Како да основите фабрику за производњу млека

Уградња млеко-млакарске фабрике није само куповина опреме, већ и изградња система који ће свакодневно да ради поуздано, да испуњава стандарде безбедности хране и да сирово млеко претвори у профитабилан производ.

 

Већина купуваца који купују за први пут то потцењује. Они се фокусирају на цену по јединици и пропуштају већу слику: дизајн радног тока, планирање капацитета и шта се дешава када нешто пропане у трећој недељи. Овај водич води вас кроз одлуке које су заиста важне.

 

Који проблем решава фабрика за производњу млека?

Сирово млеко има рок трајања од неколико сати. У млекопреработничкој фабрици се тај крхки сировина преобразује у стабилан, продавани производ пастеризовано свеже млеко, дуготрајно млеко, ароматизовано млеко, сметана или маслено млеко који се безбедно стиже до потрошача.

 

Без одговарајуће инфраструктуре за обраду, не можете:

• Ускладите се са прописима о безбедности хране на вашем циљном тржишту
• Масштаб изван локалне директне продаје
• Конкурирати на конзистенцији производа и трајању
• Привући малопродајне или институционалне купце који захтевају тражимо, сертификоване ланце снабдевања

 

Правилно конфигурисана фабрика за производњу млека реши све ове проблеме одједном.

 

Пре него што изаберете опрему, дефинишите свој износ

Најчешће се прави грешка када се бира опрема пре него што се одлучи који производ производи. Ваш производ одређује све доле по потоци.

 

Питајте се:

• Пастеризовано свеже млеко (краткотрајност, потребно је хладни ланци)?
• УХТ дуготрајно млеко (612 месеци трајања, без хлађења у дистрибуцији)?
• Ароматизовано млеко или пића на бази млека?
• Смада, путер или млеко у праху као нуспродукти?

 

Сваки производ захтева другачију линију обраде. У фабрици за млеко УХТ треба систем за стерилизацију на високој температури и асептичко напуњење. Пастеризована фабрика за млеко ради на нижим температурама са другачијим паковањем.

 

Правило: Прво се ухвати у своју производну гаму. Затим измери растњу око ње.

 

Прорачунајте прави капацитет

Капацитет се мери у литрима или тонама прерађеног сировог млека дневно. Уобичајене конфигурације за почетни ниво:

 

Дневни капацитет	Типични случај употребе
500 литара 2000 литара дневно	Мале кооперације, прерада на нивоу фарме
2000 литара 10.000 литара дневно	Регионални бренд, МСП на тржишту у развоју
10 000 литара 50 000 литара дневно	Промишлене млечне производње средње величине
50000 литра +/дан	Велики индустријски завод

 

Практично правило: величина ваше биљке на 1,52 пута тренутна залиха сировог млека, остављајући простор за раст без непосредног другог повећања капитала. Такође учествују у сезонским варијацијама у снабдевању млеком.

 

Разумевање основних модула опреме

Комплетна фабрика за производњу млека је низ повезаних модула. Ево стандардног протока обраде:

 

Пријем и складиштење млека

• Резервоар за пријем сировог млека: од нерђајућег челика, изолован, са мешањем. Држи млеко на 2-4°C при доласку.
• Центрифугална пумпа: Хигијенски преноси млеко између фаза.
• Проток метар: Мере улазну количину за праћење и наплату.

 

Сепарација и стандардизација

• Сепаратор за крему: Центрифугална сепарација масног садржаја. Дозвољава стандардизацију циљаног процента масти.
• Уједина за стандардизацију млека: Мијеша крему у прецизним односима. Критичан за конзистенцију производа.

 

Пастеризација или УХТ стерилизација

Ово је основни корак безбедности хране.

• Пастеризатор са топлотном размеником на плочи: За пастеризовано свеже млеко. Загрева млеко на 72°C 15 секунди (HTST), а затим брзо хлади.
• Тубуларни СТЕРИЛИЗАЦИЈАЛ УХТ: За СТЕРИЛИЗАЦИЈАЛНО МЛЕК. Загрева се на 135145°C 24 секунде. Потребно је асептичко руковање доле по потоци.
• Хомогенизатор: Разбија масне глобуле за једнаку текстуру и спречава сепарацију креме.

 

Пуњење и паковање

Производ	Уобичајено паковање	Тип машине
Пастеризовано свеже млеко	ХДПЕ флашка, картон са габлима	Пуњење бочица / пуњење картонске патице
УХТ млеко	Асептична паковања, асептичка врећа	Aseptička punilica
Смажена/мастир	ХДПЕ купа, фолија затворена чаша	Запуњач за крему

 

Схема ЦИП (чишћење на месту)

Свака млечна фабрика треба аутоматизовану ЦИП. Овај систем циркулише топлу воду, кастичне и киселе растворе кроз све површине које су у контакту са производом без демонтаже линије. Без одговарајуће ЦИП поставке, ваша биљка ће проћи ревизије безбедности хране.

