ဘူတ်လ် vs ပေါ့ခ် vs ကာတွန်း – စက်ရုံအဆင့်မြှင့်တင်မှုအတွက် နို့ထုတ်ကုန်များအတွက် အသေအခဲဖြစ်သော ထုပ်ပိုးရေးစက်လိုင်းနှိုင်းယှဉ်ခြင်း

နို့ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပေါ်တွင် ထုပ်ပိုးမှုရွေးချယ်မှုများ၏ အဓိကအကျိုးသက်ရောက်မှုများမှာ အဘယ်နည်း။

နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးမှုပုံစံသည် အထက်တန်းစီမံခန့်ခွဲမှုခန်းတစ်ခုလုံးကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။ သင့်၏ ဖြည့်သွင်းမှုနည်းပညာနှင့် အပူဖောက်သော ပေါ့စ်တူရီဇေးရှင်း မှုန်းခေါ်မှုကို မှန်ကန်စွာ ကိုက်ညီမှုမရှိပါက သိုလှောင်နိုင်သည့်ကာလ လျော့နည်းခြင်း (သို့) ထုတ်ကုန်၏ အရသာကို ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးစေခြင်းတို့ ဖြစ်ပါသည်။

အဆိပ်သော မဟုတ်သော နည်းပညာများနှင့် အဆိပ်သော နည်းပညာများ လိုအပ်ချက်များ

• သစ်သော ပေါ့စ်တူရီဇေးရှင်းနောက်ပိုင်း နို့ အပူချိန်နိမ့်ပြီး ကြာရှည်သော သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်ပြီး အချိန်တို (HTST) ပေါ်စ်တူရီဇေးရှင်း လုပ်စဉ် (ပုံမှန်အားဖဲ့ ၇၂°C–၇၅°C တွင် ၁၅ စက္ကန်း) ဖြင့် ဖြတ်သန်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပလိတ်အပူလွှဲပေးသည့် စက် (PHE) ပေါ်စ်တူရီဇေးရှင်းလုပ်ထားသော နို့သည် အဏုဇီဝအားဖဲ့ မသန့်ရှင်းပါ။ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို အထူးသန့်ရှင်းသော သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းသော ဖိုင်လ်လ်လုပ်သည့် ဘူတ်လ်လ်င်းစက်များ သို့မဟုတ် ဂေဘယ်-တော့ပ် ကာတွန်များသို့ ပို့ဆောင်လေ့ရှိပါသည်။ နို့ကို အအေးခံခြင်း စနစ်ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ၇ ရက်မှ ၂၁ ရက်အထိ သိုလှောင်နိုင်သည့် သက်တမ်းကို ရရှိစေပါသည်။
• UHT နို့နှင့် သစ်သီးဖျော်ရည်များ - စီးပွားရေးအရ အပူချိန်မြင့်မားစွာဖြင့် အဏုဇီဝဖျက်ခြင်းကို လုံးဝလိုအပ်ပါသည်။ အရည်ကို အထူးအပူချိန်မြင့်မားစွာဖြင့် ကုသရန် (၁၃၇°C–၁၄၂°C တွင် ၂–၄ စက္ကန်း) လိုအပ်ပါသည်။ အဏုဇီဝဖျက်ခြင်းကို ထိန်းသိမ်းရန် အောက်ခြေဖိုင်လ်လ်လုပ်သည့် စက်သည် အေးစပ်စွာ အဏုဇီဝဖျက်ခြင်း လုပ်စဉ်ကို ပြည့်စုံစွာ လုပ်ဆောင်ရပါသည်။ Tetra Pak ကာတွန် ထုပ်ပိုးရေး လိုင်းများ ထုပ်ပိုးရေးပစ္စည်းများကို ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ဖိုင်လ်လ်လုပ်ခြင်းမှ အလွန်နီးကပ်စွာတွင် အဏုဇီဝဖျက်ခြင်းအတွက် အိုက်စ်စ်ပါရာ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ပေါ်အောက်ဆိုဒ် (VHP) သို့မဟုတ် UV-C အာရေးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုသို့ဖျက်ခြင်းဖြင့် အဏုဇီဝများကို လုံးဝပိတ်ဆို့နေသည့် အတားအဆီးကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ UHT နို့နှင့် သစ်သီးဖျော်ရည်များအတွက် ၆ လမှ ၁၂ လအထိ အပူချိန်ပုံမှန်ဖြင့် သိုလှောင်နိုင်သည့် သက်တမ်းကို ရရှိစေပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဥ်နှင့် စက်ရုံအလုပ်ခွင် အကောင်းမှုများ

