एक ट्यूबुलर स्टेरिलाइज़र कैसे काम करता है? गरम करना, रखना, ठंडा करना और एसेप्टिक स्थानांतरण

खाद्य, पेय और डेयरी प्रसंस्करणकर्ताओं के लिए, तापीय प्रसंस्करण वह महत्वपूर्ण मील का पत्थर है जो वाणिज्यिक रूप से जीवाणुरहितता सुनिश्चित करता है और ठंडे श्रृंखला की आश्रितता के बिना उत्पाद के शेल्फ जीवन को बढ़ाता है। जब चिपचिपे द्रवों, ताप-संवेदनशील द्रवों या रेशा और गूदा युक्त उत्पादों का प्रसंस्करण किया जाता है, तो पाइप रूपी स्टरिलाइज़र (अक्सर अल्ट्रा-हाई टेम्परेचर या UHT प्रणाली के रूप में कॉन्फ़िगर किया गया) उद्योग का मानक है।

समझना एक नलिकाकार जीवाणुरहितकर्ता कैसे काम करता है पौधा इंजीनियरों और खरीद प्रबंधकों के लिए आवश्यक है जो तापीय दक्षता को अनुकूलित करने, दूषण को रोकने और उत्पाद की गुणवत्ता की रक्षा करने का लक्ष्य रखते हैं। खाद्य प्रसंस्करण मशीनरी में एक मान्यता प्राप्त निर्माता के रूप में, वेइशु हम वैश्विक स्वच्छता मानकों को पूरा करने के लिए अनुकूलित नलिकाकार तापीय प्रसंस्करण प्रणालियों का इंजीनियरिंग करते हैं।

वाणिज्यिक नलिकाकार जीवाणुरहितकर्ता क्या है और इसका उपयोग कहाँ किया जाता है?

एक ट्यूबुलर स्टेरिलाइज़र एक औद्योगिक निरंतर ताप विनिमय प्रणाली है जिसे संकेंद्रित ट्यूबों की श्रृंखला या बाहरी शेल के भीतर समाविष्ट बहु-ट्यूब बंडल से निर्मित किया जाता है। उत्पाद आंतरिक ट्यूबों के माध्यम से प्रवाहित होता है, जबकि तापन या शीतलन माध्यम विपरीत दिशा में चारों ओर के शेल के माध्यम से प्रवाहित होता है।

प्लेट ताप विनिमयकर्ताओं के विपरीत—जो संकरी तरंगित अंतराल का उपयोग करते हैं—ट्यूबुलर विन्यास सुचारु, अवरोध-मुक्त प्रवाह चैनल प्रदान करते हैं। यह संरचनात्मक लाभ उन्हें उच्च संचालन दबाव और उत्पाद द्वारा जमने के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी बनाता है।

प्राथमिक औद्योगिक अनुप्रयोग:

• उच्च-श्यानता वाले उत्पाद: प्यूरी, टमाटर का पेस्ट, जैम, सॉस और शिशु आहार।

• रेशेदार एवं गूदेदार पेय: रेशा युक्त संतरे का रस, फल के नेक्टर और पौधे-आधारित पेय ( रेशा युक्त रस के लिए ट्यूबुलर स्टेरिलाइज़र ).

• डेयरी एवं डेयरी विकल्प: यूएचटी दूध, स्वादित दूध, क्रीम, सोया दूध और ओट दूध।

ट्यूबुलर स्टेरिलाइज़र कैसे काम करता है — चरण-दर-चरण?

काम करने का सिद्धांत एक ट्यूबुलर यूएचटी स्टेरिलाइज़र यह सटीक, निरंतर तापीय चक्रों पर आधारित है, जिन्हें चार एकीकृत भौतिक चरणों में विभाजित किया गया है: पूर्व-तापन/तापन, धारण, शीतलन और अजीवाणुक स्थानांतरण।

तापन और धारण चरण पूर्ण स्टेरिलाइज़ेशन कैसे प्राप्त करते हैं?

1. पूर्व-तापन एवं UHT तापन: कच्चा उत्पाद एक सैनिटरी उच्च-दाब पंप (अक्सर एक सकारात्मक विस्थापन या बहु-चरणीय अपकेंद्रीय पंप) के माध्यम से प्रणाली में प्रवेश करता है। यह सबसे पहले एक ताप सुरक्षण खंड से गुज़रता है, जहाँ वापस आ रहा गर्म उत्पाद आने वाले ठंडे द्रव को पूर्व-तापित करता है। इसके बाद, यह प्राथमिक तापन खंड में प्रवेश करता है, जहाँ दबावयुक्त अतितप्त जल या अप्रत्यक्ष भाप उत्पाद के तापमान को अति-उच्च स्तर तक (आमतौर पर १३५°से से १४२°से तक) त्वरित रूप से बढ़ा देती है।

2. सटीक धारण ट्यूब: जब लक्ष्य जीवाणुरहित तापमान प्राप्त कर लिया जाता है, तो द्रव एक ऊष्मारोधित, चिकनी आंतरिक सतह वाली धारण नली में प्रवेश करता है। द्रव का वेग और पाइप की सटीक लंबाई धारण समय को निर्धारित करते हैं (आमतौर पर यूएचटी दूध के लिए ४ से ६ सेकंड, या फल के प्यूरी के लिए १५ से ३० सेकंड)। यह सटीक तापीय धारण जीवाणु के मज़बूत बीजाणुओं (जैसे बैसिलस स्टियरोथर्मोफिलस ) को नष्ट कर देती है, जबकि स्वाद, रंग और पोषण में तापीय क्षरण को न्यूनतम करती है।

शीतलन और अजीवाणुक स्थानांतरण द्वारा पुनः संदूषण को कैसे रोका जाता है?

1. बहु-चरणीय शीतलन: धारण नली से बाहर निकलने के तुरंत बाद, उत्पाद शीतलन खंड में प्रवेश करता है। ठंडा पानी या शीतल ग्लाइकॉल उत्पाद के तापमान को भंडारण या अजीवाणुक भरण तापमान (२०°से से २५°से }$पर्यावरण-अनुकूल अजीवाणुक पैकेजिंग के लिए) तक तेज़ी से कम कर देता है। तीव्र शीतलन पके हुए स्वाद के कारण होने वाली रासायनिक प्रतिक्रियाओं और ब्राउनिंग को रोक देता है।

2. अजीवाणुक स्थानांतरण और भाप बाधा सुरक्षा: स्टरीलाइज़्ड उत्पाद को भरने से पहले पुनः संदूषित न होने की गारंटी देने के लिए, द्रव एक एसेप्टिक वाल्व ब्लॉक के माध्यम से प्रवाहित होता है, जिसमें निरंतर भाप अवरोध (वाल्व शाफ्ट और कनेक्शन पर भाप ट्रेसिंग) होती है। स्टरीलाइज़र के अंदर उत्पाद का दबाव कठोरता से उच्च शीतलन माध्यम के दबाव से अधिक रखा जाता है। यदि कोई सूक्ष्म रिसाव होता है, तो उत्पाद बाहर की ओर रिसता है, न कि अस्टरीलाइज़्ड माध्यम का भीतर की ओर रिसाव।

विस्कस उत्पादों के लिए प्लेट स्टरीलाइज़र के बजाय ट्यूबुलर स्टरीलाइज़र का चयन क्यों करें?

प्लेट और ट्यूबुलर हीट एक्सचेंजर के बीच चयन करना मुख्य रूप से द्रव की श्यानता, कण सामग्री और संचालन दबाव पर निर्भर करता है।