EN
ကုန်သည်များအတွက် အစားအစာ အင်ဂျင်နီယာပညာတွင် ပေါ်စ်ချူရိုင်ဇေးရှင်းသည် အရေးပေါ် အပူပညာဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် တစ်မျှင်းတည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်မဟုတ်ပါ။ မှန်ကန်သည့် ပေါ်စျူရိုင်ဇေးရှင်း အပူခါးမှုနှင့် အချိန် ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အမျှခေါ်မှုဖြစ်ပါသည်။ အပူလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုးမွှားများကို ပြည့်ဝစွာ ဖျက်ဆီးနိုင်ရန် လုံလောက်သည့် အပူပမာဏဖြင့် လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ ထိုသို့ဖျက်ဆီးခြင်းဖြင့် အစားအစာ၏ ဘေးကင်းမှုကို အာမခံနိုင်ရပါမည်။ သို့သော် ထိုအပူပမာဏသည် ထုတ်ကုန်၏ သဘောသဘောမှု၊ အ пит်ရှင်မှုနှင့် ဗီတာမင်များကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် လုံလောက်သည့် နူးညံ့မှုရှိရပါမည်။
နို့နှင့် အချိုသောက်ဖွဲ့စည်းမှု စက်ရုံများအတွက် ဤအချက်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်၏ စက်ကိရိယာများ၏ အဆောက်အအုပ်ကို တိုက်ရိုက် သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ သင်သည် အပူချိန်မြင့်မြင့် အချိန်တိုတို (HTST) သစ်သစ်လျှော်နို့လိုင်းကို တပ်ဆင်နေခြင်းဖြစ်စေ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်တွင် တည်ငြိမ်သည့် အလွန်မြင့်မြင့်အပူချိန် (UHT) ရှည်လျားသည့် သက်တမ်းရှိသည့် လိုင်းကို တပ်ဆင်နေခြင်းဖြစ်စေ အကူးအပေါက်တွင် ပလေတ် ပိုင်စီရှိုင်ရာ ပြီးတော့ Tubular pasteurizer ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသည့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။ ဤလက်တွေ့ကျသည့် လမ်းညွှန်ချက်တွင် ဤလုပ်ငန်းစဉ်အချက်များကို တွက်ချက်ပုံနှင့် သင့်စက်ရုံအတွက် မှန်ကန်သည့် စက်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်နည်းကို ရှင်းပေးထားပါသည်။
ပေါ်စ်ချူရိုင်ဇေးရှင်းအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသည့် အပူချိန်နှင့် အချိန်အချက်များများမှာ အဘယ်နည်း။
အပူပေးခြင်းလုပ်ဆောင်မှုအမျိုးအစားများကို ပန်းတိုင်အပူခါးနှင့် အချိန်ကာလတို့၏ သီးသန့်ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် သတ်မှတ်ပါသည်။ အောက်ပါဇယားတွင် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အဖျော်ရည်လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် စံသတ်မှတ်ချက်များကို အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးအတွက် ဖော်ပြထားပါသည်။
