EN
А сҮҮНИЙ ХӨРГӨГЧ САВ , эгч хэлбэрээр тоног төхөөрөмжийн сав эсвэл их хэмжээний сүүний хүйтэн тос нь сүүний дараа хурдан хүйтэн сэргээдэг, түр хугацаагаар түүхий сүүг хадгалах, элдэв хэмжээний сүүний хүйтэн төмөрлөгийн зэсний сав юм. Сэрэг үхрийн сүү нь ихэвчлэн цуглуулах системд ойролцоогоор 35°C38°C - Тийм ээ. Хүйтэн сэргээх сав энэ халуун зайлуулах ба сүүний температур нь орчим бууруулдаг 2°C–4°C , цуглуулга эсвэл цаашдын боловсруулалтад хүрэх хүртэл чанар нь хадгалахад тусалдаг.
Сүүний хүйтэнжуулах бүрэн систем нь хүйтэнжуулах нэгж, буурайжуулагч хаалттай, бага хурдны ургамал, дулаан тусгаарлах, температурын мэдрэгч, автомат удирдах панэльтэй байдаг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсэг нь хамтдаа ажиллаж, сүүний бүх хэсгийг тэгш хүйтэн болгож, сүүний халуунг багасгаж, хадгалах температурыг тогтвортой байлгаж, бактерийн өсөлтийг дэмжих нөхцөлийг бууруулдаг.
Бодит чанартай байх зорилгоор шинэхэн сүүг ерөнхийдөө ойролцоогоор 4°C-ийн түвшинд хоолойгоо 2 цагийн дотор тодорхой температурин хязгаарууд улс, цуглуулалтын график, сүүний худалдагч, зориулалт тус бүрд өөр өөр бөлгөөн хийдэг. Түүн дагуу сүүний нүүрсүүрүүд өөрсдийн тоног төхөөрөмжийг хүчин төгс хууль тогтоомжид ба хүлээн авах сүүний боловсруулалтын үйлдвэрт тавигдаж буй шаардлагад нийцүүлэн тохируулж хүртүүлнүүр.
Сүүний боловсруулалтын системүүд ба гуурцаган гангаар хийдэг тоног төхөөрөмжид туршлага хуримтлуулж, Weishu Machinery бүтээдэг сүүний хөхрүүлэх савууд нь үйлдвэрлэлийн хэмжээ, орж ирж буй сүүний температур, агаарын нөхцөл, хүртүүлэх цахилгааны нөөц, цагаан хийх шаардлага, зориулалт хөхрүүлэх хугацаа гэдгүүдийн дагуу төсөлдүүлсэн бөлгөөн хийдэг.
Сүүний хөхрүүлэх савууд яаж сүүний температурыг бууруулдаг: Алхам алхам.
Сүүний хөхрүүлэх савууд дулааныг дулаан сүүнээс хөхрүүлэх тойрогт шилжүүлдэг. Хөхрүүлэх тойрог дулааныг шингээдэг ба савуудын гадна талд чөлөөлдэг. Гэтэл процессын харягт хялбар харагдаж буй тул, сүүний үр дүнтэй хөхрүүлэх нь гурван холбоот үе шатад суурилдэг: хурдан дулааныг зайлуулал, хяналттай хөдөлгөөн, дулааныг саардуулж хадгалал.
Та эдгээр гурван үеийг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бүрдэл гэж бодож болно. Ууршигч сүүнээс дулааныг авч, хөдөлгүүр сүүний дулаан хэсгийг хөхрүүлэх гадаргуугийн ойрхон татаж, дулааныг саардуулах хүрээ сүүнд гаднаас дулаан орж ирэхийг саардуулж. Хэрэв нэг хүрээ муу ажиллаж, бүрдэл хүрээнд ажилд хоцрогдол үүсвэл, сүүний саваа зорилтот температурт хүрэх хугацаа уртасаж, сүүн дотор температур ялгаа үүсгэж.
1-р алхам: Температурын хурдан бууралт 35°C–38°C-с 2°C–4°C хүртэл
Сүүний хөхрүүлэх процессын эхлэл нь дулаан сүү саваанд орж ирснээс хойш түүнхүү үүсдэг. Типичны шүүрүүлэх замаар хөхрүүлэх сүүний саваа , хөхрүүлэх бүрдэл хүрээ нь дулааныг авч явах ууршигч хавтгай юм уу, дулааныг авч явах хүрээ нь дотоод зүүртэй гангаас хийгдсэн савааны гадна талд бүрдүүлдэг. Сүү ба хөхрүүлэх бүрдэл хүрээ хооронд шууд хавтгай холбоо үүсдэггүй. Харин дулаан дулаан сүүнээс хүйтэн ууршигч рүү металлын хана дээр дулаан дамжуулж.
Хөхрүүлэгч бодис дулааныг шингэдэг, бага даралтад шингэн төлөвөөс уур төлөвөөр шилжинэ. Компрессор уурыг сүүлд хүлээн аваад даралтыг нь ихэсгэдэг, түүний дараа конденсаторт илгээдэг. Конденсатор цуглуулж аваад хөхрүүлэгч бодисын дулааныг ойрхон агаар эсвэл бүүр үүрдүү хөхрүүлэгч орчинд ялгаруулдэг. Хөхрүүлэгч бодис тавьж үүрдүү төхөөрөмжийн дотор өнгөрсний дараа даралт ба температур нь буурдэг, түүний дараа бүүр дахин испараторт ирдэг, цикл дахин давтадэг.
Дулаан естественным хүнд бүүр дулаан бодисоос хүйтэн бодис руу шилждэг. Хөхрүүлэх циклийн эхлэх үед дулаан сүү ба хүйтэн испараторын хоорондын зөрүү том бөлгөөн, дулаан хурдан шилжих болойг үүрдүүлдэг. Сүү зорилтот температурт ойрхон хүртүл, температурын зөрүү багасадэг, хөхрүүлэх хурд постепенно удаашрадэг.
