Сүүн бүтээдийн дүүрүүлэх шугамын тоног төхөөрөмж сонгох арга: Бүтэн хурд, хүчин чадал ба баглаажуулалтын сонголтууд

Сонголт сүүн үйлдвэрлэлийн төхөөрөмж зүгтэр мөнгөн сүүг шилд, аяга, цавчка, саванд хийж өгч чадах төхөөрөмж олох газар биш. Хиймэлдүүрлэл нь бүтээдэг хэсгийн ба баглааж бүтээдэг хэсгийн дунд байрладаг. Хэрвээ пастеризатор түүнийг тогтмол хангаж чадахгүй, буфер саван нь бүтэн хэмжээтгүй юм уу кейс-пакер хэт их удаа зогсож бүх шугамын гаралт алдагдаж бүтэн шугамын үйлдвэрлэл бүтэн хоосрох.

Бүтэн сүүн боловсруулалт ба хайрцаглах шугам нь сүүг хүлээн авах, найрлуулах, нэдүүлэх, дулааны боловсруулалт, гигиеник эсвэл асептик нөөцлөх, дүүрүүлэх, тааруулах, шалгах, кодлох, хоёрдогч хайрцаглах ба цэвэрлэх үйлдлүүдийг хамарч болно. Зөв конфигурация нь бүтээгдэхүүн, хадгалан бүүрдүүлэх хугацаа, сав, чадал, гигиеник түвшин ба үйлдвэрийн нөхцлүүд дээр үндэслэн тодорхойлогдож буй.

Төхөөрөмжүүдийн хооронд харьцуулалт хийхийн өмнө, бүтээгдэхүүний төгс хэлбэр юу болж, яаж зах зээлд гарахыг тодорхойлж үзэх хэрэгтэй. Тэр шийдвэр бүх доод урсгалын үйлдлүүдийн чиглэлийг тодорхойлж буй.

Сүүн бүтээгдэхүүний дүүрүүлэх шугамд ямар төхөөрөмжүүд оршдог вэ?

Хүрээ төсөл бүрт өөр өөр байдаг. Зарим худалдан авагсад дүүрүүлэгч ба хэдэн дамжуулагч хүсдэг; бусад нь анхны сүүн хүлээн авахаас бүтээгдэхүүний паллеттед хайрцагласан хүртэл интеграцилан холбогдсон шугам хүсдэг. Бүтэн систем шест холбогдсон хэсгийг орхилж буй:

• Хүлээн авах ба бэлдэх: түүрүүлэх, шүүх, хөхрүүлэх, нөөцлөх, стандартлах ба орц нэмэх.
• Бүтээгдэхүүний бүтцүүдийн хамт ирдүг: нэдүүлэх, пастеризацилах, УХТ боловсруулалт, ферментацилах эсвэл хөхрүүлэх.
• Буферлэх ба дамжуулах: гигиеник буюу асептик саван, насос, вентиль, бүтээдийн хоолой.
• Анхдагч баглаажилт: саван дамжуулалт, дүүргэлт, тааруулалт юм уу таглалт, шаардлагатай тохиолдолд баглаажилтын бүтээдийн бүрэн хүртэмж.
• Шинжилгээ ба мөрөн дээрх төхөөрөмж: кодлалт, шинжилгээ, шүлгэлт, сая баглаажилт, паллетлалт.
• Угаалга ба үйлчилгээний систем: Хэрэв хэрэгцээ үүсвэл CIP/SIP, халуун, хөхрүүлэлт, шахан агаар, ус, цахилгаан, усны зөөлт.

Эдгээр хэсгүүд нь ижил бүтээдийн түүнчлэн чадалд суурилж бүтээдийн үндсэн үзүүлэлтүүдийг ашиглах ёстой. бүтэн үйлдвэрлэлийн шугамын интеграци  машинуудын хоорондын холболтуудыг тохируулах нь тус тусад нь нэгжүүдийг сонгохоос чухал гэдгийг тайлбарлаж буй стаття.

Бүтээдийн, хадгалалтын хугацааны, баглаажилтын дагуу эхлүүр

Хөхлөг сүүний бүтээдүүр, асептик УХТ хайрцагт дүүрүүлэх шугам, хөдөлгөөнт тарагт зориулан цогцон дүүрүүлэх шугам нь өөр өөр төхөөрөмжүүдийн шаардлагатай. Дараах асуултанд хариу өгч, бүтээдүүр-баглаажилт матриц үүсгэн үзэж эхлэх хэрэгтей:

• Үйлдвэр одоо ба дараа жилүүдэд ямар бүтээдүүрүүдийг үйлдвэрлэх вэ?
• Түүнүүд хөхлөгт хадгалагдах уу, үүнгүй газрын температурт хадгалагдах уу?
• Түүнүүд зүүд, хүнд, хөврүүлд, хүчдүүрд, бөөмтүүд агуулдаг уу?
• Түүнүүд хөхлөгт, дулаан, халуун, ультра-цэвэр, асептикт дүүрүүлдэг уу?
• Ямар савын материал, емкост, таглалт, хоёрдогч баглаажилт шаардлагатай вэ?
• Нормал сменд хичнээн удаа бүтээдүүр болон баглаажилт солигдож ирдэг вэ?