| လုပ်ဆောင်မှုအမျိုးအစား | ပန်းတိုင်ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှု | အပူချိန်အပိုင်းအခြား | ထားရှိသည့်အချိန် | ပုံမှန်သက်တမ်း |
|---|---|---|---|---|
| LTLT (Vat / Batch) | အရေအတွက်နည်းသော လက်မှုပညာအရ ထုတ်လုပ်သည့် နို့ထွက်ပစ္စည်းများ၊ ပဲခြောက်နို့ | ၆၃°C – ၆၅°C | ၃၀ မိနစ် | ၅ – ၇ ရက် (ရေခဲသေတ္တာတွင် သိမ်းဆောင်ထားသည့်အခါ) |
| HTST (Pasteurization) | အသစ်သော ပေါ့စ်တာရိုက်လုပ်ထုတ်သော နို့ သစ်သီးဖျော်ရည်များ | ၇၂ စင်တီဂရီဒီဂရီစင်စီ – ၇၅ စင်တီဂရီဒီဂရီစင်စီ | ၁၅ – ၂၀ စက္ကန့် | ၇ – ၁၄ ရက် (ရေခဲသေတ္တာထဲတွင် သိမ်းဆည်းထားပါ) |
| ESL (အချိန်ကြာမှသာ ပုပ်သိုးလေ့ရှိသော အချိန်ကြာမှသာ သိမ်းဆည်းနိုင်သော နို့) | အဆင့်မြင့် မိုက်ခရိုဖီလ်တာဖြင့် စစ်ထုတ်ထားသော ရေခဲသေတ္တာထဲတွင် သိမ်းဆည်းထားသော နို့ | ၁၂၅ စင်တီဂရီဒီဂရီစင်စီ – ၁၃၀ စင်တီဂရီဒီဂရီစင်စီ | ၂ – ၄ စက္ကန့် | ၃၀ – ၄၅ ရက် (ရေခဲသေတ္တာထဲတွင် သိမ်းဆည်းထားပါ) |
| UHT (သန့်စင်ခြင်း) | UHT အချိန်ကြာမှသာ ပုပ်သိုးလေ့ရှိသော နို့ ၊ သစ်ဖောက်ရည်များ | ၁၃၇ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် – ၁၄၂ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် | ၂ – ၄ စက္ကန့် | ၆ – ၁၂ လ (ပုံမှန်အပူခါး) |
| သစ်ဖောက်ရည် ပေါ်စတာရိုက်ဖ်လုပ်ခြင်း | အက်ဆစ်ဓာတ်များသော သစ်သီးနှင့် ဟင်းသီးဟင်းရွက်သစ်ဖောက်ရည်များ | ၈၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် – ၉၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် | ၁၅ – ၃၀ စက္ကန်း |
PH နှင့် ထုပ်ပိုးမှုအပေါ် မူတည်၍ ပြောင်းလဲနိုင်သည် |
နို့ပေါ်စတာရိုက်ဖ်လုပ်ခြင်း စံနှုန်းများ – HTST နှင့် UHT
- HTST လုပ်ဆောင်မှု – သစ်သုံး ပေါ့စ်တာရိုက်လုပ်ထားသော နို့အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ နို့ကို စီလီယပ်စ် ၇၂ ဒီဂရီ ၁၅ စက္ကန့်ကြာအောင် အပူပေးခြင်းဖြင့် စနစ်သည် အထူးသော အပေါ်ယံပိုးမွှားများကို ပစ်မှတ်ထားပြီး နို့တွင် ပါဝင်သော အနံ့အရသာ အဏုကြွင်းများနှင့် အန်တီဘောဒီ ပရိုတိန်းများကို ထိန်းသောင်းပေးသည်။ အိုဗူလ် (spores) များသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရှင်သန်နေနိုင်သောကြောင့် အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်သည် အေးမှု လိုင်းကို မပြတ်ပေးရန် လိုအပ်သည်။
