အပင်မှ ထုတ်လုပ်သောနို့အတွက် ပိုက်ခွံပုံစံ UHT ပြုပုတ်မှု - တည်ငြိမ်မှု၊ ပိုက်မှုန်ရောမှုနှင့် အဆိပ်သောက်ဖျော်ရည်ဖြည့်သွင်းခြင်း

အပင်အခြေခံ အာဟာရဆီသို့ ကမ္ဘာ့ပြောင်းရွှေ့မှုက အစဉ်အလာနို့ထွက်ပစ္စည်းများအတွက် အစားထိုးပစ္စည်းများ အပါအဝင် အုန်းနို့၊ မုန်လာဥနို့၊ ဆောယာနို့နှင့် အုန်းသီးသောက်ကုန်များတွင် လျင်မြန်စွာ တိုးပွားလာစေခဲ့သည်။ သို့သော်လည်း အခြားနို့ထွက်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အပူပိုင်းဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးသော စိန်ခေါ်မှုများ ရှိနေသည်။ နွားနို့နဲ့မတူဘဲ အပင်အခြေခံတွေထဲမှာ သဘာဝမှော်တွေ၊ အရည်မပျော်နိုင်တဲ့ အမျှင်တွေနဲ့ အပူချိန်ကို အာရုံခံနိုင်တဲ့ အပင်ပရိုတင်းတွေ ပါဝင်ပြီး အပူချိန်မြင့်တဲ့အခါမှာ မခန့်မှန်းနိုင်အောင် ပြုမူပါတယ်။

သဘာဝအရသာတွေကို ဖျက်ဆီးခြင်း (သို့) ထုတ်ကုန်ခွဲခြားမှုကို ဖြစ်စေခြင်းမရှိပဲ ပတ်ဝန်းကျင်က သက်တမ်း (၆ ၁၂ လ) အတွက် စီးပွားရေးအရ မျိုးပွားမှုမရှိအောင်လုပ်ဖို့ စက်ရုံမန်နေဂျာနဲ့ လုပ်ငန်းစဉ် အင်ဂျင်နီယာတွေဟာ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အသီးနှင့် အရွက်များမှ ထုတ်လုပ်သည့် နို့အတွက် UHT သန့်စင်စက် .

စက်မှု အပူပိုင်း ထုတ်လုပ်ရေး စက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူအနေနဲ့ Weishu အပင်အခြေခံနို့လုပ်ငန်းတွင် ပါဝင်သော ညစ်ညမ်းမှု၊ စေးကပ်မှုနှင့် အဆင့်ခွဲခြားမှု အတားအဆီးများကို ကျော်လွှားရန် အထူးပြုပြင်ထားသော ဆက်တိုက်ပြွန်ပုံစံ Ultra-High Temperature (UHT) စနစ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်သည်။

အပင်များမှ ထုတ်လုပ်သော နို့အတွက် အပြွန်ပုံစံ UHT မျိုးစပ်ပစ္စည်းသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

အပင်မှ ထုတ်လုပ်သော အဖျော်ရည်များသည် ရိုးရိုးရှင်းရှင်းသော အစစ်အမှန်ဖောက်စီးမှုများ (true solutions) မဟုတ်ဘဲ မတူညီသော ကြွေးမော်စီးခြင်းများ (heterogeneous colloidal suspensions) ဖြစ်ကြသည်။ ဆန်၊ အ nuts နှင့် ပဲများမှ ရရှိသော အခြေခံပစ္စည်းများသည် သီးခြားသော အပူပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။

• အလွတ်သော ဆေးများ (Free Starches): အော့စ်နှင့် ဆန်များမှ ထုတ်လုပ်သော နို့များတွင် မူလအတိုင်းရှိသော သို့မဟုတ် အင်ဇိုင်းများဖြင့် ရှားစေထားသော ဆေးများပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့သည် ဂဲလ်ဖြစ်ခြင်းအပူချိန် (gelatinization threshold) ကို ကျော်လွန်သောအခါ အလွန်မြန်မြန် ဂဲလ်ဖြစ်လာသည်။ ၆၀°စီ မှ ၇၅°စီ ).