Хадгалалтын хугацаа бүтээдүүр-технологи-баглаажилт системийн бүтнээр тодорхойлогдод. Хурдан дүүрүүлэгч юм уу хүчтэр халуун обработка хүчтэр анхны хяналт, муу таглалт, технологийн дараа цэвэрлэх муу арга, бүтээдүүрт тохиромжгүй савын саардлагыг нөхөж чаддаггүй.

Хүлээн авалт, Нормчлол, Орц бэлдэл

Төсөл шинэ сүүнээс эхлэх үед, анхны хэсэг нь их түүнд хүлээлт, шүүлт, хэмжилт, хөхрүүлэлт ба хадгалалт үйлдлүүдийг гүйцэтгэнэ. Савын багтаамж нь нүүрлүүлэлтийн давтамж, өдөрт үйлдвэрлэл, цэвэрлэх хугацаа ба хадгалалтын хамгийн урт зөвшөөрөгдөх хугацааг илтгэнэ.

Стандарт цагаан сүүн жиргүүлэлт ба стандартчлалд хэрэгцээт тос ба хатуу бодисын найрлагыг олж авахын тулд хэрэгцээ бүхий. Амтлаг сүү, сүүн айран, бүрдүүлсэн сүүн ундаа ба ургамалд суурилдаг бүтээдүүд нь дараах тоногтой бөлөк хэрэгцээ бүхий:

• Давсаг юм уу сиропын бэлдэл
• Порошокын оруулалт ба тархалт
• Батжигчийн уснад шингэрүүлэлт
• Өндөр хурдны холилдох
• Орчин бүтээдүүдийн хэмжилт
• Шүүлт юм уу агааргүйжүүлэлт
• Дундаж бүтээдүүдийн хадгалалт

Эдгээр модульд нь үнэнд үзүүрлүүдийн жинхэнэ рецептурт үндэслэн сонгох ёстой. Бүх боломжит холбогч машинуудыг нэмж оруулах нь зардлыг ба цэвэрлэх шаардлагыг нэмэгдүүрлэнэ; шаардлагатай тархалт юм уу агааргүйжүүлэлт үйлдлийг алдаж үлдээх нь дараа үеийн дүүрүүлэгчид чанарын асуудал үүсгэнэ.

Жиргүүлэлт ба дулаан обработ

Нэгэн төрлийн бүтэцтүүлэлт нь өөхний бөмбөлгүүдийн хэмжээг багасгаж, эмульсийн тогтвортой байдлыг, амтлаг бүтэцтүүлэлтийг, бүтээдүүрүүн нь нэгэн төрлийн бүтэцтүүлэлтийг сайжруулж чадна. Шаардлагатай даралт, үе шатууд, ажиллах температур нь найрласан бүрдлээс хамаарна. Түүний хүчирдүүлсэн урсгалын хурд нь пастеризаторын ба дүүрүүлэлтийн графикт тохируулж үлдэх ёстой.

Дараа нь дулааны бүтээдүүрүүн нь савлан бүтээдүүрүүн хэсгийн гигиеник нөхцлүүдийг тогтоодог:

• Пастеризацийн сүү дулааны бүтээдүүрүүн дараа хөхрүүлдүүрүүн, гигиеник нөхцлүүд дор шилжүүлдүүрүүн, дүүрүүлдүүрүүн, хүйтэн цахимд хүртүүлдүүрүүн.
• ESL сүү баталгаажуулсан технологийн процессыг, савлан бүтээдүүрүүн орчинд илүү нарийн хяналтыг нийлүүлдүүрүүн, гэхдээ хөхрүүлдүүрүүн нь ердөө хөхрүүлдүүрүүн дээр суурилдүүрүүн.
• UHT сүү баталгаажуулсан стерилизацийн процессыг, стерилийн хандледүүрүүн дараа хүртүүлдүүрүүн шаарддүүрүүн, ердөө асептик саван же шууд асептик дүүрүүлдүүрүүнтэй холбоодог.
• Сүүн бүтээдүүрүүн инокуляци, ферментаци, бүтэцтүүлэлтийн хяналт, хөхрүүлдүүрүүн нэмдүүрүүн. Хөхрүүлдүүрүүн үед тогтвортой йогурт нь инкубаци үед дүүрүүлдүүрүүн; хөхрүүлдүүрүүн үед хөдөлгөөнт йогурт нь дүүрүүлдүүрүүн үед ферментацид ордүүрүүн.
• Саван дотор бүтээдүүрүүн дүүрүүлдүүрүүн, хүчирдүүлдүүрүүн дараа шүүлтүүн дулааны бүтээдүүрүүн хүлээн авдүүрүүн.