- ယူအေච်တီ လုပ်ငန်းစဉ် - သိုလှောင်ရန် အတွက် အသုံးပြုနိုင်သော နို့ထုတ်ကုန်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ အပူချိန်ကို စီလီယပ်စ် ၁၃၇ မှ ၁၄၂ ဒီဂရီ ၂ မှ ၄ စက္ကန့်အထိ တိုးမှုန်းပေးခြင်းဖြင့် စနစ်သည် ကုန်ပစ္စည်းကို စီးပွားရေးအရ အသုံးပြုနိုင်သော သန့်စင်မှုအဆင့်သို့ ရောက်စေပြီး ဘက်တီးရီးယားများနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော အိုဗူလ်များကို လုံးဝဖျက်ဆီးပေးသည်။ အပူခံချိန်ကို တိုတောင်းစေရန် နို့တွင်ပါဝင်သော သကြားများ ကော်ဖီအရသာဖြစ်လာခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အရသာကို အနည်းငယ်သာ ပြောင်းလဲစေကာ အပူခံမှုမလိုသော သိုလှောင်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
သစ်သီးဖျော်ရည်နှင့် အခြားသောက်စရာများအတွက် ပေါ့စ်တာရိုက်လုပ်ခြင်း လိုအပ်ချက်များ
အက်စစ်နည်းသော နို့ထုတ်ကုန်များ (pH > ၄.၆) နှင့် မတူဘဲ သစ်သီးဖျော်ရည်များသည် အများအားဖြင့် အက်စစ်များသော ပတ်ဝန်းကျင် (pH < ၄.၆) တွင် ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ဖျော်ရည်များကို ပေါ့စ်တာရိုက်လုပ်ရာတွင် အင်ဇိုင်းများကို အလုပ်မလုပ်နေစေရန် အထူးအာရုံစိုက်ပါသည် (ဥပမါ - ပက်တင်အက်စ်တာရေးစ်) သည် ဖလူးစ်ခွဲထွက်မှုကို ကာကွယ်ရန်နှင့် အင်ဗီးယားများ၊ မော်လ်ဒ်များကို သုတ်သင်ရန် အသုံးပြုသည်။ ဤသည်သည် အများအားဖြင့် အပူချိန် ၈၅°C မှ ၉၅°C အထိ ၁၅ စက္ကန်းမှ ၃၀ စက္ကန်းကြာအောင် ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည်။ အပူချိန် ၈၅°C မှ ၉၅°C အထိ ၁၅ စက္ကန်းမှ ၃၀ စက္ကန်းကြာအောင် အများအားဖြင့် ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ဖလူးစ်၏ သိပ်သည်းဆပေါ်တွင် မူတည်သည်။
ပလိတ် ပေါ်စ်တာရိုင်ဇာ နှင့် တျူဘျူလာ ပေါ်စ်တာရိုင်ဇာ - မှန်ကန်သော စက်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ရန် နည်းလမ်းများ
သင်၏ ပန်းတိုင်အပူချိန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန် အချိန်ကို သတ်မှတ်ပြီးနောက် သင်သည် သင့်လျော်သော ယန္တရားများဖြင့် အပူလွှဲပေးသည့် စက်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်။ Weishu ကျွန်ုပ်တို့သည် ပလိတ် ပေါ်စ်တာရိုင်ဇာများ နှင့် တျူဘျူလာ ပေါ်စ်တာရိုင်ဇာများ ကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ အဆိုပါ စက်များသည် အထူးသဖြင့် အရည်များ၏ အမျိုးအစားနှင့် အပူလိုအပ်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
ပလိတ် ပေါ်စ်တာရိုင်ဇာကို ရွေးချယ်ရန် အချိန်
ပလိတ်ဖြင့် ပေါင်းသည့် အပူပေးစက်သည် အရောင်းအဝယ်တွင် အသုံးပြုသည့် သံမဏိ ပလိတ်များကို ချောမ်းသည့် အတွင်းပိုင်းတွင် ဖိထားသည့် စနစ်ဖြစ်သည်။
- အကောင်းဆုံးသင့်တော်သည် အဆီပါမှုနည်းပါးပြီး အမှုန်များမပါသည့် အရည်များဖြစ်သည့် အသစ်သော ပေါင်းသည့် နို့၊ အဆီမပါသည့် နို့နှင့် ရှင်းလင်းသည့် သစ်သီးဖျော်ရည်များ .