 

Утилите

• Хладни систем: одржава ладни ланац преко пријемника, складиштења и складиштења хладног производа.
• Парови котел: Добавља топлоту за пастеризацију и стерилизацију.
• Система компресивног ваздуха: Подвиже пнеуматичне компоненте и машине за паковање.
• Система за пречишћавање воде: Производи чисту воду за ЦИП и формулисање производа.

 

Дизајн распореда и радног тока

Постављање опреме је исто толико важно као и избор опреме. Лоша поставка ствара ризике од међусобног контаминације, успорава производњу и отежава чишћење.

 

Кључни принципи:

• Одвојене зоне за сирово млеко и зоне за прераду: Пријем сировог млека мора бити физички одвојен од зоне за пастеризовање и паковање.
• Једносмерни проток производа: Млеко треба да се креће напред кроз процес без повратка кроз зоне.
• Достатан простор за одржавање: Сваки део опреме треба да има довољно простора за преглед, чишћење и поправку.
• Постављање у хладницу: Постављање хладног складишта суседње са паковањем, а не преко пода објекта.

 

За фабрику за прераду од 5.000 литара дневно, минимална површина површине од 400600 м2 је реална када укључите прераду, складиштење, комуналне услуге и канцеларијске просторе.

 

Сертификације и у складу

• ИСО 9001: Система управљања квалитетом
• ИСО 22000 / ХАЦЦП: Управљање сигурношћу хране
• ЦЕ ознака: Потребна за опрему продају на европским тржиштима
• Прихват локалног органа за храну: варира по земљи учествујте у ово у вашем временском распореду

 

Радите уназад од циља сертификације да бисте разумели које опреме вам требају. Добавитељ који не може да обезбеди опрему сертификовану ЦЕ-ом коштаће вас ревизију, а не само машину.

 

Шта очекивати након испоруке опреме

Доставка опреме није крај пројекта, то је пола пута. После испоруке, време и средства за:

 

• Уградња и пуштање у рад: Повезивање свих модула, испитивање воде, верификација ЦИП циклуса. Обично 26 недеља.
• Обука оператера: Ваш тим мора да исправно управља линијом од првог дана. Инсистирајте на обуци на месту од добављача опреме.
• Валидација трка: Трчање линије са правим млеком, мерење квалитета излаза, прилагођавање параметара процеса. Допустите 1 4 недеље.
• Инвентар за резервне делове: Идентификујте компоненте критичног пута и складиште их локално. Пре него што потпишете уговор, тражите препоручен список резервних делова.

 

Избор између кинеске, европске и локалне опреме

Порекло опреме	Кључне карактеристике
Европска (ГЕА, Тетра Пак, Алфа Лавал)	Највиши квалитет, глобална сервисна мрежа, 618 месеци радног времена, висока цена
Кинески (средњи до висок ниво)	3060% европских трошкова, CE сертификација доступна, могућа за пуну линију снабдевања
Локално / регионално	Ниска цена, доступни делови, ограничен капацитет и у складу са безбедношћу хране

 

За већину инвеститора који први пут купују у распону од 2.00020.000 литара дневно, проверени кинески снабдевач пуне линије нуди најбољу равнотежу капацитета, трошкова и рока испоруке. Кључна реч је проверено затражите регистре посете фабрици, референце клијената у вашем региону и сертификате за тестирање треће стране пре обавезања.

 

Кључна питања која треба да поставите било ком добављачу млечних млечних биљака

• Које је тачно тестирано капацитете (не номиналне) за ову линију?
• Које сертификације има опрема? (CE, ISO, локални еквиваленти)
• Шта је укључено у запошљавање ко покрива трошкове путовања?
• Колико је времена за испоруку резервних делова од ваше фабрике до моје земље?
• Који се услови гаранције примењују и шта поништава гаранцију?
• Да ли имате препоруке од клијената у мојој земљи или региону?

 

Резюме: Одлуке које одређују вашу биљку

Одлуке	Зашто је важно
Вид производа (пастеризовано или УХТ)	Одређује технологију обраде и линију паковања
Дневни капацитет	Води величину опреме и капитални захтев
Дизајн распореда и радног тока	Утиче на усклађеност, ефикасност и дневне оперативне трошкове
ЦИП систем	Непроговарајући за сертификацију безбедности хране
Проверка добављача	Највећи појединачни фактор ризика за инвеститоре који први пут инвестирају

 

Млечна млечна фабрика је вишегодишња инвестиција. Добивање правог дизајна на почетку је много јефтиније него модернизација постројења који је изграђен на погрешним претпоставкама.

 

Вејшу Машине испоручује комплетне млечне млечне биљне растворе од 500 до 100.000 литара дневно, укључујући линије пастеризације, УХТ системе, машине за пуњење и ЦИП системе. Контактирајте наш инжењерски тим да бисте разговарали о вашим специфичним захтевима за капацитетом и опсегом производа.