• ဘူတ်လ်ဖ်လ် လိုင်းများ - အလွန်ရှည်လျားသော မျဉ်းဖြောင်းစီစဥ်မှုများကို လိုအပ်ပါသည်။ အိုင်းလ်လုံးများကို တစ်ကြောင်းတည်းသော လေသယ်စနစ်များဖြင့် ရွှေ့ပေးရပါမည်။ ထို့နောက် လှည့်ပတ်သော ဆေးကြောခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် အဖုံးပေးခြင်း စက်များ၊ စုစည်းစားပုံများနှင့် ရှည်လျားသော မျဉ်းဖြောင်းစီစဥ်ထားသော အမည်ပေးခြင်း မှုန်းများ စသည်တို့ကို ဖြတ်သန်းရပါမည်။ ထို့ကြောင့် မြေပုံဧရိယာ အများအပြား လိုအပ်ပါသည်။
• ပေါက်ခ် လိုင်းများ - အများအားဖြင့် အတူတက်သော ဖြည့်သွင်းမှု လိုင်းများ သို့မဟုတ် လှည့်ပတ်သော ပေါက်ခ် ဖော်နေးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုလိုင်းများသည် မြေပုံဧရိယာ အလတ်စားသာ လိုအပ်သော်လည်း ပေါက်ခ်များသည် ပုံစံမှုန်းများပေါ်တွင် တိုက်ရိုက် စုစည်းနိုင်ခြင်းမရှိသောကြောင့် ဒုတိယအဆင့် အထုပ်ပေးရေး စက်များကို အသုံးပြုရပါမည်။
• အဆီတစ် ဘရစ်ခ် ကာတွန်း လိုင်းများ - ထုတ်လုပ်မှု အရေအတွက်အလိုက် အသေးငယ်ဆုံး မြေပုံဧရိယာကို ပေးစေပါသည်။ ကာတွန်းဖြည့်သွင်းစက်သည် စက္ကူပြားများကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုပြီး အတ်တ်ရာပက် ဘရစ်ခ်များကို တစ်ခုတည်းသော သန့်စင်သော အခန်းအတွင်းတွင် ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ပိတ်ခြင်း စသည်တို့ကို အပေါင်းတွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သန့်စင်သော အခန်းဧရိယာကို အများအားဖြင့် လျှော့ချပေးပါသည်။ ထို့ပါး စက်ရုံအခန်းအသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံး အသုံးချနိုင်ပါသည်။

နို့ထုတ်ကုန် အထုပ်လိုင်းများ နှိုင်းယှဉ်ခြင်း - ဘူတ်လ်ဖ်လ်များ နှင့် ပေါက်ခ်များ နှင့် Tetra Pak ကာတွန်းများ

မြောက်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု (CAPEX) အကဲဖြတ်မှုကို လမ်းညွှန်ပေးရန်အတွက် အောက်ပါဇယားတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နေသော ထုပ်ပိုးမှုလိုင်း (၃) ခု၏ ယန္တရားနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို နှိုင်းယှဉ်ပေးထားပါသည်။ ၁၀၀၀၀ ခု/နာရီ :

ဖြည့်သွင်းမှု အမြန်နှုန်းများနှင့် ၁၀,၀၀၀ ခု/နာရီတွင် စက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်