Түүн дээр компрессорын багтаамж газрын хөхлөг үйлдлийн үр дүнг тодорхойлохын тулд хангалтгүй. Хөхлөг халуун урсгалын гадаргуугийн талбай, хөхлөг шингэнд зохион бүтээл, сүүн хэмжээ, холбогчийн загвар, агаарын температур, конденсаторын агааржуулалт, сүүн орж ирэх хурд — бүгд нь нүүрсний хүртэл 4°C-т хүртүл хугацаа наад захын хурдан бүтэхийг нөхцөлдүүлдүг.
Хурдан хөхлөг үйлдлийн чухал шалтгаан нь шинэ сүүнд ус, питательн бодис, уураг, лактоз, далайц бодисууд агуулагдаж, микроорганизмүүдийн үржихийг дэмжидүг. Хөхлөг үйлдлийн тусламжтай сүү стерилизацид үл ордүг, гэтэд микроорганизмүүдийн үржих хурдыг удаашруулдүг. Сүү халуун температурын хүрээд хурдан дайран гардүг, түүн дээр ферм сүүн анхны хүртүл хамгаалах чадварыг нэмэгдүлдүг.
Савыг сонгохдоо үйлдвэрлэгчдэд тодорхой нөхцөлд хөхлөг үйлдлийн үр дүнг тодорхойлохыг хүсдүг. Ашигт техник шинж чанар нь сүүн хэмжээ, анхны температур, эцсийн температур, агаарын температур, шаардлагатай хугацаа гэсэн мэдээллийг заах ёстой. «Хурдан хөхлөг» гэх ерөнхий хүсэлт мэдээллийн хүртүл төхөөрөмжийн итгэмүүр харьцуулалтанд хангалтгүй.
Алхам 2: Тайвань хөдөлгөөн сүүний нэдүүлэлтийг хадгалж үлдээдэг
Ууршигч гадаргуугийн хажууд байгаа сүү, савын төвд байгаа сүүнээс өмнө хөхрөдөг. Хөдөлгөөнгүй үед савын дотор хүйтэн ба дулаан давхрагууд үүсэж болзоо. Энэ төрлийн түүндүүлэлт бүхэлд нь хөхрөх процессыг удаашруулж, температур сенсорын заалт нь бүх нөөц сүүний дундаж утгыг илтгэхгүй бөлгөөн үүсгэж болзоо.
Бага хурдны хөдөлгөөн үүрчигч сүүний дулаан шингэн хүйтэн гадаргуу руу давтамдаа хүртүл, хөхрөсөн сүү ууршигч гадаргуугаас зайлаад, бүх нөөц сүүнтэй холимдодөг. Энэ хөдөлгөөн дулаан солилцоог сайжруулж, савын бүх хэсгүүдэд илүү түүндүүлэмүйн температурыг бүрдүүлж туслаадөг.
Хөдөлгөөн нь мөн ажилт сүүний тосны хэт тусгаарлалтыг хязгаарлаж үлдээдэг. Сүүний тос нь хадгалалт үед естественно дээш хөдөлдөг, түүндүүлэмүйн сүү удаан хөдөлгөөнгүй үед илүү илэрхийлдөг. Тайвань холимдодод сүүний нэдүүлэлтийг дээшлүүлж, савыг хоосроох үед төлөөлөх сүүний түүрхлүүлэлт ба бүтэцтүүлэлтийг тогтвортой хадгалж туслаадөг.
Олон сүүн хөхрүүлэх савандаа бүүрхүүлүүр ашигладаг, түүний эргэлтийн хурд нь дунджаар 30–36 об/мин , гэтэдүүн түүн дээрх хурдны хүрээ нь ертөнцтөө унiversal стандарт гэж үзэхүйц биш. Зөв хурд саваны диаметр, саваны хэлбэр, хөхрүүлэх хүрдний хэмжээ, хүрдний өнцөг, сүүній гүн, хөдөлгүүрний чадал, ажиллах емкость-д хамаарна. Сайн зохион бүтээсэн том хүрд бага хурдад бүүрхүүлүүрт бага хүрдтнээс илүү циркуляци үүсгэж чадна.
Илүү өндөр хурд автоматаар илүү сайн үр дүн үзүүрлэхүйц биш. Хэт түүшлүүр сүүнд агаар оруулж, цум цацаж, механик хүчнүүр нэмэгдүүлж, тосны тогтвортой бүтэц рүү нөлөөлж, тосны шүүрүүлэхүйц нөлөөлж чадна. Гэтэдүүн хэрэв түүшлүүр хүчтүү биш бол савандаа дулаан бүс үүсгэж, тосны тун их салчилж чадна.
Түүн дагуу зорилго нь хялбар, бага хүчнүүрт циркуляци , хүчтүү холимжлүүр биш. Сүү зорилгоор тодорхой температурт хүрснээс хойш, хөхрүүлэх панель бүүрхүүлүүрийг тасралттай ажиллуулж, нэднүүрт бүтэц хадгалж, хүчдүүр хэрэглэхүйц бүтэц хадгалж чадна.
Хамгийн бага дүүрэн түвшинтэй холбоотой асуудлыг мөн харялдах ёстой. Савандаа бүр хүчтэй сүү үлдсэн үед тодорхой хөдөлгүүрүүдийн ажиллах нь сүүг шүүрхийлүүлж, агаар оруулж, эсвэл циркуляци хийгүүлж чадахгүй байхыг үүсгэж болой. Нийлүүлэгч саван нь хамгийн бага тааруухан анхны сүүг хөхрүүлэх үүрэгтэй гэдгийг баталж үүрэгтэй.
Алхам 3: Полиуретаны дулааныг хадгалах давхарга зорилгоорх температурыг хадгална
Хөхрүүлэх систем дулааныг авч явахын дараа саван дулааныг дахин оруулахыг саатуулж үүрэгтэй. Дулааныг хадгалах давхарга нь дотоод сүүний саван ба гадаад саваны хооронд суурилуулж үүрэгтэй.
Олон том сүүний саван өндөр нягт polyurethane foam insulation . Материал нь дулааныг дамжуулахыг удаашруулж буй олон жижиг, хийт нүхнүүд агуулж. Тэр нь индустриал дулааныг хадгалах саван шиг ажиллаж, сүүний өрөөнөөс илүү дулаан байх үед ч сүүг хөхрүүлж үүрэгтэй.