- အကျိုးကျေးဇူးများ ပလိတ်များပေါ်တွင် ရှိသည့် ချောင်းကွေးပုံစံများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အလွန်များပြားသည့် လှုပ်ရှားမှုကြောင့် အပူလွှဲပေးမှု အချက်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ထိုကြောင့် အလွန်များပြားသည့် အပူပြန်လည်အသုံးပြုမှု အချိုး (၉၀% အထက်) ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ထိုအချိုးတွင် ပေါင်းသည့် နို့ပူသည် ဝင်လာသည့် အအေးဓာတ်ရှိသည့် နို့ကို ကြိုတင်အပူပေးပေးပါသည်။ ထိုကြောင့် စက်ရုံတွင် ရှိသည့် ရှုပ်ထွေးမှုများကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ စက်၏ အရွယ်အစားသည် အလွန်သေးငယ်ပါသည်။ ပလိတ်များကို အတွင်းပိုင်းတွင် ထပ်မံဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့် စက်၏ စွမ်းအားကို လွယ်ကူစွာ တိုးမှုန်းနိုင်ပါသည်။
- အင်ဂျင်နီယာ ကန့်သတ်ချက်များ - ပလိတ်များတွင် အကွာအဝေးသည် အလွန်သေးငယ်ပါသည် (ပုံမှန်အားဖော်ပေးလျှင် ၂–၅ မီလီမီတာ)။ အဆီပါမှုများပါသည့် အရည်များ သို့မဟုတ် သစ်သီးများ၏ ဆဲလ်များ သို့မဟုတ် အမျှင်များ ပါသည့် ဖျော်ရည်များကို ပလိတ်ဖြင့် ပေါင်းသည့် အပူပေးစက်တွင် အသုံးပြုပါက အလွန်မြန်မြန် ပိတ်ဆို့သွားပါမည်။ ထိုအချိန်တွင် ဖိအားများ မြင့်မားလာပါမည်။ ထို့ကြောင့် စက်ကို အသေးစိတ်သန့်စင်ရန် မကြာခဏ အလုပ်လုပ်ခြင်းကို ရပ်နေရပါမည်။
တွားဘူလာ ပေါင်းသည့် အပူပေးစက်ကို ရွေးချယ်ရန် အချိန်
တွင်းပိုင်းအပိုင်းများကို အချင်းတူဖြစ်စေရန် အထုပ်လုပ်ထားသော ပိုက်များ (သို့) ပိုက်အတွင်းသို့ ပိုက်ထည့်ထားသော ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုသည့် ပိုက်ပုံစံ အပူလဲလှယ်စက်တွင် ထုတ်ကုန်များကို အပူပေးခြင်း (သို့) အအေးပေးခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် အလုပ်လုပ်ဆောင်မှုအလုပ်လုပ်သည့် အလုပ်လုပ်သည့် ပိုက်များအတွင်းဖြင့် စီးဆောင်းစေသည်။
- အကောင်းဆုံးသင့်တော်သည် အပူချိန်မြင့်မားသော UHT နို့ထုတ်လုပ်မှု၊ အသီးအနွယ်များမှ ဖော်ထုတ်ထားသော အရည်များ၊ အရည်ပေါင်းစပ်မှုများနှင့် အဆီပါဝင်မှုမြင့်မားသော နို့ထုတ်ကုန်များ။
- အကျိုးကျေးဇူးများ ထုတ်ကုန်စီးဆောင်းမှုအတွင်း ထုတ်ကုန်များနှင့် ထိတွေ့မှုရှိသည့် ကျဥ်းမျောင်းသော ထိတွေ့မှုနေရာများ (သို့) အတွင်းပိုင်း ဂasket များ မရှိသောကြောင့် ပိုက်ပုံစံ ပေါင်းစပ်မှုစက်များသည် ဖော်ထုတ်မှုများ (၃၀–၅၀ ဘာ) ထက်ပိုမိုမြင့်မားသော ဖော်ထုတ်မှုများကို လက်ခံနိုင်ပြီး ဖော်ထုတ်မှုများတွင် အသီးအနွယ်များ၊ အမျှင်များ (သို့) အသေးစားအမှုန်များ ပါဝင်သည့်အခါတွင် ပိတ်ဆို့မှုများ မဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါ။ အတွင်းပိုင်း ပိုက်ပုံစံသည် UHT စက်လုပ်ဆောင်မှု၏ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအတွင်း ဖော်ထုတ်မှုများ ပိတ်ဆို့မှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ UHT စက်လုပ်ဆောင်မှု ။ ထို့ကြောင့် စက်လုပ်ဆောင်မှုကို အချိန်ကြာမှုအထိ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး CIP စက်လုပ်ဆောင်မှုကို လုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်သည့်အထိ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို အကြာကြီး ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
အပူလုပ်ဆောင်မှုအစုအဖွဲ့သည် အချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းရန် မည်သို့လုပ်ဆောင်ပါသနည်း။
အစားအသောက် အထုပ်ပို့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် နို့ထုတ်လုပ်မှု၏ အရေးအပါဆုံး အချက်မှာ အချိန်ကို စောင်းထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ နို့ ၁ မီလီလီတာကို HTST အတွက် လိုအပ်သော ၁၅ စက္ကန်း (သို့) UHT အတွက် ၂ စက္ကန်းထက် မြန်စွာ ပေါင်းစပ်ပေးသည့် စက်မှ ဖြတ်သန်းသွားပါက အပိုင်းအစ တစ်ခုလုံးသည် ဘေးအန္တရာယ်နှင့် စံနှုန်းမီမှု အန္တရာယ်များကို ရင်ဆိုင်ရပါမည်။
အချိန်ကို စောင်းထားသည့် ပိုက်အရှည်ကို တွက်ချက်ခြင်း၏ အင်ဂျင်နီယာ ယုက်တ်
အချိန်ကို စောင်းထားခြင်းကို ချိန်စောင်းခလုတ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းမဟုတ်ပါ၊ အချိန်ကို စောင်းထားခြင်းကို သန့်ရှင်းသည့် ပိုက်လေးဖြင့် အာမခံပေးပါသည်။ ထိုပိုက်ကို အချိန်ကို စောင်းထားသည့် ပိုက် ဟု ခေါ်ပါသည်။ ထိုပိုက်၏ အရှည်ကို စက်ရုံ၏ အများဆုံး ပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့် စီးဆင်းမှုနှုန်း (V, m³/နာရီ) နှင့် ပိုက်၏ အတွင်းဘက် ဖြတ်ကျော်ဧရိယာ (A) တို့အပေါ်တွင် အခြေခံ၍ တွက်ချက်ပါသည်။
အလွန်မြန်စွာ စီးဆင်းမှုအခြေအနေတွင် ပိုက်၏ အလယ်တွင် အမြန်ဆုံး စီးဆင်းသည့် အမှုန်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အင်ဂျင်နီယာများသည် လုံခြုံရေး အချက်ကို အသုံးပြုကြပါသည် (စီးဆင်းမှုနှုန်း ပုံပေါ်မှု မြောက်ဖော်ကိန်း)။ Weishu အင်ဂျင်နီယာများသည် လေထုအိတ်များ ဖွဲ့စည်းမှုကို ကာကွယ်ရန် အချိန်ကို စောင်းထားသည့် ပိုက်ကို တိကျသည့် အမြဲတမ်း အပေါ်သို့ စောင်းထားသည့် ပုံစံဖြင့် (အနည်းဆုံး ၁:၅၀) ဒီဇိုင်းထုတ်ပါသည်။ အကယ်၍ လေထုအိတ်များ ဖွဲ့စည်းလာပါက ပိုက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် ပမာဏကို လျော့နည်းစေပြီး အချိန်ကို စောင်းထားခြင်းကို တိုတောင်းစေပါမည်။