• ရှိုးတေးရီး ဘောတလ်များ – အလုပ်လုပ်ရာတွင် စက်ဝိုင်းအလုပ်လုပ်မှုဖိအားနှင့် အမြန်နှုန်းမြင့်သော ကြယ်ပုံစံ လည်ပတ်မှုစက်စနစ်များကို အသုံးပြု၍ မာကြောသော ဘောတလ်များကို ဖြည့်သွင်းခြင်းနောက်ကျော် နောက်ဆုံးအထိ ချောမွေ့စွာ ရွှေ့ပေးပါသည်။ ဘောတလ် ၁၀,၀၀၀ လုံးကို တစ်နှစ်တွင် ဖြည့်သွင်းရာတွင် အရည်များ ပေါက်ကွဲမှုများကို ကာကွယ်ရန် အရည်အမြင့်ကို တိကျစွာ ထိန်းညှိရန်နှင့် ဘောတလ်၏ လေးထောင့်ပုံစံ အစိတ်အပိုင်းကို ဖမ်းဆုပ်ထားရန် စနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။
• ပေါက်ခ် ဖြည့်သွင်းစက်များ – ဤအမြန်နှုန်းတွင် ပေါက်ခ်များကို များစုအားဖြင့် လိုင်းများစွာပါသော အလုပ်လုပ်မှုစနစ်များ (linear systems) သို့မဟုတ် အမြန်နှုန်းမြင့်သော ရှိုးတေးရီး ဖမ်းဆုပ်မှုစနစ်များဖြင့် ဖြည့်သွင်းရပါမည်။ အဓိက စိန်ခေါ်မှုမှာ ပေါက်ခ်များ၏ တည်ငြိမ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ပေါက်ခ်များကို အသုံးပြုသော ပေါက်ခ်အုပ်ဖိုလ်များသည် အမြန်နှုန်းမြင့်မှုတွင် မတည်ငြိမ်စွာ ရွေ့လျားပါသည်။ ထိုကြောင့် အရည်များ ပေါက်ခ်၏ အပေါ်ပိုင်း အပိုင်းတွင် ပေါက်ကွဲမှုဖြစ်ပါက အပိုင်းအများဆုံး ပူအပ်ခြင်းနေရာတွင် ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်နိုင်ခြင်း အန္တရာယ်များ ပိုမိုများပါသည်။
• အဆီးတစ်က် ကာတွန်ဖြည့်သွင်းစက်များ – စက်စနစ်တွင် စက္ကူပေါ်မှု အမြဲတမ်း စီးဆင်းနေသော စက်စနစ်ဖြစ်ပြီး ဖြည့်သွင်းမှုကို အထောက်အပံ့ပေးသည်။ အောက်ပါ ထုပ်ပိုးမှုပစ္စည်းများဖြင့် ပိတ်ထားသော ပိုက်အတွင်းရှိ အရည်အမြင့်ကို ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုကြောင့် အရည်များ ပေါက်ကွဲမှုများကို လုံးဝ ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းမရှိပါ။ ထို့ကြောင့် စက်စနစ်သည် များစွာသော စက်မှုဖိအားများ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်များ ပြုပြင်ရန် လိုအပ်မှုများ မရှိဘဲ တစ်နှစ်လျှင် ကာတွန် ၁၀,၀၀၀ လုံးကို အလွယ်တကူ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

CIP သန့်စင်မှုနှင့် အဆီးတစ်က် အရည်အသွေး စံနှုန်းများ

• ဘူတ်လ်တယ်လ်ပိုမ်းစက်များ။ ဖြည့်သွင်းခွက်နှင့် ထုတ်ကုန်ဖွင့်ပေးသည့် ဗာလ်ဗ်များအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော Clean-In-Place (CIP) စနစ်ကို အသုံးပြုပြီး လှည့်ပတ်နေသော လေထုထဲရှိ တာရေးရှ်တာ ဧရိယာများကို သန်းစင်ရေးအတွက် Clean-Out-of-Place (COP) သို့မဟုတ် ဒေသခံ ဓာတုဆေးဖြင့် ဖွေးမှုန်ပေးသည့် စနစ်ဖြင့် ဖြည့်စွက်ပေးသည်။
• အဆီးတစ်က် ကာတွန်ဖြည့်သွင်းစက်များ – ထုတ်ကုန်လမ်းကြောင်းကို လုံးဝပိတ်ထားသည့် စနစ်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုစတင်ရန်မှီ စက်သည် အပူများသောရေ (သို့မဟုတ်) ဖိအားမြင့်သော ရှူးမှုန် (၁၂၁ စင်တီဂရီဒီဂရီစီ) ကို အသုံးပြု၍ အလိုအလျောက် CIP နှင့် Sterilization-In-Place (SIP) စနစ်ဖြင့် အပြည့်အဝသန်းစင်ရေးလုပ်ဆောင်သည်။ လုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် ဖြည့်သွင်းမှုဧရိယာကို အမြဲတမ်း ဖိအားမြင့်သော သန်းစင်ရေးလေ (Class 100 sterile chamber) ဖြင့် ခွဲထားပြီး ပတ်ဝန်းကျင်မှ ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်ပေါ်ရန် အလားအလာကို လုံးဝဖျောက်နှုတ်ထားသည်။