Хөхлөрүүлэх үйлдвэрлэлд ашиглагдах тохиолдолд, сүүгийн бэлдмүүр, пастеризаци, хөхлөрүүлэх ба баглаажилт үйлдлүүд хэрхэн холбогдож буйг шалгана. хамгааллагдсан эмгэнэний үйлдвэрлэлийн мөр үйлдлийн нөхцөлүүд илүү нарийн тодорхойлогдож, бодлогын хувилбар ба зорилгоны зах зүйн хувьд баталгаажуулж үлдсэн.

Түүвэр савангууд ба бүтээдийн шилжүүлэлт

Түүвэр савангийн тусламжтайгаар технологийн хэсгийн ажиллах ритмийг дүүрэн бөглөрүүлэх боломжтой. Түүн дотор хангамжийн даралтыг тогтвортой байлгах, богино унтраалтуудыг шингээх боломжтой, гэтэд бүтээдийн төлөвлөгдсөн хугацаанаас урт хугацаанд саванд хадгалагдахын үүрэгт орох ёсгүй.

Савангууд ба шилжүүлэлтийн систем бүтээдийн гигиеник ангилал ба шинж чанарын дагуу сонгогдож үлдсэн:

• Пастеризацид орж, хөхлөрүүлэх газарт хадгалагдах бүтээдийн хувьд гигиеник тэнцвэрлүүлэх эсвэл хадгалагдах савангууд контролд орж буй нөхцөлд ашиглагдах боломжтой.
• UHT бүтээдийн хувьд асептик савангууд ба стерилийн шилжүүлэлтийн зам шаардлагатай.
• Айран, цайтун, бусад вязкийн бүтээдийн хувьд нүүрнүүр хөдөлгөөн ба бага хүчдүүр шилжүүлэлтийн насос шаардлагатай.
• Жимс, тарианы бүтээдийн хувьд хангалттай урт хоолой ба клапаны зай шаардлагатай.

Их бүлэг нь автоматаар илүү сайн биш. Хэт их хэмжээтэй сав нь бүтээдийн хадгалалтын хугацаа, цэвэрлэх дундаж хэмжээ, орчинд шаардуулж буй газрын талбай, аюулгүй бүтээдийн хэмжээг нэмэгдүүлдүүр.

Баглаажилт форматын дагуу дүүрүүлэх төхөөрөмж

Баглаажилт нь савангуудыг хүртүүлэх, бүтээдийн хүртүүлэх, дүүрүүлэх, хаалт хийх, шинжилж, шугам дотор хөдөлгөх арга-хэрэгсэл тодорхойлдүүр. Доорх хүснэгт нь тогтмол загвар бус, хүртүүлэх түүнчлэн бүтээдийн хүртүүлэх арга-хэрэгсэл тодорхойлдүүр.

Баглаажилт	Түүнд хамаарах бүтээдийн жишээ	Хүртүүлэх шугамын түүнд хамаарах модуль	Потенциал худалдан авагчид юу потенциал худалдан авагчид юу баталж, хүлээж авах вин?
PET эсвэл HDPE саван	Пастеризацизасан сүү, ESL сүү, тарагт сүүн ундаа, амтлаг сүү	Саван хүртүүлэх эсвэл хөндлөн хөдөлгөх, сонгомол угаалт/бүтээдийн хүртүүлэх, дүүрүүлэх, хаалт хийх, шинжилж, шошго тавих	Саван тогтвортой байдал, хүзүүний төрх, хаалт хийх гигиена, дүүрүүлэх температур ба хурд
Эшээр хийсэн сав	Пастеризацизасан сүү ба үнэт сүүн ундаа	Савааны гаргалт, шүүрэл, угаалт эсвэл усанд хөндлөн угаалт (шреб), дүүргэлт, таглах, савааны хайрцаг/хайрцагт бүрэлдүүлэлт	Буцааж ашиглаж болох юм уу нэг удаа ашиглаж болох формат, дулааны шок, хугарал, жин
Урьдчилан хийнхүүлсэн цөс	Тогтоосон юм уу холимуйн сүүн цөс, цөс, сүүн десерт	Цөсний хайрцагнаас гаргалт, цөсний гадаргууны нэмэлт обработка (сүүлд), дүүргэлт, фольгойн/халхавчийн бүрхүүл тавих, герметик хийх, код тавих	Нягт, орлуулж болох бүрдүүлэлт, хоосон зай, герметик чанар, инкубацийн зам
Хөвөн хүүр	Хөхрүүлсэн сүү, бага нягт сүүн ундаа	Зургийн үүсгэлт, дозировка, хөндлөн/бүрхүүл хийх, код тавих, бүтээд гаргах	Зургийн бүтэц, герметик дагуу боолт, дундаж хэмжээ, хүйтэн цахилгаан
Хоолойт хайрцаг	Йогуртун шингэн ундаа ба сонгосон бүтээдүүр сүүн ундаа	Саван дотор хооллолт, нээлт, дүүрүүлэлт ба хөндлөн цорго/тагтаа хандлалт юм уу дулааныг хэрэглэн таглалт	Саван геометри, хөврүүлэлт, вязкозитет, таглалт ба үйлдлийн солилцоо
Габель-дээд хайрцаг	Хөхрүүлсэн сүү, цайт, ба зарим ундаа	Хайрцаг үйлдлийн хиймүүлэлт/хооллолт, доод талын үйлдлийн хиймүүлэлт, дүүрүүлэлт, дээд талын таглалт ба сонгосон тагтаа суулгалт	Хайрцагны техник шаардлага, таглалт, ариун цэврийн түвшин ба дүүрүүлэлтийн температур
Асептик цахиур хайрцаг	УТТ сүү ба хадгалах хугацаа урт сүүн ундаа	Материалын бүтээдүүр, саван үйлдлийн хиймүүлэлт, асептик дүүрүүлэлт, таглалт, кодлалт ба дараагийн хандлалт	Стерил үзүүр, баглаажилт дезинфекцлэх, саад ба бүтээдийн нийцүүр

