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Linha de Produção de Bebidas

Linha de Produção de Bebidas

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Linha de produção de bebidas projeto chave na mão

Local de Origem:

China

Nome da Marca:

Weishu

Certificação:

CE

  • Descrição
  • Especificações
  • Processo de planejamento do projeto
  • Produtos Recomendados
Descrição

Esta é uma linha de produção de bebidas multifuncional que inclui todo o equipamento e instalações necessários para a produção de várias bebidas. Podemos personalizar vários tipos especiais de bebidas e estilos de embalagem de acordo com os requisitos do cliente. Por exemplo, bebidas saborizadas, bebidas lácteas saborizadas, bebidas carbonatadas de frutas saborizadas e energéticos, entre outros. Os estilos de embalagem incluem garrafas plásticas, garrafas de vidro, sacos plásticos, caixas de papel, latas metálicas, etc.

Especificações

Matérias-primas

Fruta/água/pó de suco/açúcar

Capacidade horária

300-10000L

Tipo de Embalagem

Garrafa plástica/garrafa de vidro/cartão gable/sachê/cartão tijolo/latas metálicas

Prazo de validade do produto

6-12 Meses

Serviços Prestados

Design de layout\/instalação e comissionamento\/treinamento\/serviço pós-venda

Processo de planejamento do projeto

1.Determine a capacidade de processamento diário ou horária da linha de produção com base na demanda do mercado e na saída esperada.

2.Realize pesquisas de mercado para determinar os tipos de produtos e embalagens necessários para a produção.

3.Se possível, determine o orçamento de investimento aproximado para o projeto, incluindo construção da fábrica, compra da linha de produção e custos de instalação, comissionamento e treinamento de pessoal.

4.Projete o fluxo de processo da linha de produção completa e configure todo o plano e arquitetura da linha de produção com base no fluxo de processo determinado e no orçamento geral.

5. Durante ou antes da produção do equipamento, projete um layout de produção para garantir que haja espaço suficiente para acomodar a instalação de toda a linha de produção. Simultaneamente, de acordo com o plano de layout, conclua o nivelamento do terreno, fornecimento de água e eletricidade, e a instalação do sistema de drenagem.

6. Após a chegada do equipamento à fábrica, instale e monte toda a linha de produção de acordo com o diagrama de layout e o guia de instalação.

7. Após a instalação, realize testes de operação separados em cada dispositivo para verificar se a operação do motor, a troca de válvulas, a resposta dos sensores, etc., estão normais; Em seguida, realize a depuração serial de toda a linha de produção.

8. Após a depuração, limpe e desinfete completamente toda a linha de produção antes de iniciar a produção experimental. Realize uma produção em pequena escala, colete dados, avalie a qualidade do produto e a eficiência da linha de produção e, em seguida, otimize os equipamentos e conexões com base nas condições reais.

9.Antes da produção em massa, forneça treinamento sistemático aos operadores e pessoal de manutenção para garantir que eles estejam familiarizados com a operação do equipamento, manutenção diária e procedimentos de resposta a emergências.

10.Aceitação e entrega: Após concluir todas as etapas acima, organize a aceitação final para garantir que a linha de produção atenda aos requisitos de design e regulamentos de segurança alimentar, e então entregue oficialmente.

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