VFD ပန်ပ်များဖြင့် စီးဆင်းမှုအတိုချောက်ဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်း
အချိန်သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ဆောင်မှုကို တိကျစွာထိန်းသိမ်းရန် အပိုင်းအစိတ်အပဲများတွင် အရည်၏ အမြန်နှုန်းသည် အတိအကျ တူညီစွာ ထိန်းသိမ်းထားရမည်။ Weishu ပေါ့စ်တာရိုက်ဇေးရှင်းလိုင်းများတွင် အပိုင်းအစိတ်အပဲများကို အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းသော စင်ထြီဖျူဂယ် ပန်ပ်များကို အသုံးပြုပြီး ၎င်းတို့ကို ပြောင်းလဲနိုင်သော မှုန်းနှုန်း မော်တာများ (VFD) ကို လျှပ်စစ်သံလိုက် စီးဆင်းမှုတိုင်းတာမှုများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ စနစ်သည် ဖိအားကျဆင်းမှု သို့မဟုတ် အရည်၏ သိပ်သည်းဆ ပြောင်းလဲမှုကို သတ်မှတ်ပါက Siemens PLC သည် အရည်၏ အမြန်နှုန်းကို အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း ပြောင်းလဲပေးပြီး အပိုင်းအစိတ်အပဲများတွင် အရည်၏ အမြန်နှုန်းကို မြင့်မှုန်းစေခြင်းကို ကာကွယ်ပေးကာ ထုတ်ကုန်များသည် အပိုင်းအစိတ်အပဲများကို အတိုချောက်ဖြစ်စေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
ပေါ့စ်တာရိုက်ဇေးရှင်းအရည်အသွေးအတွက် အလိုအလျောက် အပူချိန်ထိန်းသိမ်းမှုကို အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
အပူချိန် အနည်းငယ်မျှ ပြောင်းလဲမှုသည်ပင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အပူချိန်နိုင်ငံနိုင်မှုသည် ပေါ့စ်တာရိုက်ဇေးရှင်းလုပ်ငန်း မှုန်းမှုကို ဖျက်ဆီးပေးပြီး မိုက်ခရိုဘီယယ် အန္တရာယ်များကို ဖော်ပေးသည်။ အပူချိန်များပေးမှုသည် နို့ထဲရှိ ပရိုတိန်းများကို မှုန်းပေးပြီး သစ်သီးသကြားများကို မှုန်းပေးကာ ထုတ်ကုန်၏ အရသာကို ပြောင်းလဲစေပြီး စက်ကိရိယာများကို အလွန်မြန်မြန် ညစ်ပေးသည်။
- Siemens PLC မှ အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း PID အပူချိန်ညှိမှု Weishu ပေါ်ဂရမ်များတွင် မူရင်း ဆိုင်မန်စ် S7-1500 PLC အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှု အမြန်နှုန်းမြင့် PID (အချိုးကွဲ၊ ပေါင်းစပ်မှု၊ အမြောက်အမြား) အယ်လ်ဂေါရီသမ်များကို အလုပ်လုပ်နေခြင်း။ PT100 အပူခါးမှု စက်မှုန်းနှစ်များနှင့် လေပေါ်မှုဖြင့် ထိန်းချုပ်သည့် ရှီမ်းအိုင်းဖြင့် အပူခါးမှု ပြောင်းလဲမှုများကို ချက်ချင်းစောင်းမှုဖြင့် ခြေရာခံနေခြင်း။ ရှီမ်းအိုင်းဖြင့် ဖိအားပေါ်တွင် ပြောင်းလဲမှုရှိပါက PLC သည် မိလီစက္ကန်ဒ်အတွင်း ဖိအားထိန်းချုပ်မှု ဖွင့်ပေးခြင်းဖြင့် ပေါ့စ်တာရိုင်ဇေးရှင်း သို့မဟုတ် UHT အပူခါးမှုကို အလွန်နှေးကွေးသည့် အတိုင်းအတာအတွင်း ထိန်းသိမ်းပေးခြင်း။ ±0.1°C .