Баглаажилтын сонголт бүтээдийн ба түүний тархалтын төлөвлөмжийн дагуу хийнхүү. Хайлан шүүтгүйсэн сүүнд зориулан хийнхүү цаасан сав хэрэглэх нь урт хугацаанд хадгалж болох УХТ сүүнд зориулан асептик сав хэрэглэхтүүн ижил дүүрүүлэх орчинд хийнхүү шаардуулж не.

Цэвэр, Илүү-цэвэр ба Асептик дүүрүүлэх

Нийлүүлэгчид эднүү үгсийг үргэлж ижил аргаар хэрэглэдэггүй, тийнхүү системийн үйлдлийн тайлбарыг асуу.

Гигиен хангасан лацтай

Гигиеник дүүрүүлэх нь пастеризацилжилт бүтээдийг санамсаргүй дахин бохирдож бүтээдийн хавьтагчаа хэсгүүдийн цэвэрлэх, савны хяналттай хандлал, хамгаалжилт дүүрүүлэх газар ба үр дүнтэй цэвэрлэх аргаар хамгаалж. Түүнійг ихэвчлэн хайлан шүүтгүйсэн бүтээдийд хэрэглэдэг, гэтэл бүтээдийн дүүрүүлэх хугацаа нь баталгаажилтаар тогтоож.

Илүү-цэвэр дүүрүүлэх

Тун цэвэр шугам нь орчинд ба саванд хяналт тогтоохын тулд илүү хатуу шаардлагууд тавьдаг. Дизайнд харгалзан, түүнд саван, таглах хэрэгсэл, шүүртүүрт агаар, хяналттой бүрхүүл, мөн үл мөрдөм хяналт орж болой. Түүн дээр ямар микроорганизмуудад нөлөөлдөг, түүний үр дүнг какх хяналт тавьдаг, шугам зогсож бүүр хүртэл юу болдог — түүнийг асууж болой.

Асептик хийх

Асептик сүүн дүүрүүлэх систем нь стерилизатороос хүртэл тааруулж хайрцагт хаалт хийх хүртэл коммерциал стерил бүтээдийг хамгаалах ёстой. Хөндлөн гуурсын хоолой, вентиль, буфер саван, дүүрүүлэх камер, саван материал ба таглах хэрэгсэл — бүгд нь нэг стерил хязгаар үүсгэндэ.

Хүрээлэн бүрхүүл УХТ сүүн боловсруулалтын завод стерилизацийн ба асептик савлахын коммерциал хүрээг харуулдаг. Стерил хязгаар, саван дээрх обработк, зогсолт үед хэрхэн үйлдэх талаар нэмэлт дэлгэрэнгүй мэдээлэл хүсэж буй худалдан авагсад «Бага хүчлийн ундаа асептик дүүрүүлэх заавар»-ыг мөн үзэж болой.  бага хүчлийн ундаа асептик дүүрүүлэх заавар .

Дүүрүүлэх ба хэмжих аргыг сонгох

Хамгийн сайн дүүрүүлэх зарчим нь бүтээдийн ба саван төрхөнд хамаардаг, толгойн нарийн хэмжилтийн тоонд не.

Нэмэлт арга	Зүүн талд нь ихэвчлэн сонгож буй	Шалгах ёстой цэгүүд
Түвшин эсвэл даралт дүүргэх	Хатуу саванд хөдөлгөөн чинь бүрэн бүтэцтүүд шингэн ба ундаа	Буллах, савын хэлбэр, гигиена ба эцсийн дүүргэх хэмжээг хянах
Соронзон урсгал-метр дүүргэх	Дамжуулан шингэн, харьцангуй хөдөлгөөн чинь бүрэн бүтэцтүүд шингэн	Дамжуулан шингэн чанар, холилдсон агаар, калибровка ба CIP-совместимость
Масс-урсгал дүүргэх	Шууд масс хэмжилт шаардагдаж буй хэрэглээс	Зардал, даралт алдагдал ба бодит үйлдлийн нөхцөлд нарийн төвөгтэй
Пистон юм уу серво объёмт напүүрлэх	Төвсгөл бүхий бүтээдүүр юм уу хүнд бүтээдүүр	Клапаны зазор, хөдөлгүүрт шүүрэл, цэвэрлэх хялбаршлын түвшин, үйлдвэрлэлийн нөхцөлд шилжих хугацаа
Цэвэр жингийн напүүрлэх	Сүүлийн багажны масс-д суурилж бүтээдүүр ашиглалт	Тарааны жингийн хэлбэлзэл, хөдөлгүүрт хэлбэлзэл, жингийн тогтвортой байдал, үйлдвэрлэлийн шургуу
Хугацаа юм уу насос дүүрүүлэх	Энгийн юм уу бага хурдны ашиглалт	Бүтээдүүр хувьсах чанар, насосын дүүрүүлэх хүч, калибровка хийх давтамж