Үр дүнтэй дулааныг саархуулах хэрэгсэл нь компрессор ажиллахгүй үед сүүн температур өсөх хурдыг багасгана. Түүн дээр дулааныг саархуулах хэрэгсэл нь хөхрүүлэх тойргийн тоог хязгаарлана, цахилгааны хэрэглээг багасгана, мөчирхийн цахилгааныг орлуулж үүрдүүр хамгаалах үүрэг гүйцэтгэнэ.
Дулааныг саархуулах хэрэгсэл нь идэвхтэй хөхрүүлэх системийн орлуулалт биш. Цахилгааныг орлуулж сүүн аюулгүй температурт хадгалагдах хугацаа сүүн дүүрэн хэмжээ, анхны температур, дотоодын температур, дулааныг саархуулах хэрэгсэлийн зузаан, саван бүтээл, ажилтнуудын хүртүүр хоолойг нээх давтамжид хамаарна.
Саван чанар нь дулааныг саархуулах хэрэгсэлийн тавихын төвөнхийн туннай тааруулж тавихаас хамаарна. Хоосон зай, сул хөөрөмсгөн нягт, дотоод ба гадаад хананын хооронд дулааныг дамжуулж буй замууд нь дулааныг хүлээн авах хурдыг нэмэгдүүрнэ. Эднүүр асуудлууд нь гадаад гадаргуун дээр конденсат үүсгэж болзо.
Худалдагчид дулааныг хадгалах материал, түүний зузаан, нягт, хөөрүүлэх арга, мөн хүлээж буй температурын өсөлт талаар асуух ёстой. Зөвхөн саван «полиуретан-дунд хөөрүүлсэн» гэж тодорхойлох нь дулааныг хадгалах чадварыг үнэлэхүүнд хангалттай мэдээлэл үл орлуулж.
Дотоод бүтээдтэй шүүрэлд оролцогч сав AISI 304 цэвэршүүлсэн ган , харин илүү хатуу ажиллах нөхцөлд эсвэл химийн нөхцөлд AISI 316-г санал болгож болой. Төвөгтүй бүтэцгүй гадаргуу, гигиеник холбогч, бүтнэд хүртэмүүн хөндлөн орц, зохистой төлөвлөсөн гаралт, мөн дотоод бүрдүүлэгч хэсгүүдийн хүртэмүүн байх нь сонгосон гангаас үл хамааран үүрэгтүүн.
Сүүг хурдан хөхрүүлэх савны гол үүрэг ба давуу талууд
Сүүг хурдан хөхрүүлэх сав нь компрессор бүхий зөвхөн хөнгөн цагаан гангаас хийсэн хадгалуурын сав биш. Тэр нь сүүг доошлүүлэх, түүнийг түүлхүүлэх эсвэл боловсруулах хооронд чанарын хяналтын чухал цэг юм.
Түүний гол үүрэгтүүд нь бактерийн хяналт, сүүний нягтшил, ариун цэврийн хангамж, хүчин зүйлийн шаардлага, энергийн хэрэглээ, мөн боловсруулагчид хүртүүлсэн сүүний нийт үнэ цэнд нөлөөлж.
Шинэ сүүн ийн чанарыг хадгалах
Сүүн хөлдүүр савны хамгийн чухал үүрэг нь шинэ сүүн ийн чанарын муудалдаа удаашруулах явдал юм. Хөлдүүрлэх нь сүүнд үүрд орж бүүрхийлсэн бохирдлыг арилгахгүй, мөн гигиеник мөчирлөхтүүн орлоохгүй. Гэтгүй, хөлдүүрлэх нь олон микробийн үржих хурдыг багасгана.
Хытрал хөлдүүрлэх нь амт, үнэр, сүүн тосны тогтвортой байдал, уурагт функцональ чанар, дараагийн боловсруулалтад тохиромжтой байдалыг хамгаалахад тусална. Эдгээр шинж чанарууд сүүн хамгааллагдсан эмгэнэний үйлдвэрлэлийн мөр бүүрхийлсэн үед боловсруулалтад оролцох ёстой, эсвэл цөмөр, тарад, тос, концентрат сүүн бүтээдүүд, сүүн цөмөрт ашиглагдах ёстой.
Муу хөлдүүрлэх нь сүүн талхын хүртлэх үеийн дараа урт хугацаанд асуудал үүрдүүлж болно. Микробийн идэвхжил нь муу амт, бүтээдүүдийн хадгалалтын хугацаа бүүрхийлсэн, боловсруулалтад тогтвортой байхгүй байдал, чанарын хэлбэршлүүлэлт үүсгэж болно. Зарим микробууд дараагийн сүүн боловсруулалтад хүндрүүлж болох дулаан төдийлүүн ферментүүд үүсгэж болно.
Түүн дотроо сүүний чанарыг хадгалах нь температурт хяналт тавих үүрэгт оршдог. Цэвэр уддэр, здор амьтад, гигиеник мөсөн хүүрдүүр, цэвэр шилжүүлэх хоолой, үр дүнтэй шүүлт ба зөв савны цэвэрлэх ажил бүгд шаардлагатай. Хүчтэй хөхрүүлэх систем ч хүнд загрүүлсэн сүүнүүд ба цагаан хүүрдүүрт компенсаци хийж чадахгүй.
Бактерийн тоо, сүүний найрал, чанарын ангилалын дагуу төлбөр төлдөг фермүүдийн хувьд хөхрүүлэх үр дүн мөн орлогод нөлөөлдөг. Тогтвортой шинэ сүүнүүд чанарын штраф, хүлээж аваагүй ачаа, хүлээж авагч бүрэлдэхүүнд хориглолт болойн рискасыг бүүр багасгадог.