ပလိတ်ပုံသော အပူလွှဲပေးသည့်စက်သည် နို့ထုတ်ကုန်ဖြည့်သွင်းစက်များနှင့် မည်သို့ချိတ်ဆက်သနည်း။

ရှေ့ဖက်ချိတ်ဆက်မှု ပလိတ်အပူလွှဲပေးသည့် စက် (PHE) ပေါင်မုန့်စက်ရုံဒီဇိုင်းတွင် ပေါင်မုန့်ကို သန့်စင်ပေးသည့် စနစ် (ပေါင်မုန့်ကို အပူဖော်ပေးခြင်းနှင့် UHT စနစ်) မှ နောက်ခံ ထုပ်ပိုးရေးဖြည့်သွင်းစက်များသို့ ဆက်သွယ်ခြင်းသည် အရှုပ်ထွေးမှုအများဆုံး ပေါင်းစပ်မှုစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ PHE သည် ပေါင်မုန့်ကို သန့်စင်ပေးသည့် အပူလုပ်ငန်းစဉ်များကို အောင်မြင်စေရန် အမြဲတမ်း စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းပေးရမည်ဖြစ်ပြီး ဖြည့်သွင်းစက်များသည် အကြိမ်ရောက်သည့် အတိုချိန် ရပ်တန့်မှုများ (ဥပမါ- ပုံစံပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းတွင် ပေါင်မုန့်များ ပေါင်းနေခြင်း) ကို အကြိမ်ရောက်စွာ ကြုံတွေ့ရသည်။

ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ROI နှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုစုစုပေါင်းနှိုင်းယှဉ်မှုမှာ အဘယ်နည်း။

ထုပ်ပိုးမှုအဆင့်မြှင်တင်မှုကို အကဲဖေးနှုန်းရာတွင် အစပိုင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု (CAPEX) နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပုန်းနေသော လုပ်ငန်းစုစုပေါင်းစရိတ် (OPEX) တို့ကို မှန်ကန်စွာ ညှိနှိုင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