• အပူခံနိုင်ရည်နည်းသော အပင်မှ အသဲအက်များ (Heat-Sensitive Plant Proteins): ဆိုယာနှင့် ပဲများမှ အသဲအက်များသည် အပူများသော အပူချိန်တွင် အလွန်မြန်မြန် ပုံပေါ်မှုပြောင်းလဲမှု (denature) ဖြစ်ပြီး အသဲအက်များ စုစည်းခြင်းနှင့် အိုးထဲတွင် ကျုံ့ခြင်းများ ဖြစ်စေသည်။

• ရှိသော အမြှေးများနှင့် ရှိသော အမြှေးများမှ မပေါ်သော အစိတ်အပိုင်းများ (Insoluble Fibers & Suspended Solids): အသူးနှင့် ကော်နတ်နှင့်ကဲ့သို့သော အ nuts များမှ ထုတ်လုပ်သော နို့များတွင် အမြှေးများမှ မပေါ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့သည် အိုးထဲတွင် ကျုံ့ခြင်း သို့မဟုတ် အပူလွှဲပေးသော ပိုက်များကို ပိတ်ဆို့စေနိုင်သည်။

ပုံမှန်အပူလွှဲပေးသော ပိုက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် များသောအားဖြင့် များစွာသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အက်က်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း၊ ဖိအားများ အလွန်မြန်မြန် မြင့်တက်ခြင်းနှင့် အပူကြောင့် အရသာပျက်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အုန်းနှင့် အယ်လ်မွန်ဒ်နို့များအတွက် ပိုက်ပုံစံ သန့်စင်စက် အတားအဆီးကင်းသော၊ မျှတသော အဝိုင်းပုံစံ ပိုက်လမ်းကြောင်းများကို အသုံးပြုပြီး အရည်၏ သိပ်သည်းဆမြင့်မားမှုနှင့် ပါဝင်နေသော အမှုန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ဖိအားမြင့်မားစွာဖြင့် အပူချိန်မြင့်မားစွာ လည်ပတ်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည်။

ပိုက်ပုံစံ UHT သန့်စင်စက်သည် အပေါ်ယံအစားအစာများတွင် အပူဖော်မှုကို မည်သို့ကျော်လွှားနိုင်သနည်း။

အပူဖော်မှုဆိုသည်မှာ ပိုက်အတွင်းရှိ အတွင်းဘက်နံရံများပေါ်တွင် ချက်ပြုတ်ထားသော အစားအစာများ စုစည်းလာခြင်းဖြစ်ပြီး အပေါ်ယံအစားအစာများအတွက် UHT လည်ပတ်မှုများတွင် မျှော်လင့်မထားသော အလုပ်လုပ်မှု ရပ်ဆို့မှုများ၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ Weishu ဤပြဿနာကို အထူးရည်ရွယ်သော အရည်စီးဆင်းမှုနှင့် အဆင့်များစွာပါဝင်သော အပူချိန်အင်ဂျင်နီယာပညာဖြင့် ဖြေရှင်းပေးသည်။

အလွန်မျှတသော ဖောင်းပေါက်မှုကင်းသော ပိုက်များနှင့် အမြန်နှုန်းမြင့်မားမှုတို့သည် အစားအစာများကို မည်သို့မှုန်းပေးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသနည်း။

မျှတသော ဖောင်းပေါက်မှုကင်းသော ဖောင်းပေါက်မှုကင်းသော ပိုက်တွင် သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော အပေါ်ယံအစားအစာများသည် လှုပ်ရှားမှုနှေးကွေးသော အလွန်မျှတသော စီးဆင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေလေ့ရှိသည်။ အပူပေးထားသော ပိုက်နံရံနှင့် အနီးစပ်ဆုံးရှိသော အရည်အလွှာသည် အလွန်နှေးကွေးစွာ လှုပ်ရှားပြီး အပူချိန်အလွန်မျှော်လင့်မထားသော ပမာဏကို စုပ်ယူကာ မှုန်းပေးခြင်း၊ အပူချိန်ကို ကာကွယ်ပေးသော အလွှာ (ဖော်မှု) ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းနှင့် စုစုပေါင်းအပူလွှဲပေးမှုနှုန်းကို လျော့နည်းစေခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဤအခြေအနေကို ကာကွယ်ရန် Weishu ပိုက်ပုံစံ UHT စနစ်များတွင် ဖောင်းပေါက်မှုရှိသော ပိုက်များကို ထည့်သွင်းအသုံးပြုထားသည် :

