EN
Linia produkcyjna napojów, klucz pod dostawkę
Miejsce pochodzenia: |
Chiny |
Nazwa marki: |
Weishu |
Certyfikacja: |
CE |
- Opis
- Specyfikacje
- Proces planowania projektu
- Polecanie produkty
Opis
Jest to wielofunkcyjna linia produkcyjna napojów, która obejmuje całe wyposażenie i instalacje potrzebne do produkcji różnych rodzajów napojów. Możemy dostosowywać różne specjalne napoje i style opakowań zgodnie z wymaganiami klientów. Na przykład napoje owocowe, napoje mleczne o smaku owocowym, gazowane napoje owocowe, energetyki itp. Style opakowań obejmują butelki plastikowe, szklane butelki, worki plastikowe, kartony papierowe, puszki metalowe itp.
Specyfikacje
|
Surowce |
Owoce/woda/puder sokowy/cukier |
|
Godzinowa pojemność |
300-10000L |
|
Rodzaj opakowania |
Butelka plastikowa/butelka szklana/karton gable/torba/karton blokowy/puszka metalowa |
|
Czas trzymania się produktu |
6-12 Miesięcy |
|
Oferty usług |
Projekt układu/instalacja i uruchomienie/szkolenie/usługi po sprzedaż |
Proces planowania projektu
1. Określono zdolność przetwarzania dzienną lub godzinową linii produkcyjnej na podstawie popytu rynkowego i oczekiwanego wydajności.
2. Przeprowadź badania rynkowe, aby określić rodzaje produktów i opakowań wymaganych do produkcji.
3. Jeśli to możliwe, określ przybliżony budżet inwestycyjny projektu, w tym budowę fabryki, zakup linii produkcyjnej oraz koszty instalacji, kalibracji i szkoleń personelu.
4. Projektuj przepływ procesu produkcyjnego całej linii produkcyjnej i skonfiguruj całą planowaną strukturę linii produkcyjnej na podstawie ustalonego przepływu procesu i ogólnego budżetu.
5. W trakcie lub przed produkcją equipmentu, zaprojektuj układ produkcyjny, aby upewnić się, że jest wystarczająco dużo miejsca na rozmieszczenie całej linii produkcyjnej. Simultanicznie, według planu układu, ukończ wyrównanie terenu, podaż wody i energii elektrycznej oraz rozmieszczenie systemu odprowadzania wód.
6. Po przybyciu equipmentu do zakładu, zainstaluj i zmontuj całą linię produkcyjną zgodnie z diagramem układu i instrukcją montażową.
7. Po zainstalowaniu, przeprowadź osobne testy działania każdego urządzenia, aby sprawdzić, czy działanie silnika, przełączanie zaworów, reakcja czujników itp. są normalne; Następnie wykonaj debugowanie szeregowe całej linii produkcyjnej.
8. Po zdebugowaniu, dokładnie wyczyść i zdezynfekuj całą linię produkcyjną przed rozpoczęciem produkcji próbnej. Przeprowadź małoskalową produkcję, zbierz dane, ocenić jakość produktu i wydajność linii produkcyjnej, a następnie zoptymalizuj urządzenie i połączenia na podstawie rzeczywistych warunków.
9.Przed rozpoczęciem masowej produkcji, udziel sistematycznego szkolenia operatorom i personelowi serwisującemu, aby upewnić się, że są oni znajomi z obsługa urządzeń, codziennym konserwowaniem oraz procedurami reagowania w sytuacjach awaryjnych.
10.Akceptacja i dostawa: Po ukończeniu wszystkich powyższych kroków, zorganizuj ostateczną akceptację, aby upewnić się, że linia produkcyjna spełnia wymagania projektowe i przepisy dotyczące bezpieczeństwa żywności, a następnie dokonaj oficjalnej dostawy.