1. ပေါ့ပါ့ပါ့အိတ်လိုင်းများ – အောက်ပါအတိုင်း ပေးစေပါသည် – အနိမ့်ဆုံးအစပိုင်း CAPEX ။ ဖြည့်သွင်းရေးစက်များသည် ယန္တရားအရ ရှင်းလင်းပါသည်။ အသုံးပြုရန် ပလပ်စတစ်ဖိုင်လ်များကို ဝယ်ယူရန်နှင့် သိမ်းဆောင်ရန် စုစုပေါင်းစရိတ်သည် သက်သာပါသည်။ သို့သော် အိတ်များကို သယ်ယူရာတွင် အမြဲတမ်းသော ဒုတိယအဆင့်ပလပ်စတစ်ပုံးများ သို့မဟုတ် ကော်ရူဂိတ်ပုံးများ လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အချိန်ကြာရှည်စွာ လုပ်ငန်းလည်ပုန်းနေသော အလုပ်သမားစရိတ်များနှင့် ဒုတိယအဆင့်ထုပ်ပိုးမှုစရိတ်များသည် စက်မှုအဆင့်များတွင် ရှည်လျားသောကာလအတွင်း OPEX ကို မြင့်မားစေပါသည်။
2. ဘူတ်လ်ဖ်လ် လိုင်းများ - CAPEX တွင် အလယ်အလတ်တွင် ရှိပါသည်။ အလယ်အလတ် CAPEX ။ သို့သော် ထိုသို့သော ထုပ်ပိုးမှုများသည် အောက်ပါအတိုင်း ပါသည် – အများဆုံး ယာယီ လုပ်ငန်းစဉ် အသုံးစရိတ် အလွတ် ဖော်မ်ထုပ်ပေးထားသော ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် ဂလပ်စ်ခဲဘူးများကို သိုလှောင်ရန် အလွန်ကြီးမားသော သိုလှောင်ရေးနေရာ လိုအပ်ပါသည်။ အလွတ်ခဲဘူးများကို စက်ရုံသို့ သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပြည့်နေသော ခဲဘူးများကို စက်ရုံမှ စျေးဝယ်နေရာသို့ သယ်ဆောင်ခြင်းတွင် အလွတ်နေသော နေရာကို သယ်ဆောင်ရသောကြောင့် လောင်စေးနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး စရိတ်များ တိုးမြင့်လာပါသည်။
3. Tetra Pak အိုးခဲဘူး စနစ်များ - အောက်ပါကို ကိုယ်စားပြုသည် - အများဆုံး အစပိုင်း ရင်းနှီးမှု စရိတ် အက်စီပ်တစ် ဒေါင်လိုက် ဝက်ဘ် ဖော်မ်ထုပ်မှု စနစ်များအတွက် အတိအကျ အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းများ လိုအပ်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် အများဆုံး ရှည်လျားသော ကာလအတွင်း အမြတ်အစွန်းကို ပေးစေပါသည်။ အများဆုံး ရှည်လျားသော ကာလအတွင်း အမြတ်အစွန်း ခဲဘူးများကို စက်ရုံသို့ စက္ကူပြား အမှုန်များအဖြစ် ပိုမိုသေးငယ်ပြီး ပိုမိုစုစည်းထားသည့် ပုံစံဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် သိုလှောင်ရေး စရိတ်များ လျော့နည်းစေပါသည်။ ဖြည့်စွက်ပြီးနောက် ခဲဘူးများ၏ စတုရန်းပုံစံကြောင့် ပို့ဆောင်ရေး ပလက်ဖောင်းများပေါ်တွင် နေရာအလွန်အကျူး အသုံးများခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်း မရှိပါ။ ထို့ကြောင့် ခဲဘူးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ယာယီ လုပ်ငန်းစဉ် စရိတ်များကို ၂၀ ရှုံးမှ ၃၅ ရှုံးအထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ အအေးခံမှု လျော့နည်းစေသော အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော သက်တမ်းကြာရှည်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ပါက အအေးခံမှု လျော့နည်းစေသော လျှပ်စစ်စရိတ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အလိုအလျောက် ခဲဘူး စနစ်များသည် အများအားဖြင့် ၁၈ လမှ ၂၄ လအတွင်း ရင်းနှီးမှု အပြည့်အဝ ပြန်လည်ရရှိနေပါသည်။ ၂၀ ရှုံးမှ ၃၅ ရှုံး ခဲဘူးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ယာယီ လုပ်ငန်းစဉ် စရိတ်များကို ၂၀ ရှုံးမှ ၃၅ ရှုံးအထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ အအေးခံမှု လျော့နည်းစေသော လျှပ်စစ်စရိတ်များကို လျော့နည်းစေသော အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော သက်တမ်းကြာရှည်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ပါက အလိုအလျောက် ခဲဘူး စနစ်များသည် အများအားဖြင့် ၁၈ လမှ ၂၄ လအတွင်း ရင်းနှီးမှု အပြည့်အဝ ပြန်လည်ရရှိနေပါသည်။

သင့်အတွက် ပေါ့စ်ချူရိုက်ဇေးရှင်းနှင့် ကာတွန်းထုပ်ပိုးမှုလိုင်းအတွက် ဝိုင်ရှူးကို ဘာကြောင့်ရွေးချယ်သင့်သလဲ။

တွင် Weishu ကျွန်ုပ်တို့သည် ထိရောက်မှုကို အများဆုံးဖော်ဆောင်ရန်နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ စုစုပေါင်း ပေါ့စ်ချူရိုက်ဇေးရှင်းလိုင်းများသည် ရှေးဖက်ပေါ့စ်ချူရိုက်ဇေးရှင်းကို နောက်ဖက်အလိုအလျောက်ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ချိန်ညှိထားသည့် အထူးသဖော်ပြချက်များဖြင့် ချောမွေ့စွာ ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ ၁၀၀၀၀ ခု/နာရီ စွမ်းရည်များကို ရည်ညွှန်းပါတယ်။