Хөхрүүлэх системийн хэмжээ нь фермийн хамгийн их бодит үйлдвэрлэлийн хэмжээнд тохируулж тодорхойлж үүрдүүлдөг. Дунджаар үйлдвэрлэлийн өдөрт тохируулж тодорхойлох нь улирлын үзүүрлүүд ба ирээдүйн малын бүрдэл өсөлтийн үед хөхрүүлэх чадалд хүрэлцэхгүй байхын аюулд оруулдог.
Цэвэр зүүдэлт гангаар хийн хадгалан үлдээх орчин
Сүү хөхрүүлэх сав нь анхны сүүний хувьд хаалттай, цагаан хөхрүүлэх орчин үүсгэндэ. Хоол хүнсийн зэрэглэлт нержилт гуурцаг тархимт хэрэглэдэ, учир нь түүнд гладкий, бат, дугуйралд төвөгтүй гадаргуу байдаг.
AISI 304 цэвэршүүлсэн ган олон улсын түүхий сүүний үйлдвэрлэлд тохиромжтой. Түүнд ариун цэврийн, дугуйралд төвөгтүй, бат, үнэт хүрдийн хооронд хүрдийн тэнцвэр байдаг. AISI 316 хөнгөн цагаан ган илүү идэштүү химийн ба хлорид ихтүү нөхцөлд илүү дугуйралд төвөгтүй чанарыг саналдзя.
Хамгийн тохиромжтой материал нь бүсийн усны чанар, угаалгын бодисын хими, угаалгын концентрац, ажиллах температур, худалдан авагчийн ариун цэврийн стандартын дагуу сонгогддно. Илүү өндөр зэрэглэлт нержилт гуурцаг ариун цэврийн муу дизайн-ыг автоматаар засаж өгдөггүй.
Гүнзгий холбос, хоосон зай, гэмтсэн шовгүүр, муу байрласан шүүрүүр, ус хөндлөн урсах гаралт сүү ба угаалгын шингэнд үлдмүүр үлдээдэ. Эднүүрд үлдмүүр хурдмүүр болойд, ариун цэврийн үр дүн муутгамүүр.
Сайн төсөлдүүлсэн савны доторгуур гладкий гадаргуу, гигиеник холбогчид, тохиромжтой өнцгийн радиус, үр дүнтэй усны гаралт, хамгаалалттай агаарын гаралт, бат бүтэн хүн хүртлүүр халхлагч, хоол хүнсний зүйлд тохиромжтой тааруулан халхлагчид байх ёстой. Гаралт вентилийн цэвэрлэх ажил хялбар бөхөрхөн бүтэх ёстой, мөн үлдмүүл сүүг хадгалж чадахгүй байршалд байх ёстой.
Хоол хүнсний худалдан авах бүлгүүд «хоол хүнсний зүйлд тохиромжтой хөнгөн цагаан төмөр сав» гэдгийг бүтэн материал тодорхойлолт гэж үл хүлээх ёстой. Нийлүүлэгчдийн доторх савны төрлийг, гадаад хөвөнгүүрийн материал, гадаргууны төрлийг, холбогчидын бүтээмжлэл, тааруулан халхлагчидын материал, гаралт нүхний төсөл, цэвэрлэх ажлын төсөл гэдгийг тодорхойлж өгөхийг хүсэх ёстой.
CIP систем ашиглан цэвэрлэх ажлыг автоматашаа
Сүү бүх гадаргуугаар тархмал үлдэц үлдээд, түүнд наалдуулж, уургийн хүчил, лактоз, минерал, микроорганизм үлдээд, түүнийг цэвэрлэхгүй үед тундруулалт үүсгэд, бактерийн амьдрах орчин бүрдүүлд, үнэр үүсгэд, дараагийн навчны гигиеник нөхцлийг муудуулд.
А Газрын доторх цэвэрлэх систем , ихэвчлэн цагаан хоолойн CIP систем , сүүний хөхрүүлэх савны дотоод талыг ажилтнуудын бүх гадаргууг гар аарцгаар угаах шаардлагагүйгээр цэвэрлэнэ. Автоматжуулалт нь цэвэрлэх дарааллыг нийтдээ төлөөлүүлж, биеийн хөдөлмөрийн ачааллыг бууруулж буй.
Типичный цикл нь сүүний үлдэцсийг хялбархан ариутгахын тулд усны анхдагч угаалттай эхлэнэ. Дараа нь тос ба уураг задлахын тулд шүлтлөг угаалтын бүрээсийг систем дотор хэрэглэнэ юм. Шүлтлөг угаалтын бүрээсийг ариутгахын тулд дундаж угаалт хийнэ, хэрэв шаардлагатай бол минералын хурдас ба сүүний чулуу хяналтанд бүрээсийн хүчлийн хэрэглээ хийнэ.
Сав нь сонгогдсон програмын дагуу дахин угаалт хийнэ. Түүнд дараа нь зөвшөөрсөн химийн юм юм буюу дулааны аргаар ариутгал юм буюу дезинфекц хийнэ. Наад нарийн аргачлал нь бүсийн хоол хүнсний аюулгүй байдлын шаардлагуудыг бүрэн хангаж, угаалтын бүрээсийн нийлүүлэгчдийн заавруудыг мөрдөж буй.
Үр дүнтэй CIP нь цаг, температур, угаалтын бодисын концентрац, усны чанар, сүүдэртүүлэх үйлдэл, бүх гадаргууг бүрхэх чадвар гэсэн холбоотой хувьсагчдын дээр суурилжна. Бүх бусад хувьсагчдыг тохируулалгүйгүйр химийн концентрацыг бууруулах нь бүрхүүлд бүрэн угаагүй хэсгүүд үлдэх үр дүн өгөх болой.
Сүүдэртүүлэх төхөөрөмж нь савын хананууд, дээд гадаргуу, холбогч төхөөрөмж, хаалцаг хэсэг, дотоод төхөөрөмжүүд хүртэл хүрч, бүх гадаргууг бүрхмүүд. Сүүдэртүүлэх төхөөрөмжийн муу байршлын улмаас үлдэц үлдмүүд. Савын геометрийн хэлбэр мөн угаалтын шингэнд савын доод цэгт цуглуулахгүй, гарахгүй байхын тулд шингэнийг гаргахын тулд зохистой байх ёстой.