ပြွန်အတွင်းပိုင်း နံရံပေါ်ရှိ ဟယ်လစ်ကယ် ကော့ရုဂ်းရှင်းများသည် အရည် အလျင်နည်းသောအခါတွင်ပင် အမြဲတမ်း မိုက်ခရို-တာဘူလန့်စ် ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤတာဘူလန့်စ်သည် အရည် နယ်နိမိတ် အလွှာကို အမြဲတမ်း ဖျက်ဆီးပေးခြင်းဖြင့် နံရံပေါ်တွင် ထုတ်ကုန် စုပုံမှုကို တားဆီးပေးပြီး အပူလွှဲပြောင်းနှုန်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးကာ CIP (နေရာတွင် သန့်စင်ခြင်း) စက်ဝန်းများအကြား ပိုမိုရှည်လျားသော ဆက်တိုက် လည်ပတ်မှုများကို ခွင့်ပြုပေးသည်။

ဆားချော့ တည်ငြိမ်မှုအတွက် အဆင့်စုံ အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း?

ဆားချော့ ဂျယ်လ်ဖြစ်ခြင်းနှင့် ပရိုတင်း ထုတ်လွှတ်ခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် သတိထား၍ စီမံထားသော အပူချိန် ပုံစံနှင့် တိုက်ရိုက် ယန္တရား ညီညာစေခြင်းတို့ကို တွဲဖက်အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။

1. ထိန်းချုပ်ထားသော ကြိုတင်အပူပေးခြင်း အဆင့်: စက်ရုံအောက်ခြေကို အလတ်စား အပူချိန် ထိန်းသိမ်းမှုအပူချိန်သို့ တဖြည်းဖြည်း အပူပေးသည် ( ၆၀°စီ မှ $70^\circ\text{C}$ ), လောင်ကျွမ်းခြင်းမရှိဘဲ ထိန်းချုပ်ထားသော အတွန်းပျော့မှု ပြောင်းလဲမှုများကို ခွင့်ပြုသည်။

2. တိုက်ရိုက် မြင့်မားသော ဖိအား ညီညာစေခြင်း: အဆုံးသတ် UHT အပိုင်းသို့ ဝင်ရောက်ရန်မီ ထုတ်ကုန်သည် အဆင့်နှစ်ဆင့်ပါသော အမြင့်ဖိအား ဟိုမော်ဂျနိုင်ဇာ (ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၀၀–၂၅၀ ဘာ တွင် လုပ်ဆောင်သည်) ကို ဖြတ်သန်းပါသည်။ ဤအဆင့်သည် အဆီ ဂလိုဘျူးများကို ခွဲထုတ်ပေးပြီး စတားခ်/ပရိုတိန်း အစုအဖွဲ့များကို မိုက်ခရောမီတာ အောက်သို့ လျှော့ချကာ တည်ငြိမ်သော အီမောလ်ရှင်းကို ဖန်တီးပေးသည်။

3. ဖလက်ရှ် UHT အပူပေးခြင်း - ဟိုမော်ဂျနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်ကို ၁၃၈ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် –၁၄၃ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် အပူပေးခြင်းဖြင့် ၄ မှ ၆ စက္ကန်းကြာအောင် အပူရှိန်မြင့်သော ရေ သို့မဟုတ် ရှီမ်းအောက်စို့ခြင်းဖြင့် ပရိုတိန်း အစုအဖွဲ့များ ဖွဲ့စည်းမှုကို မဖော်ပေးဘဲ ခိုင်မာသော ဘက်တီးရီးယား စပိုးများကို သုတ်သင်ပေးသည်။

ပလပ်မီလ်က် အတွက် အသက်ရှည်သော သက်တမ်းကို အာမခံပေးရန် အစိပ်ဖေးစ် အပိုင်းမှ အပိုင်းသို့ အကူအညီပေးခြင်း စနစ်သည် မည်သို့လုပ်ဆောင်သနည်း။