• စီမင်းစ်အလိုအလျောက်စနစ် မူလအသုံးပြုမှုစနစ် - ဝိုင်ရှူး၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတိုင်းသည် စုစုပေါင်း စီမင်းစ် S7-1500 PLC ထိန်းချုပ်မှုကွန်ရက်နှင့် WinCC HMI စနစ် ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ဤ ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုစနစ်သည် ပလိတ်အပူလွှဲပေးစက်၏ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ အစိမ်းရောင်အိုင်းစ်ဘပ်ဖာတန်ခေါင်း၏ ဖိအားနှင့် သင့်ကာတွန်းလိုင်းများ၏ ဖြည့်သွင်းမှုနှုန်းကို တစ်ပါတည်း ညှိပေးပါသည်။ အောက်ခြေဖက်ထုပ်ပိုးမှုနှုန်းများ ပြောင်းလဲလာပါက အထက်ခြေဖက်ပေါ့စ်ချူရိုက်ဇေးရှင်း ပါရာမီတာများသည် အလိုအလျောက် ကိုယ်တိုင်ညှိပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ထုတ်ကုန်ပေါ်တွင် အပူဖိအားများ မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ လုပ်သွင်းသူအမှားများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
• အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ချိတ်ဆက်ထားသည့် ယန္တရားမှုပေါင်းစပ်မှု - ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ပစ္စည်းထောက်ပံ့ရေးလုပ်သမ်းများစွာနှင့် အလုပ်လုပ်ရခြင်း၏ စိတ်ဖိစီးမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ Weishu သည် နူးညံ့သောနွားနို့သိုလှောင်မှုတ်သွင်းစက်များ၊ CIP စပရေးဘောလ်များနှင့် ထုတ်ကုန်ဖွင့်ပေးသည့် ဖောင်တာများမှ အဓိက PHE သုက်သုတ်စက်နှင့် အောက်ခြေဖို့သည့်စက်များအထိ အားလုံးကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပြီး ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စနစ်အားလုံးသည် အပ်စ်ပ်ကောင်းစေပါသည်။
• ခေတ်မီသော အစိမ်းရောင်သန့်စင်မှုစနစ် - ကျွန်ုပ်တို့၏ စနစ်များကို နိုင်ငံတကာအဆင့်မှ သန့်စင်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အင်ဂျင်နီယာများက ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရောစပ်မှုကင်းသော ဖောင်တာများ၊ အဝိုင်းပုံစံဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော AISI 316L စတီလ်သံမွန်ပိုက်များနှင့် ကျေးဇူးပြု၍ အလိုအလျောက် ဓာတုပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းပေးသည့် စနစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် UHT နွားနို့နှင့် သစ်သီးဖျော်ရည်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအတော်အတန်အထိ လုံခြုံစေပါသည်။
• နိုင်ငံတကာ EPC စီမံကိန်းအကောင်အထောက် - Weishu သည် စီမံကိန်းတစ်ခုလုံး၏ အသက်သောင်းကုန်ကာလကို စီမံခန့်ခွဲပေးပါသည်။ ၃ မျက်နှာပါ စက်ရုံအစီအစဉ် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းများ၊ အသုံးပြုမှုများ (ရှေးမှု၊ ရေ၊ လေ) နှင့် နိုင်ငံတကာသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ နေရာတွင် တပ်ဆင်မှုများနှင့် စက်ရုံအပ်စ်ပ်ဖော်ဆောင်မှုအထိ အားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့က စီမံခန့်ခွဲပေးပါသည်။

သင့်၏ နွားနို့ထုတ်လုပ်မှုစနစ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် အသင်းအဖွဲ့ဖြစ်ပါသလား။