Автоматик цэвэрлэх нь төхөөрөмжийн үйлдэх хүчинтүүлэх ажилд оролцох шаардлагыг арилгахгүй. Үйлдэгчид пост-хүртүүлэх урвуу вентиль, холбогч, хүн хүртүүлэх хагас дугуй, гаскет, сүүдэрлүүр төхөөрөмж, бүүрхүүр зэрэг хүнд хүртүүлэх бүснүүдийг хянах ёстой. Цэвэрлэх уусмалын нөөц, усны температур, усны гаргалт, сүүдэрлүүр даралт зэрэг параметрүүдийг мөн тогтмол хянах ёстой.
Саваныг ерөнхийдөө хоосонд оруулсны дараа эсвэл мөнхийн бүртгэлд сүүг цуглуулсны дараа фермийн баталдсан санитарын төлөвлөгөөн дагуу цэвэрлэх ба дезинфекцлах ёстой.
Температур, хөхлөрүүлэх үйлдлийг автоматаар хянах
Удирдлагын систем мөсөн сүүн температурыг тасралтгүй хянах ба хөхлөрүүлэх үйлдлийг удирдах. Температур тогтоосон утгаас дээш өсөх үед удирдлагын төхөөрөмж компрессорыг ажиллуулж эсвэл шаардлагатай хөхлөрүүлэх үе шатыг идэвхжүүлжэ.
Зорилгоор тогтоосон температур хүртэл удирдлагын төхөөрөмж компрессорыг зогсоож эсвэл түүний тогтоосон логикын дагуу үе шатуудаар ажиллуулжэ. Энэ автомат үйлдэл байнгын гараар тохируулах шаардлагагүй тогтвортой хадгалан үлдээх нөхцөл бүрдүүлжэ.
Ижил панель ажиллуулах цагийн хугацаа, цэвэрлэх цикл, хөхлөрүүлэх хамгаалал, тревога функцийг удирдах болой. Илүү дөрвөлжин системүүд температур бүртгэлүүдийг хадгалж, хөхлөрүүлэх муруйг дүрсэлж эсвэл холын зайнудирдлагыг дэмжих болой.
Температурин хэмжилтийн бүртгэл нь сүүг шаардлагатай хугацаанд хөхрүүлснийг танилцуулахад тусалмуй. Тэр үүнээс гадна удаан хугацаанд үүсч буй ажиллах чадварын өөрчлөлтийг илтгэн харуулмуй. Хэрэв саван 4°C-т хүрдэг, гэтэл үүнд үлдсэн хугацаа ихрүүлдэг бол системд боолгын хөхрүүлэгчийн боолгоор бүрхүүлсэн, сенсор гэмтсэн, хөхрүүлэгчийн шингэнд асуудал үүссэн, холбогч хөдөлгүүр алдаатай, агаарын урсгал хязгаарлагдсан эсвэл үйлдвэрлэлийн ачаалал нэмэгдсэн байх мүүж.
Сенсорын байршлын чухал байдал. Хөхрүүлэгчийн хүйтэн гадаргуу дээр оршитой хэмжилтийн зонд нь холбогч хөдөлгүүр хангалтгүй ажилладаг тохиолдолд сүүний дундаж температуртас доод температур харуулмуй. Түүн дагуу калибровка ба баталгаажуулсны дараа шалгаж буй эталон термометртэй харьцуулалт нь үндсэн чанарын шалгах ажилд ормуй.
Ашигт сигнализацийн жишээ нь: сүүний температур ихрүүлдэг, хөхрүүлэх хугацаа урт, сенсорын гэмтэл, компрессорын дүүрэн ачаалал, холбогч хөдөлгүүрийн гэмтэл, цэвэрлэх цикл зогсож буй. Эдгээр анхааруулалт нь операторуудад бүх саван доторх сүүнд нөлөөлөх үүсч буй асуудлыг үүсэх үед нь шалгах боломж үлдээмуй.
Энерги хэрэглээг багасгах ба ажиллах зардлыг багасгах
Сүүний хөхрүүлэх процессын үед цахилгаан их хэрэглэднэ, түүнд том хүрээлэнгүүд эсвэл халуун климатын бүснүүд онцгой бөлгөв. Үр дүнтэй систем нь дулааныг хурдан зайлуулж, зорилтот температурыг үр дүнтэй хадгалж, шаардлагагүй компрессорын ажиллагааг саархуулж, үйлдэх зардлыг багасгана.
Энерги үр дүнтэй бүтээмж нь бүх тавих төхөөрөмжийн суурьлалд хамаарна. Компрессорын хэмжээ, конденсаторын чадал, агаарын урсгал, испараторын талбай, дулааныг саархуулж буй чанар, хөхрүүлэгч шингэнд хийдсэн бүтэц, сүүний дүүрэн хэмжээ, холбогчийн үр дүнтэй бүтээмж — бүх түүнүүд цахилгааны хэрэглээд нөлөөлнө. Түүнүүд нь өргөн хүрээлэнгүүдтэй хамт шалгагдаж, үнэлэгдэнэ. бүтээдүүр үйлдвэрт зориулж хэрэгцейн ус, уур, цахилгаан хүч, хөхрүүлэх систем, шахмуйн агаар, ус татаж гаргах системийн шаардлагууд .
Хэт их хүчтэй хөхрүүлэх систем нь түүн дотор циклд орж, хоцорч бүүр илүү их зардал үүсгэж магнай. Хэт бага хүчтэй систем нь тасралтгүй ажиллаж, илүү их цахилгаан хэрэглэж, гэтгүй шаардлагатай хөхрүүлэх хугацааг хүртэл хөхрүүлж чадахгүй. Түүн тул, зөв хэмжээ сонгох нь хамгийн том бүлүүр сонгохтой харьцуулж үзэхүйц бүүр чухал.