ဟောလ်ဒင်း ပိုက်အတွင်းတွင် စီးပွားရေးအရ အသက်မဲ့ဖြစ်စေရန် အောင်မြင်မှုသည် စိန်ခေါ်မှု၏ တစ်ဝက်သာဖြစ်ပြီး အအေးခံခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးမှုသို့ အပိုင်းမှ အပိုင်းသို့ အကူအညီပေးခြင်းအတွင်း အသက်မဲ့ဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည်လည်း အလွန်အရေးကြီးသည်။

အပင်အခြေပြု အဖျော်ရည်များသည် အ питရိုင်းများဖြင့် ကြွယ်ဝသောကြောင့် အခွင့်ကောင်းယူသော ဘက်တီးရီးယားများ၊ ယီစ့်များနှင့် မော်လ်ဒ်များမှ ဒုတိယအကြိမ် မိုက်ခရိုဘီယောလော်ဂီ ညစ်ပေးမှုကို အလွန်အများအပြား ခံစားရနိုင်သည်။

ဝိုင်ရှူး အစိပ်ဖေးစ် အပိုင်းမှ အပိုင်းသို့ အကူအညီပေးခြင်း စနစ်၏ အဓိက အင်္ဂါရပ်များ -

• အပေါ်လုံးဝသော ဖိအားခြားနားချက် ထိန်းညှိမှု အလိုအလျောက် စင်ဆာများသည် စတီရီလိုင်ဇာ ပိုက်များအတွင်းရှိ ထုတ်ကုန်ဖိအားကို အေးစေရန် ရေစနစ်ထက် ပိုများစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဂasket တွင် အပေါက်သေးသေးလေး ဖြစ်ပါကလည်း မည်သည့် ဖြတ်ကူးမှုမှ မဖြစ်ပါသည်။

• စတီမ်-အမှတ်အသားပေးထားသော တံခါးပေါက် အတားအဆီးများ (BTM) အသေးစိတ်သန့်စင်ရေး လွှဲပေးရေး ပိုက်များ၊ ပြောင်းလဲရေး တံခါးပေါက်များနှင့် ပမီးသော ချိန်ညှိမှု ဆက်သွယ်မှုများအားလုံးတွင် ပတ်ဝန်းကျင်လေထုနှင့် အသေးစိတ်သန့်စင်ရေး အတားအဆီးကို ထိန်းသိမ်းရန် အမြဲတမ်း စတီမ်အမှတ်အသားပေးမှုကို အသုံးပြုပါသည်။

• အသေးစိတ်သန့်စင်ရေး အပိုဆောင်း တန်ခေါင်း ပေါင်းစပ်မှု အမြန်နှုန်းမြင့်သော အသေးစိတ်သန့်စင်ရေး ကုတ်ပိုစ် သို့မဟုတ် ဘောက်စ်အတွင်း အိတ်များ လုပ်ဆောင်နေသော စက်ရုံများအတွက် ပေါင်းစပ်ထားသော အသေးစိတ်သန့်စင်ရေး အပိုဆောင်း တန်ခေါင်းသည် ထုပ်ပို့မှု လှည့်ပေးခြင်း ပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်မှု စက်မှ အနိမ့်အများဆုံး ရပ်နေမှုများအတွင်း စတီရီလိုင်ဇာကို အဆက်မပါး လုပ်ဆောင်နေစေရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။

အသေးစိတ်သန့်စင်ရေး ပိုက်များနှင့် ပလိတ်များ UHT စတီရီလိုင်ဇာ — အသေးစိတ်သန့်စင်ရေး အစားအစာများအတွက် မည်သည့်အရာက ပိုကောင်းပါသနည်း။

အသေးစိတ်သန့်စင်ရေး အပူလွှဲပေးရေး ပလိတ်များနှင့် အသေးစိတ်သန့်စင်ရေး အပူလွှဲပေးရေး ပိုက်များကို အသေးစိတ်သန့်စင်ရေး နို့အတွက် ရွေးချယ်ခြင်းသည် စက်ရုံများအတွက် အရေးကြီးသော ရင်းနှီးမှု ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။