- အလိုအလျောက် စီးဆင်းမှု လမ်းကွဲမှု ဖိအားထိန်းချုပ်မှု ဖိအားထိန်းချုပ်မှု၏ အန္တရာယ်ကင်းမှု အခန်းကဏ္ဍ - ထိန်းသိမ်းမှု ပိုက်လိုင်း၏ အဆုံးတွင် တည်ရှိသည့် လေပေါ်မှုဖြင့် ထိန်းချုပ်သည့် သုံးလမ်း ဖော်ပေးမှု ကွဲပေးသည့် ဗာဗယ် (FDV) ထိန်းသိမ်းမှု ပိုက်လိုင်း၏ အဆုံးတွင် တပ်ဆင်ထားသည့် အပူခါးမှု စက်မှုန်းသည် ဥပဒေအရ သတ်မှတ်ထားသည့် ပေါ့စ်တာရိုင်ဇေးရှင်း အပူခါးမှုထက် စက္ကန်ဒ် ၀.၁°C အောက်သို့ ကျသွားပါက ဆိုင်မန်စ် PLC သည် ချက်ချင်း FDV ကို ဖွင့်ပေးမည်။ အပူခါးမှုနိမ့်သည့် အရည်ကို ချက်ချင်း ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းများမှ လွဲပြီး မှန်ကန်သည့် အရည်မှုန်းအိုင်းသို့ ပြန်လည်စီးဆင်းစေကာ ပြန်လည်အလုပ်လုပ်ရန် စီစဥ်ပေးမည်။ ဤအလိုအလျောက် ကာကွယ်မှုစနစ်သည် ပေါ့စ်တာရိုင်ဇေးရှင်းမှု မပြုလုပ်သည့် ထုတ်ကုန်များ သင့်၏ နောက်ခံ ဖြည့်သွင်းမှုစနစ်များသို့ ရောက်ရှိမှုကို အာမခံပေးမည်။
သင့်၏ ပေါ်စ်ချူရိုင်ဇာ တန်ကြီး ပရောဂျက်အတွက် ဝိုင်ရှူးနှင့် မည်သည့်အခြေအနေတွင် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရမည်နည်း။
တွင် Weishu ကျွန်ုပ်တို့သည် ခေတ်မှီ အပူလေးနက်သော သိပ္ပံပညာကို တိကျသော အရည်စီမံခန့်ခွဲမှု အင်ဂျင်နီယာပညာနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သီးခြားစီမံထားသော စက်မှုကိရိယာများကိုသာ ပေးသောမဟုတ်ဘဲ သင့်၏ အထူးသော အရှိန်အဝါများနှင့် အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန် ပန်းတိုင်များအတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော အပူစီမံခန့်ခွဲမှု ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးအပ်ပါသည်။
- အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော အပူစီမံခန့်ခွဲမှု ဖွဲ့စည်းပုံများ - သင့်၏ အသုံးပုံအသုံးစားမှုသည် အလွန်ထိရောက်မှုရှိသော အပိုင်းများစုံသော ပလေတ် ပိုင်စီရှိုင်ရာ နောက်ဆုံးပေါ် နို့သစ်အတွက် စနစ်တကျ ပြုလုပ်ထားသော အပူပေးစနစ် သို့မဟုတ် အမြင့်အတန်း ဖိအားများဖြင့် တူဗျူလာ UHT စနစ် အသက်ရှည်သော သီးနီသီးရောင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် စနစ်တကျ ပြုလုပ်ထားသော အပူပေးစနစ် ဖြစ်စေကာမျှ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် အရည်စီမံခန့်ခွဲမှု အားကောင်းစေရန်နှင့် အပူလဲလှယ်မှုနှုန်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် ပလိတ် ချောင်းပုံစံများနှင့် တူဗျူလာ ပုံစံများကို အထူးပြုထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