Хавтгай урьдчилан хөхрүүлэгч нь сүүг бөхөн сүүний саванд орохын өмнө хүйтэн усаар хөхрүүлж, хөхрүүлэлтийн ачааллыг бүүр багасгаж чадна. Дулаан гарах усыг заримдаа гигиеник шаардлаж, бүүр хуучин шаардлаж, түүнд нийцүүлж зохион бүтээсэн системд тодорхой аж ахуйн үйлдлүүдэд дахин ашиглаж болно.
Тогтмол үйлдлүүд нь энергийн үр дүнг хамгаална. Агаар хөхрүүлэгч конденсатор дээрх тоос ба хог халуун сүүдрийг хязгаарлаж, компрессорын илүү их ажиллахыг хүчирхүүлнэ. Сааралдуулалт хүчирхүүлнэ.
Буруу хөхрүүлэгч шингэн хэмжээ, хуучирч хагарч хүзүүвтэр хатгур, гэмтсэн дулаан хадгалагч, нарийн хэмжилтүү температур сенсор, муу ажиллах холбогчид мөн энергийн хэрэглээг нэмэгдүүлж чадна. Урьдчилан шалгах үйлдлүүд нь ихэвчлэн удаан хугацаанд газархаж буй системийн цахилгаан алдагдал ба сүүний чанарын рискаас илүү хямд байдаг.
Хамгийн бага худалдан авах үнэ үүрд хамгийн бага нийт зардал үүсгэхгүй. Худалдан авагчид шийдвэр гаргамуйн өмнө хөхлөх чадвар, энергийн хэрэглээ, дууны тусгаарлал, санитарын шинж чанарууд, баталгаа хамрах хүрээ, солих хэсгүүдийн бүрдэл болон техникийн дэмжлэл зэрэг хүчин зүйлсийг харьцуулж үзэх ёстой.
Танай мал аж ахуйн үйлдвэрт ямар хэмжээтний сүү хөхлөх сав шаардагдах вэ?
Зөв хэмжээ сонгох нь өдөрт үйлдвэрлэдэг сүүний хэмжээнд тулгуурлан эхлэдэг, гэтэд номиналь дундуур хэмжээ нь тооцоонд оролцох нь ганцхан хэсэг л. Сав нь тодорхойлогдсон цуглуулалтын интервалын хугацаанд бүх нийлүүлсэн сүүний хөхлөх хугацаа хангаж, түүнд хүрэх ёстой. Нийт үйлдвэрт хэмжээ тодорхойлохын тулд сүүн боловсруулалтын шугамын хүчин чадварын төлөвлөлтийн .
Сав нь хамгийн бага хүлээдэг дүүрэн түвшинд ч үр дүнтэй ажиллах ёстой. Энэ нь шууд тархалт (direct-expansion) савуудын хувьд түүнчлэн чухал, учир нь зарим ууршигч ба холбогч төхөөрөмжүүд сүүний хамгийн бага гүн шаардаж байдаг.
Бага, дунд, том хэмжээтний сүүн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны хүчин чадварын зааварламж
Бага хэмжээтний мал аж ахуйн үйлдвэрлэл ба туршилтын сүүн үйлдвэрлэлд 500 л–1000 л сүү хөхлөх савууд . Өсөж буй аж ахуйн нэгдүүлсэн талбайнуудад 1500 л-ээс 3000 л хүртэлх савууд шаардлагатай, харин том аж ахуйн нэгдүүлсэн талбайнууд, цуглуулалтын төвүүд болон сүүн үйлдвэрт 5000 л-ээс 10000 л хүртэлх тоног төхөөрөмж шаардлагатай.
| Аж ахуйн нэгдүүлсэн талбай юм уу бүтэц | Тодорхой хүчин чадлын цар хүрээ | Үндсэн сонголтын приоритет |
|---|---|---|
| Бага аж ахуйн нэгдүүлсэн талбай юм уу туршилтын үйл ажиллагаа | 500 л–1000 л | Бүтэн суурилт ба хялбар үйлдэл |
| Өсөж буй аж ахуйн нэгдүүлсэн талбай | 1500 л–3000 л | Хурдан хөхрүүлэлт ба нэмэлт хадгалалтын багтаамж |
| Дунд зэрэг аж ахуйн нэгдүүлсэн талбай юм уу сүүн цуглуулалтын цэг | 3 000 л–5 000 л | Даатгалт хөхрүүлэлт ба автомата цагаан усарчилт |
| Том нүүрсний ферм эсвэл сүүн үйлдвэр | 5 000 л–10 000 л | Орц-гарц дундаж ачаалал ба технологийн интеграци |
Эдгээр тоонууд нь ерөнхий төлөвлөлтийн тулгуур бөгсүүд, хатуу дүрэм биш.
Хэрэв сүүг хоёрдугаар өдөр бүр цуглуулж байгаа бол, үйлдвэрлэл танкны ажиллах емкостыг давж гарах болой. Улиралд үйлдвэрлэл өөрчлөгдөх, цуглуулалт хоцрогдох, малын бүрдүүл өргөжих, хадгаламжийн багтаамж үлдээх зүйлсийг мөн тооцох шаардлагатай.
Хэт том танк худалдан авах нь өөр асуудал үүсгэж болой. Анхны сүүг доосгох үед сүү актив ууршгын талбайг бүрэн хучиж чадахгүй, агитатор нь бага шингэн түвшинд үр дүнтэй ажиллахгүй.
Тохиромжтой танк нь хамгийн их хүлээж буй хадгаламжийн емкостыг ба хамгийн бага хэвийн нүүрсний хэмжээг хоёуланг нь хүлээж буй бөгсүүд. Худалдан аваас өмнө нийлүүлэгчид хамгийн бага дүүрэн хөхрүүлэлтийн үр дүн ба хамгийн их ачаалалд хөхрүүлэлтийн хугацаа гэдгийг баталж өгөхийг асуугаа.
Хөхлөг таваа сонгохын өмнө шалгах ёстой хүчин зүйлс
Нүүрсний хамгийн их хэмжээ, өдөрт хэдэн удаа нүүрсний бүрдүүлэлт, нүүрсний цуглуулалтын хоорондын зайг анхдагч бүрдүүлэлт гүйцэтгэн бүрдүүлнүү. Нүүрсний тавааны нийлүүлэгчид мөн нүүрсний таваанд хэрхэн хурдан орж ирдэг, агаарын дулаан нүүрсний таваанд өмнөх хөхлөг нүүрсний бүрдүүлэлт дээр нэмэгдэх үү гэдгийг мөн мэдэх ёстой.