သင်သည် အသစ်ဖွင့်လှစ်မည့် စက်ရုံတစ်ခုကို စီမံကြီးမှူပေးနေခဲ့သည်ဖြစ်စေ၊ သို့မဟုတ် လက်ရှိဖြည့်သွင်းမှုနှုန်းကို တစ်နာရီလျှင် ၁၀၀၀၀ မှုန်းအထိ မြင့်တင်နေခဲ့သည်ဖြစ်စေ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သင့်၏ ထုတ်ကုန်အချက်အလက်များနှင့် စက်ရုံအစီအစဥ်တို့နှင့် ကိုက်ညီသည့် အကောင်းဆုံး စနစ်အဆောက်အအုပ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပေးရန် အသင်းဝင်ပါသည်။ ယနေ့နေ့ Weishu နှင့် ဆက်သွယ်ပါ သင့်၏ ပစ္စည်းအချက်အလက်များကို တင်ပေးပြီး နည်းပညာအလိုက် လိုင်းဒီဇိုင်းနှင့် ရင်းနှီးမှုစုစုပေါင်း စုစုပေါင်းကုန်ကုန်ခွန်ကို အခမဲ့ရယူရန်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း ၁။ Weishu ပေါ်စ်တာရိုင်ဇေးရှင်းလိုင်းတစ်ခုတည်းဖြင့် နို့သစ်နှင့် သစ်သီးဖျော်ရည်ကို အပြောင်းအလဲလုပ်နိုင်ပါသလား။

A: အဖြေ - အဖြေရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပလိတ်အပူလွှဲပေးသည့်စက် (PHE) နှင့် အဆင့်များစွာပါသည့် ပေါ်စ်တာရိုင်ဇေးရှင်းစက်များကို Siemens PLC ဖြင့် ထိန်းချုပ်သည့် အပိုင်းများစွာပါသည့် ပလိတ်များနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သည့် အပူခါးသည်များဖြင့် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပါသည်။ HMI ပေါ်လ်မှုန်းတွင် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသည့် အများအပြားသော စီမံကိန်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စနစ်သည် အက်စစ်နည်းသည့် အရည်နို့နှင့် အက်စစ်များသည့် သစ်သီးဖျော်ရည်များကို ကိုက်ညီစေရန် အပူခါးနှင့် အချိန်ကို အလိုအလျောက် ညှိပေးနိုင်ပါသည်။

မေးခွန်း ၂။ Weishu အစီအစဥ်ဖြင့် အစိမ်းရောင်အိုးထဲတွင် ထုပ်ပေးသည့် နို့နှင့် PET ဘူတ်လ်ထဲတွင် ထုပ်ပေးသည့် နို့တို့၏ သုံးစွဲနိုင်သည့် ကာလများသည် မည်မျှရှိပါသလား။

A: ကျွန်ုပ်တို့၏ UHT စနစ်ဖြင့် အပူပေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ အဆိပ်သင်းမှုကင်းသော ဘရစ်က် ကာတွန်းလိုင်းတွင် ဖြည့်သွင်းထားသော နို့သည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူခါးမှုတွင် ၆ လမှ ၁၂ လအထိ စျေးကွက်တွင် သိုလှောင်နိုင်ပါသည်။ ရေခဲသေတ္တာမှု မလိုအပ်ပါ။ အနှံ့ကျော်သော PET သို့မဟုတ် HDPE ပုလင်းများကို အသုံးပြုသည့် အပူပေးပြီးသော နို့အတွက် ၇ ရက်မှ ၂၁ ရက်အထိ သိုလှောင်နိုင်မှုရှိပြီး အအေးခံခြင်း စနစ်ကို အပ်စ်မှုမရှိစေရန် လိုအပ်ပါသည်။

မေးခွန်း ၃။ ၁၀,၀၀၀ cph အဆိပ်သင်းမှုကင်းသော ကာတွန်းဖြည့်သွင်းရေးလိုင်းအတွက် လိုအပ်သော သန့်ရှင်းသောအခန်း လေအရည်အသွေးစံနှုန်းများမှာ အဘယ်နည်း။

A: Weishu အဆိပ်သင်းမှုကင်းသော ကာတွန်းစက်၏ ဖြည့်သွင်းရေးဇုန်သည် Class 100 (ISO 5) သန့်စင်ထားသော အကွက်အတွင်းတွင် ခြုံထားပါသည်။ hEPA ဖီလ်တာဖြင့် စိုက်ပါသော အပေါ်သို့ ဖိအားပေးထားသော လေနှင့် ရေအိုက်ဒြိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ် (H₂O₂) ဖြင့် သန့်စင်ခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းအလိုက် အကွက်သည် အနီးနားရှိ စက်ရုံအခန်းကို သာမန်သန့်ရှင်းသောအခန်း စံနှုန်းများအတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင့်၏ စက်ရုံ HVAC တည်ဆောက်မှုစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။