Нүүрлэх нарийн тодорхойлолтын үндэслэл болгон бүтээдүүр, температур, дүүрүүлэх хүрээ, хурд, туршилтын арга-д заавал хүлээн зөвшөөрүүлэх. Сүү, агаарлан хөөрүүлсэн тарагт ундаа, жимсний тараг ижил дүүрүүлэх системд ижил үр дүн үзүүрлэхгүй.

Мөрдөх чадал нь бүх мөрдөн дагуу тааруулж үзэх

Хаягт тэмдэглэсэн хурд нь борлуулж болох гаралттайд тааруулж үзэх. Мөрдөн дагуу хүчин зүйлийн хэмжээг шифт доторх савлалтын тоогоор тодорхойлж, үйлдвэрлэлд ашиглагдах цагийн хүчирдүүлэлтийг бүх үйлдлүүдийн хүчин зүйлийн хэмжээг оруулж үзэх:

• Бүтээдийн нүүрлүүрүүд ба савны бүтээдийн бүхлүүрүүд
• Цэвэрлэх ба стерилизацийн циклүүд
• Формат ба рецептурт солигдуулалт
• Ажиллуулж үзэх ба зогсоож үзэх алдагдал
• Төлөвлөсөн засвар үйлчилгээ
• Хэдхэн удаа үүрдүүлэлт ба хүлээлтүүд
• Сүүн бүтээдийн ферментацийн хугацаа
• Савлалт ба паллетлалт чадал

ОЕЕ-н нэг хувь процентыг бүх төсөлд хэрэглэхийн оронд хэмжилтүүд ёсоор тодорхойлсон юм уу гэрээд тодорхойлсон үйлдвэрлэлийн үр ашиглалтын таамаглалыг ашиглах. Нийлүүлэгч нь саналд өгсөн хурдын тоон утга нь хамгийн их механик хурд, туршилт хурд уу гэрээд тодорхойлсон нөхцөлд баталгаажуулсан үйлдвэрлэл гэдгийг зааж үзүүрлэх ёстой.

Хамгийн бавар машин нь практик шугамын хурдны түвшинийг тодорхойлдог. Хурдасгагч шугамууд болон буфер савууд богино хугацааны зогсолтуудыг шингэж чаддаг; гэтэд, тогтвортой бага хүчин чадалтай пастеризатор, шүлгүүр, саяхан бүрдүүлэгч эсвэл хөхрүүлэгч системд нөхөн төлбөр өгч чаддаггүй.

Шинжилгээ ба шугамын төгсгөлд уяа бүрдүүлэл

Шинжилгээний шаардлагууд нь саяхан бүрдүүлэл ба бүтээдийн аюулд дагаж явдог. Цөмөрт саяхан бүрдүүлэл шугамд дараах зүйлс орж болдог:

• Дүүрэн түвшин шинжилгээ эсвэл жингийн шинжилгээ
• Тавицны байх бүрдүүлэл ба хаалтын байршлын шинжилгээ
• Гэрэлтүүлэл шинжилгээ эсвэл хоолойн шинжилгээ
• Он сар үлдээлт ба партийн код
• Кодын баталгаажуулалт камерууд
• Шошойн шалгах
• Бүтээдийн онцлогт тохирох гадаад биеийн хяналт
• Автомат хаялт ба хаялтын баталгаажуулалт

Цүнх, сав, хайрцаг, цутгамал савны халаасын төрөл бүрийн гадаад шовгуур, савны таг, цүнхний нүүр, асептик хайрцагны хаалт зүйн шалгах арга үл ядаж. Илрүүлэх ёстой дутагдал, шалгах арга, хаях логика болон үр дүнг бүртгэх арга тодорхойлогдож.

Долоо хоногийн төгсгөлд бүрдүүлэгч төхөөрөмжид замын хуваарчлагч, хурдасгагч, хумисан бүрхүүрт хийж бүрдүүлэгч, тавиурт бүрдүүлэгч, хайрцагт бүрдүүлэгч, хайрцагт хаалт тавиагч, паллеттүүр, хумисан бүрхүүрт хийж бүрдүүлэгч орж. Бүрдүүлэгчтүүрт давтамдаа хүлээж буй цутгамал савны төхөөрөмж өөрийн зарлагдаж буй бүтээмжийг хүртэл үл хүртүүр.

