidad horaria |
300-10000L |
Tipo de Embalaje |
Botella plástica/botella de vidrio/cartón gable/bolsa al vacío/cartón brick/latas metálicas |
Duración del producto |
6-12 Meses |
Servicios Proporcionados |
Diseño de distribución / instalación y puesta en marcha / formación / servicio postventa |
Proceso de planificación del proyecto
1.Determine la capacidad de procesamiento diaria o por hora de la línea de producción basándose en la demanda del mercado y la salida esperada.
2.Realiza una investigación de mercado para determinar los tipos de productos y empaques necesarios para la producción.
3.Si es posible, determine el presupuesto de inversión aproximado para el proyecto, incluyendo la construcción de la fábrica, la compra de la línea de producción, y los costos de instalación, puesta en marcha y capacitación del personal.
4.Diseñe el flujo de proceso de toda la línea de producción, y configure todo el plan y arquitectura de la línea de producción basándose en el flujo de proceso determinado y el presupuesto general.
5. Durante o antes de la producción del equipo, diseña un diseño de producción para asegurarte de que hay suficiente espacio para acomodar la colocación de toda la línea de producción. Simultáneamente, de acuerdo con el plan de diseño, completa el nivelado del terreno, el suministro de agua y electricidad, y la disposición del sistema de drenaje.
6. Después de que el equipo llega a la fábrica, instala y ensambla toda la línea de producción de acuerdo con el diagrama de diseño y la guía de instalación.
7. Después de la instalación, realiza pruebas de operación separadas en cada dispositivo para verificar si la operación del motor, el cambio de válvulas, la respuesta de sensores, etc., son normales; Luego lleva a cabo la depuración en serie de toda la línea de producción.
8. Después de la depuración, limpia y desinfecta completamente toda la línea de producción antes de comenzar la producción de prueba. Realiza una producción a pequeña escala, recopila datos, evalúa la calidad del producto y la eficiencia de la línea de producción, y luego optimiza el equipo y las conexiones según las condiciones reales.
9. Antes de la producción en masa, proporcionar capacitación sistemática a los operadores y personal de mantenimiento para asegurar que estén familiarizados con la operación del equipo, el mantenimiento diario y los procedimientos de respuesta de emergencia.
10. Aceptación y entrega: Después de completar todos los pasos anteriores, organizar la aceptación final para asegurar que la línea de producción cumple con los requisitos de diseño y las regulaciones de seguridad alimentaria, y luego entregar oficialmente.