- နေရာဒေသအလိုက် အသုံးပြုသော အလိုအလျောက် စနစ်များ - ကျွန်ုပ်တို့၏ ပေါ်စ်ချူရိုင်ဇာများတွင် စီမင်းစ် အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော အပြည့်အဝ ပေါင်းစပ်ထားသော ထိန်းချုပ်ပေါင်းစပ်မှု ပေါင်းစပ်မှုများ၊ CIP/SIP စနစ်များကို အလိုအလျောက် လည်ပတ်စေရန် စနစ်များနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှု စစ်ဆေးမှုများအတွက် အတည်ပြုနိုင်သော အပူလေးနက်သော ခြေရာခံမှုများကို ပေးစေရန် ဒေတာမှတ်သိမ်းမှု စနစ်များ ပါဝင်ပါသည်။
- အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို အကုန်အကျ ပေးသော ပရောဂျက် အကောင်အထောက်မှု - အစပိုင်း စီးဆင်းမှုနှုန်း တွက်ချက်မှုများနှင့် ပိုက်လေးများ စီစဥ်ခြင်းမှ နိုင်ငံတကာသို့ ပို့ဆောင်ရေး၊ အမှုထမ်းများ၏ လုပ်ဆောင်မှု တပ်ဆင်မှုများနှင့် ဝန်ထမ်းများအတွက် လုပ်ဆောင်မှု လေ့ကျင့်ရေးအထိ Weishu သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အပြည့်အဝ အဆင်သင့်ဖြစ်သော ဖြေရှင်းနည်းကို ပေးဆောင်ပါသည်။
သင့်အတွက် အထူးပြုထားသော ပေါ်စ်တာရိုင်ဇေးရှင်း လုပ်ငန်းစဉ် ဒီဇိုင်းကို ရယူပါ
အပူခွန်တန်ဖိုး တိကျမှု သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မှုန်းမှုန်းမှု မလုပ်ပါနဲ့။ ယနေ့နေ့ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့နှင့် ဆက်သွယ်ပါ။ သင့်၏ လိုအပ်သော စွမ်းဆောင်ရည် ပမာဏ၊ ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေး အချက်များနှင့် အသုံးပြုလိုသော ထုပ်ပိုးမှု အသေးစိတ်အချက်များကို မှုန်လှုပ်ပေးပါ။ ယနေ့နေ့ Weishu နှင့် ဆက်သွယ်ပါ အခမဲ့ဖြစ်ပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် တွက်ချက်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ် စီစဥ်မှု နှင့် အသေးစိတ်သော စက်ကိရိယာ ရင်းနှီးမှု ကုန်ကုန်ချိန်ခွဲမှုကို ရယူရန်။
အကြောင်းအရာများ
- ပေါ်စ်ချူရိုင်ဇေးရှင်းအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသည့် အပူချိန်နှင့် အချိန်အချက်များများမှာ အဘယ်နည်း။
- ပလိတ် ပေါ်စ်တာရိုင်ဇာ နှင့် တျူဘျူလာ ပေါ်စ်တာရိုင်ဇာ - မှန်ကန်သော စက်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ရန် နည်းလမ်းများ
- အပူလုပ်ဆောင်မှုအစုအဖွဲ့သည် အချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းရန် မည်သို့လုပ်ဆောင်ပါသနည်း။
- ပေါ့စ်တာရိုက်ဇေးရှင်းအရည်အသွေးအတွက် အလိုအလျောက် အပူချိန်ထိန်းသိမ်းမှုကို အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
- သင့်၏ ပေါ်စ်ချူရိုင်ဇာ တန်ကြီး ပရောဂျက်အတွက် ဝိုင်ရှူးနှင့် မည်သည့်အခြေအနေတွင် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရမည်နည်း။
- သင့်အတွက် အထူးပြုထားသော ပေါ်စ်တာရိုင်ဇေးရှင်း လုပ်ငန်းစဉ် ဒီဇိုင်းကို ရယူပါ