CIP, SIP ба гигиеник бүснүүр

Сүүн үлдэгсдийн бүрдүүлэлт нь өөх, уураг, сахар, далайц агуулж. Цагаан толгойн дизайн нь үлдэгсдийн бүрдүүлэлт, төхөөрөмжийн геометри, усны чанар, материал, шовгуур, үйлдвэрлэлийн график, гигиеник аюулд тохируулж.

ЦИП-станція нь бүхлэд ус ба химийн савууд, дулааны систем, хангамж ба буцаалт насосууд, туншлуга, температур ба дамжуулалтын хяналт, чиглүүлэх вентилүүд ба цикл бүртгэлүүдийг агуулж болно. Савууд ба тойрог шугамуудын тоо төслийн шаардлагад харьяат.

СИП-ийг стериль процессын шаардлагаар төхөөрөмжийг стерилизацид оруулах үед ашиглана. Тэр нь автоматически бүх хөхрүүлсэн дүүрүүлэх шугамд шаардлагатай гэж үл тооцоогүйд. Нийлүүлэгчид хүртэл хүртэл юу цагаан, дезинфекцд оруулах, юу стерилизацид оруулах; аль зүйлс хүртэл хүртэл гараар цагаан хийх шаардлагатай; үр дүнг хэрхэн баталгаажуулах — түүнийг тодорхойлохыг хүснэ.

Захиалгын байршлын зүйлс чухал. Хүүрхүүлсэн ба боловсруулсэн бүтээдийн замууд тусдаа үлдэх ёстой, өндөр гигиенитай дүүрүүлэх бүснүүд хамгаалах шаардлагатай, хүмүүс, бүтээдийн сав бүтээд, хаягдмал ба техник засварын хэрэгсэлүүд заводын доторх хяналттой замуудаар хөдөлж болно.

Хүчтүүд ба үйлдвэрийн байрласан хүртэмүүр бөхөрхий

Дүүрүүлэх төхөөрөмж нь түүнд тусламж үзүүлж буй үйлчилгээнүүдийн чанарын хэмжээнд хүртэл ажиллаж болно. Төслийн бүрэлдэхүүн хүртэл дараах зүйлсийг баталгаажуулах ёстой:

• Цахилгаан хангамж ба бүхлээр холбогдсон ачаалал
• Уур, халуун ус эсвэл цахилгаан дулааны хангамж
• Хөлдүүт ус ба хөлдүүт систем
• Технологийн ба угаалтын усны чанар
• Шүүрт агаарын чанар, даралт ба хамгийн өндөр хэрэгцээ
• Стериль агаар эсвэл хий шаардлагатай тохиолдолд
• Зөөлцөн усны ба бохир усны хязгаарлалт
• Танхимын агаар солилцоо, даралт ба температур хяналт
• Суулгах, ашиглах, үйлдүүлэх ба засварлах үүрд хүртүүлэх боломж

Дундаж хэрэгцээнд биш, хамгийн өндөр нэгэн зэрэг хэрэгцээнд шалгах. Пастеризаци, хөхрүүлэх, CIP ба баглаажилт нь давхцаж болзошгүй, мөн түүн дээр бага хүчин чадалтай үйлдвэрлэлийн систем илүү тод харагдаж болзошгүй.

Тоног төхөөрөмжийн байрласан байдал нь дүүрүүлэгчийн клапанууд, насосууд, хөдөлгүүрүүдийг авч гаргах, хэсгүүдийг солихын тулд хангалттай зай үлдээх ёстой. Мөн цэвэр баглаажилтын материалуудын зам, үйлдүүлэгчид хүртүүлэх боломж, ус хаях систем, гуурсын тавиур, төсөөлсөн өргөтгөлд хангалттай танхимын зай шаардлагатай.