Дулаан нүүрсний бүрдүүлэлтийг өмнөх хөхлөг нүүрсний бүрдүүлэлт дээр нэмэх нь анхдагч нүүрсний бүрдүүлэлтийг хөхлөг таваанд хөхлөгтөхтүн үүсгэдэг хөхлөгтөх ачаалалд өөр бүрдүүлэлт үүсгэндэг. Таваа бүх хэмжээг шаардлагатай температурт сэргээх ёстой, үүн дотроо хуучин нүүрсний бүрдүүлэлтийг урт хугацааны дулаан үлдээхгүйн тулд.
Агаарын температур нь мөн нүүрсний тавааны сонголтод чухал хүчин зүйл. Хөхлөг тавааны конденсатор нь хөхлөг, сайн агааржуулалттай төхөөрөмжийн танхимд ажилладаг, харин өндөр зунд агаарын температур, тоос, агаарын урсгалын хязгаарлалт, шууд нарны гэрлэд үлдэхдээ өөр үр дүн үүсгэндэг.
Боломжит цахилгаан хангамж нь компрессор ба удирдлагын системтэй тааруу байх ёстой. Үйлдвэрлэл эхлэхийн өмнө хүчдэл, давтамж, фаз, хүчдэлийн тогтвортой байдал, бүх местный цахилгаан шаардлагуудыг баталгаажуулна.
Худалдан авагчид хөхлөх чадварын тодорхойлолт шаардуулах ёстой, түүнд дараах зүйлс заагдмуйц:
- Нэг удаа хөхлөх үед хамгийн их сүүн дундаж хэмжээ
- Анхны сүүн температур
- Шаардлагатай бүтээдүүр температур
- Хамгийн их агаарын температур
- Хөхлөх хугацаа
- Хамгийн бага ажиллах дундаж хэмжээ
- Хөхлөх чадвар
- Холбогч хүч ба ажиллах логика
- Изолацын зорилго
- CIP-бүрдүүлэлт
Сүүн савны хэмжээсүүн үйлдвэрт орхигчдын байрлалын хувьд шалгах ёстой. Харцагааны өргөн, таазын өндөр, засварын ажилд хандах боломж, гаралтын байрлал, шалны ус хаях систем, агааржуулалтын зай, сүүн транспортерт хандах боломжийг тооцох ёстой.
Хүрээлэнгүй өргөтгөл хүлээж буй тохиолдолд нөөц багтаамж нэмж худалдаж авах юм уу, олон танк суулгах нь илүү үр дүнтэй гэдгийг шийдвэрлэхүн. Олон нэгж нь нэрвэлдүүлэх боломж ба хэсэгчлэн давхардаж ажиллах чадварыг үзүүрлэн, нэг том танк нь цаасан дээр бага газар эзэлж, холболтууд бага шаардуур.
Weishu Machinery сүүний хөхрүүлэх танкуудыг талбайн багтаамж, агаарын нөхцөл, цахилгааны стандарт, хөхрүүлэх зорилго, угаалтын шаардлага, суулгах байрлалын дагуу тохируулж болур.
Дүгнэлт: Сүүний чанарыг анхны үед хамгаалах
Сүүний хөхрүүлэх танк нь хурдан хөхрүүлэх, тайван хөдөлгөх, дулаан саарчлах нөөц, гигиеник нержис хөнгөн цагаан гангаар хийсгэсэн бүтэц, автомат температур удирдлагын тусламжтайгаар анхны сүүний чанарыг хамгаалур. Зөв тодорхойлогдсон систем нь топ сүүнийг хурдан хөхрүүлж, цуглуулах юм уу, дараагийн боловсруулалт хүртэл тогтвортой нөхцөлд хадгалж чадур.
Энэ анхны хөхрүүлэх үе шат нь бүх сүүн үйлдвэрлэлийн нийлүүлэлтийн галавыг хамардаг. Итгэмүүр хэмжээт халуун хяналт нь бактерийн үржлийг удаашруулдаг, сүүн бүрдэлд тогтвортой байдал оруулдаг, хүлээн авахгүй бүтээгдхүүний аюул сүүлдүүлдаг, мөн нүүрсний үнэ цэнэд хамгаалалт оруулдаг.
Хамгийн сайн сүүн хөхрүүлэх сав нь заавал хамгийн том юм уу хамгийн чадалтай загвар биш. Түүн дээр сүүн хамгийн их хэмжээ, хамгийн бага дүүрэлт түвшин, агаарын температур, цуглуулалтын график, цахилгаан нөхцөл, хөхрүүлэх шаардлагатай хугацаа зөв тохируулж үүсгэсэн систем бөлгөөн бүтээдэг.
Та өөрийн малчны фермд итгэмүүр хөхрүүлэх шийдлийг хайж байна уу?
Вэйшу Машинери-н 500 л–10 000 л сүүн хөхрүүлэх савуудыг үзэж, хувилбарлан тохируулж болох багтаамж, хөхрүүлэх төхөөрөмж, цахилгаан техникийн шаардлагатай үзүүлэлтүүд, CIP сонголтууд, төслийн үнэд холбогдож, инженерийн бүрэлдэхүүн бүлгийн хамтран ажиллахуйц.
Түүн дээр тавигдаж буй асуулт
Шинэ сүү хүртэл хурдан хөхрүүлэх вай?
Чанарын үзүүлэлтүүдийн дунд түүнд хамгийн түгээмүүр шаардлага нь шинэ сүүн температурыг ойролцоогоор 4°C-ийн түвшинд хоолойгоо 2 цагийн дотор хүртэл хөхрүүлэх явдал бөлгөөн бүтээдэг. Хурдан хөхрүүлэлт нь сүүн бактерийн үржлийг дэмжигч температурт үлдэх хугацааг хязгаарладаг.