Нутгийн бүтээгдэхүүний түүнхүүрд түпик бүтээмжлэл

Бүтээд	Бүтээдүүр замыг боловсруулж буй	Дүүрүүлэхийн үүрдхийн дараалал	Дэмжих шаардлагууд
Пастеризацийн сүү	Хүлээн авах, стандартчилан, нэгэн төрлийн болгох (штребел), пастеризаци, хурдан хөхрүүлэх	Гигиеник шил, саван эсвэл картон саванд дүүрүүлэх	Хөхрүүлсэн ус, хөхрүүлсэн нөөц ба CIP
ESL сүү	Бүтээдүүрийн тодорхой ESL-процесс, хөхрүүлэх ба хамгаалттай шилжүүлэх	Дээд түвшний орчин ба саван гигиена	Хяналтад бүтээдүүр дүүрүүлэх талбай, хяналт ба хөхрүүлсэн цахилгаан
UHT сүү	Стандартчилан, нэгэн төрлийн болгох, UHT-харуулалт ба стерилийн шилжүүлэх	Асептик дүүргэлт ба саардагч багажлах	Стерил үйлчилгээ/СИП шаардлагатай бөлшүүр, асептик түүрүүлэлт юм уу шууд холболт
Хөрсөн сүүнд үүрмүүр тавих	Холимуйн хиймэл холимуйн хиймэл халуун хүндлэл, соёл нэмэлт, дүүргэлт, инкубација ба хөхрүүлэлт	Инкубацијаны өмнө цагаан хоолойн нарийн дүүргэлт ба хатгах	Инкубација ба хөхрүүлэлтийн чадвар
Холбогдсон йогурт	Холимуйн, халуун хүндлэл, саван доторх ферментација, хөхрүүлэлт ба сонгомол жимс нэмэлт	Бага хүчдүү шилжүүлэлт ба вискооз бүтээдсийн дүүргэлт	Ферментација саван, хөхрүүлэлт ба ЦИП
Уух йогурт	Ферментација, текстурын зохицуулалт, хөхрүүлэлт ба сонгомол амтын нэмэлт	Саван дүүргэх юм уу саван хадгалах ба цөврүүдийн хяналт	Дүүргэх үед хүчирхүйлэлгүй шилжүүлэлт ба нүүрс-хүчлийн хүчлээр хөхрүүлэлт
Тааруулж бүтээсэн сүүн ундаа	Нэмэлт бүрдүүлэгчдийн бүтээл, нэгэн төрлийн болгох ба баталгаажуулж бүтээсэн дулааны бүтээл	Нүүрс-хүчлийн хүчлээр хөхрүүлэлт, бөөрсүүд ба хадгалах загварын дагуу тааруулж бүтээсэн дүүргүүр	Холимог хийн хасах ба хэрэглээний тодорхой шовгуур

Сүүн бүтээдсийн хувьд бизнес-зүйлийн йогурт бүтээдсийн завод бүтээл, хүчилшүүрлүүр, хөхрүүлэлт ба дүүргэх хоорондын хамаарлын тухайд ашигт мэдээлэл өгдөг. Эцсийн бүтээдсийн бүрдүүлэлт нь бүтээдсийн төрх (бүтээдсийн хатуу, холимог, ундаа юм уу хадгалуулах газрын бүтээдсийн төрх) дээр үндэслэн тодорхойлогдодо.

Та RFQ-д юу оруулах вэ?

Бүх потенциал поставщикд ижил дизайн суурь өгч, ижил зүйлсийг харьцуулж болгом:

1. Бүтээгдэхүүний төрлүүд ба бүрдүүлэлтийн хүрээ
2. Хадгалалтын хугацаа ба хадгалалтын температур
3. Дулааны эсвэл ферментацийн процессын төрөл
4. Нягт, дамжуулалт, цөврөлт ба бөөмсийн үзүүлэлтүүд
5. Өдөрт үйлдвэрлэх хэмжээ, солигдож буй шифтүүд ба үйлдвэрлэлийн график
6. Савны зураг, материал ба емкост
7. Таг, тавиур, герметик эсвэл плёнкын техникийн шаардлагууд
8. Нэг SKU-д цагт шаардагдах савлалтын тоо
9. Савлалтын температур ба дээд талын нийлүүлэлтийн нөхцөл
10. Цэвэр, ультра-цэвэр эсвэл асептик шаардлагууд
11. Шинжилгээ, кодлох, хоёрдугаар төрлийн баглаажуулалт хамрах хүрээ
12. Бүтээгдэхүүн ба багажны солигон өөрчлөх давтамж
13. CIP/SIP ба үйлдвэрлэлийн бүртгэлийн шаардлагууд
14. Хүртэмүүр үйлчилгээнүүд ба усны шинжилгээ
15. Үйлдвэрийн хэмжээ, таазны өндөр, орц-гарц, усны сүүдэр
16. Оршин буй дэд ба дараагийн төхөөрөмжүүд
17. Суурьлуулалт, ажиллуулалт, баталгаажуулалт ба сургалтын хамрах хүрээ
18. Ирэхдүүрхүүн бүтээгдэхүүнүүд эсвэл чадал өргөтгөх төлөвлөгөө

Вэйшу нь түүний үндэслэлүүдийг ил тавьж, суурьлуулалт үед хүртэмүүр зардлын үүсэхийг саархуулж, анхны төхөөрөмжийн жагсаалт, шугамын тэнцвэр шинжилгээ, үйлчилгээний график, дүрсийн хэлбэрт холбогдох ярилцагуудыг бэлдэхүүд хүртэмүүр мэдээллийг ашиглаж чадна.

Ихэнх асуултууд

Сүүн бүтээгдэхүүний дүүрүүлэх шугамд ямар төхөөрөмжүүд оршдог вэ?

Түүнд бүтээгдэхүүний бэлдэл, номинальжуулалт, пастеризаци, UHT бүтээл, гигиеник эсвэл асептик савууд, насосууд, хоолойнууд, саван хандлажуулалт, дүүрүүлэлт, тааруулалт, шинжилгээ, кодлох, хоёрдугаар төрлийн баглаажуулалт, CIP/SIP ба үйлчилгээнүүд оршдог. Төхөөрөмжийн үнэ тарифын санал нь зөвхөн түүний хамрах хүрээний хэсгийг хамрах болой, түүнд оршдог зүйлсийг сайтар шалгана.

Сүүн напүүрт машин яаж сонгох вэ?

Бүтээд, хадгалалтын загвар, баглаас, шаардлагатай гаралт, напүүрт температур, нүүрсний нягт, цөврөл, бөөрснүүр ба гигиенийн түвшинтэй эхлэх. Дараа нь напүүрт зарчим, цэвэрлэх, үйлдвэрлэлийн өөрчлөлт, удирдлагын систем, интеграци ба тохироосон нөхцөлд баталгаажуулж үзүүрлэсэн гаралтыг харьцуулах.

Гигиеник ба асептик напүүрт хоорондын ялгаа юу вэ?

Гигиеник напүүрт пастеризацийн дараа бүтээд дахин бохирдож, хүйтэн хадгалалттай түүн дистрибуцийн үед түүнд хэрэглэдэг. Асептик напүүрт коммерциал шүүрт бүтээдийг стерилийн дамжуулалт, баглаасын антисептик бүүрснүүр ба тааруулалт замаар хамгаалдэг. Түүн дээрх тоног төхөөрөмж ба баталгаажуулж үзүүрлэсэн шаардлагатай.

Напүүрт машинаа бүтээдийн хайрцаг, цүнцүүр, саван ба саяндаа хүртэл бүх төрлийн баглаасыг хүлээн авах чадвартай вэ?

Ерөнхийдөө үүн чадвартай биш. Машинаа нэг төрлийн баглаасын хэмжээний хувьд хэд хэдэн хэмжээг хүлээн авах чадвартай, гэтэл бүтээдийн хайрцаг, цүнцүүр, саван, габель-топ саяндаа ба асептик саяндаа нь өөрсдийн хоолойн хүлээн авалт, хэлбэрлэлт ба тааруулалт системүүдтэй. Нийтлэг үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж нь тусдаа напүүрт шугамыг хангаж чаддэг.

Сүүн үйлдвэрт бөөрсгөн дүүрүүлэх шугамын хүчин чадлыг яаж тооцох вэ?

Нэг сменд шаардагдаж буй борлуулж болох савандаа хийсэн бүтээдсийн тоог үүнд тулгуурлан тооцох. Насосын ажиллах хугацаа, цэвэрлэх, солих, техник үйлчилгээ, богино зогсолт, хаях бүтээдсийн тоо, доод талын хүчин чадал гэдгийг орхиюлж болмуйн.

Сүүн үйлдвэрт бөөрсгөн дүүрүүлэх шугам бүр CIP ба SIP шаардлагатай юу?

Интеграцилан хийгдсэн сүүн үйлдвэрт номиналь цэвэрлэх арга шаардлагатай, ихэвчлэн CIP-ийн арга ашигладаг. SIP-ийн арга нь стерилийн процессын хязгаарыг үйлдвэрлэх өмнө стерилжих шаардлагатай үед ашигладаг. Тухайн контурын бүтэц ба арга зүй нь бүтээдсийн төрлөөс ба гигиенэйн ухагдахуунд хамаарна.

Сүүн үйлдвэрт бөөрсгөн дүүрүүлэх ба саванд хийх шугамын үнэд юу нөлөөлдөг?

Үндсэн зардлын хөдөлгүүр нь бүтээдсийн технологийн процессын төрлөөс, гигиенэйн ангилал, саванд хийх формат, гаралт, SKU-ийн тоо, дүүрүүлэх технологи, савны бүтэц, автоматжуулалт, шинжилгээ, хоёрдогч саванд хийх, CIP/SIP, үйлдвэрлэх үүрд хэрэглэх хүч, баримт бичиг, суурьшуулалт ба баталгаажуулалтын хүрээ юм.

Дүүрүүлэгчидийн хооронд харьцуулахын өмнө шугамыг тохируул

Зөв сүүн бүтээдүүр хийж үүрдэх төхөөрөмж нь бүтээд, технологийн процессын, савлалтын, үйлдвэрийн болон үйлдвэрлэлийн графикт тохирох ёстой. Хэрэв бүтээдүүр хийж үүрдэх төхөөрөмж хурдтай боловч бүтээдүүр хийж үүрдэх төхөөрөмжид тогтмол хоолойн хүрд хангаж чадахгүй, савлалт тогтмол хаалтгүй буюу доод талын төхөөрөмж дараалан зогсож буй, түүн дээрх төхөөрөмж асар малын утга үүрдэхгүй.

Вэйшу-д та нарын бүтээдүүрүүдийн жагсаалт, гаралтын зорилго, савлалтын зураг, хадгалалтын хугацаа, технологийн зам, үйлдвэрийн нөхцөл болон үйлдвэрийн төсөл илгээнү. Ашигт саналд технологийн урсгал, төхөөрөмжийн хүрээ, шугамын хурдны тэнцвэр, үйлдвэрийн нөхцөлд шаардлагатай хүч, байрласан санаа болон хариуцлагын хуваарилалт тодорхой заагдаж, үнийн харьцуулалт хийгдэх үед бүтээдүүр хийж үүрдэх төхөөрөмжийн саналд ашигт саналд орж үүрдэх ёстой.