Хууль ёсны зөвшөөртүн температур улс, сүүг цуглуулах давтамж, сүүг худалдаж авагч болон зориулж буй бүтээдийн хувьд өөр өөр байж болой. Зарим дүрэм журамд цуглуулалтын температурыг өндөр тавихыг зөвшөөрдөг, харин тусгай бүтээдийн үйлдвэрлэгчид өөрсдийн худалдааны шаардлагыг илүү хатуу тавихыг хүсж болой.
Сүүг хөхрүүлэх төхөөрөмжийн ажиллах чадварыг талбайн хамгийн их сүүгийн хэмжээ болон хамгийн өндөр агаарын температурт үнэлж болой. Хүйтэн өдөр номхон хэмжээт сүүг хөхрүүлж гаргасан үр дүн нь зун хамгийн үзүүрлэг ажиллах горимыг илтгэж болой.
Сүүг хөхрүүлэх сав сүүг пастеризаци хийдэг үү?
Үгүй. Сүүг хөхрүүлэх сав нь шинх сүүг хөхрүүлж, хадгалж буй төхөөрөмж бөлгөн; түүн дээр пастеризаци хийдэг үү. Хөхрүүлэх нь олон микробийн үржлийг удаашруулж, гэтэл үүн дээр халдварласан микроорганизмуудыг надад тааруулж, бохирдсон сүүг аюулгүй болгож чадой.
Пастеризаци нь тусгай дулааны бүтээдийн горим бөлгөн. Түүнд тусгай төхөөрөмж шребүүр, сүүг тодорхой температурт халуун хийж, түүнийг баталгаажуулж гаргасан хугацаанд хадгалж, дараа нь хяналттай нөхцөлд хөхрүүлж буй процессын хувьд шребүүр.
Хөхлөх ба пастеризацийн үйлдлүүд үл ялгаатай зорилготой. Хөхлөх сав нь бүтээгдэхүүний үйлдлүүдийн өмнө шинэ сүүній чанарыг хамгаалдаг, харин пастеризацийн үйлдлүүд нь микробиологийн хэмжээг хяналт дотор бүтээдэг.
Бүтээгдэхүүний хөхлөх саванд хөдөлгүүр юунаас шаардлагатай?
Хөдөлгүүр сүүг тойрон хөдөлгөж, дулааныг тун удаан хасаж өгдөг. Хөдөлгүүр ажиллахгүй үед сүүній температур нь испараторын ойрхон бүсэд доод түвшинд байдаг, харин савын төвд сүүній температур өндөр байдаг.
Тайван хөдөлгүүр ажиллах нь цөсний илүүдэл хуваарилалтыг багасгадаг, мөн цуглуулалтын өмнө төлөөлөх сүүній жишээг бүтээдэг. Түүнд хүчтэр хөдөлгүүр ажиллах нь сүүній гадаргуудаа их хэмжээний агаар оруулж, сүүній тосны бүтцүүдийг механик замаар гэмтээдэг.
Зөв хөдөлгүүрийг сонгохдоо бүртгүүр хурд лаа хангалттай үзүүр биш. Савын хэмжээ, хөдөлгүүрийн хэлбэр, сүүній гүн, хөдөлгүүрийн хүч, ажиллах емкость — бүх нь холимог үйлдлийн үр дүнг нөлөөлдөг.
Бүтээгдэхүүний том савыг хэрхэн удаан цагт нь цэвэрлэх вэ?
Хүүрдмүүрт савыг ерөнхийдөө хоосонд орхиж, эсвэл бүх сүүг цуглуулж дараа нь цэвэрлэж, дезинфекцлэх ёстой. Тодорхой арга зүй нь хүчин төгс дүрэм журам, талбайн гигиенэйн төлөвлөгөө болон зөвшөөрсөн цэвэрлэх бүтээдмүүрт үлдээсэн зааврын дагуу хийгдэх ёстой.
Типичный CIP дараалал нь урьдчилан угаалт, шүлтлөг угаалт, дунд угаалт, шаардлагатай үед хүчлийн бүтээдмүүрт хүртэлх бүтээдмүүрт угаалт, сүүлийн угаалт болон санитацийн ажилд оршдог. Итгэлтэй цэвэрлэхийн тулд зөв хугацаа, температур, концентраци болон сүүдрийн хамрах хүрээ шаардлагатай.
Ажилтнууд нь гаралтын хувьсаг, холбогч, хүүрдмүүрт савын хагас харц, төвхөн, сүүдрийн төхөөрөмж болон бусад хүнд цэвэрлэх газруудыг тогтмол шүүж үзэх ёстой. Автомат цэвэрлэх нь тогтмолжуулдог, гэтэдүүр физик шүүж үзэх нь хүртэлх чухал.
AISI 316 төмөр-нүүрсөд бүх савын хувьд шаардлагатай юу?
Заавал биш. AISI 304 цэвэршүүлсэн ган энэ нь сүүтэй шүүрдмүүрт гадаргуудаар түгээмүүр ашигладаг, стандарт сүүн үйлдвэрлэлд гигиенэ, коррозидоо төдий л төвхөн бөхтөн бүтээдмүүрт хангаж өгдөг.
Танкын илүү хатуу цэвэрлэх бодисууд, өндөр хлорид түвшин, эсвэл хүнд ус нөхцөлд үлдэх тохиолдолд AISI 316-ийн гөлөмтөр гурил сонгогдож болой. Түүн дээр худалдан авагчийн техникийн стандартын шаардлагаар түүнийг шаардаж болой.
Доорх үзүүлэлтүүдийн үндсэн дээр үлдэх үнэ нэмэлтийн төлбөр төлөхөөс өмнө усны нийлүүлэлт, зүүдлүүр хими, ариутгах арга, ба хүлээж буй ажиллах нөхцөлүүдийг үнэл. Гигиеник холбогч, гладкий гадаргуу, бүтнэд хоолойд ус хуургах, тохиромжтой гаскет, ба үр дүнтэй цэвэрлэх хамрах хүрээ нь хоёр гурил төрлийн хувьд ч чухал үлдэй.
