Алхам алхам цөцгөн үйлдвэрлэлийн шугам – Анхдагчид зориулж бүтнэд нь тайлбарласан гарын авчигч

Алхам алхам цөцгөн үйлдвэрлэлийн шугам гэж юу вэ?

Цөцгөн үйлдвэрлэлийн салбарт анхдагчид зориулж "Алхам алхам цөцгөн үйлдвэрлэлийн шугам" гэдэг ойлголт нарийн төвөгтэй биш. Энэ нь анхны материалын оруулалтаас бүтээдүүр хайрцаглалт хүртэлх цөцгөн үйлдвэрлэлийн стандартизирован, урсгалт процесс юм. Хүртэлх алхмууд хоорондоо холбоотой: холимогт хүртэл, стерилизаци, гомогенизаци, нас бүрдүүлэх, хөлдүүлэх, дүүргэх, хатуургах, хайрцаглах.

Анхдагчид хийдэг хамгийн түгээмүүр алдаа нь алхмуудыг пропусках эсвэл дарааллыг бүүрхүүрхүүр хийх бөгсөөр, үүнээс шалтгаалан цөцгөний амт муутаа, үйлдвэрлэлийн хэмжээ тогтвортой бүүрхүүрхүүр бөгсөөр.

Түүнд хариу үлдээх нь амжилтанд хүрэх анхны алхам болой. Тун хялбаршуулсан төмсний үйлдвэрлэлийн процесс: анхны орцоос бүтээд хүртэл.

Та төмсний үйлдвэрлэлийн бүтэцтэй процессыг яагаад шаардуур?

Олон жижиг үйлдвэрлэлийн үүсгэн бүтээгчид эсвэл санхүүгийн үүсгэн бүтээгчид үйл ажиллагааны анхны үед дараах асуулт тавьдаг: Би үнэнхүү стандартизирован үйлдвэрлэлийн шугам шаардуур?

Хариу: Тийнхүү, гурван шалтгаанаас бүтэцтэй процессыг шаардуур:

1. Нэгтгэл – Худалдан авагчид зөвхөн төмсний амт, текстур, холимог хувь (overrun) нь бүх партийн хувьд ижил байх үед л дахин худалдан авмуй.

2. Үр дүнтэй бүтэц – Бүтэцтэй процессын тусламжтайгаар хүлээлтний хугацаа ба хүний алдаа бүүр багасмуй.

3. Масштаблах боломж – Өдөрт 100 литрээс 1000 литр хүртэл: зөвхөн алхамуудыг давтаж, процессыг дахин зохиож бүүр.

Шийдвэрлэх цэг: Хэрэв та төмсний бизнесийг урт хугацаанд явуулах гэж бүүр, стандарт процессыг хамгийн рангийн үед суурьшуулах нь түүнийг дараа үед өөрчлөхөөс их хямд.

Төмсний үйлдвэрлэлийн шугамын гол бүрдүүлэгчид

Тодорхой алхамд оролт өмнө, та бүх цагаан сүүн үйлдвэрлэлийн шугамын үндсэн тоног төхөөрөмжийг ойлгох ёстой. Дараах нь стандарт цагаан сүүн үйлдвэрлэлийн шугамын гол бүрдүүлэгч хэсгүүд:

• Цууны танк – Цагаан сүүн үйлдвэрлэлийн шугамын шугамын дунд хэсгүүд: цагаан сүүн үйлдвэрлэлийн шугамын шугамын дунд хэсгүүд: цагаан сүүн үйлдвэрлэлийн шугамын шугамын дунд хэсгүүд: цагаан сүүн үйлдвэрлэлийн шугамын шугамын дунд хэсгүүд: цагаан сүүн үйлдвэрлэлийн шугамын шугамын дунд хэсгүүд: цагаан сүүн үйлдвэрлэлийн шугамын шугамын дунд хэсгүүд: цагаан сүүн үйлдвэрлэлийн шугамын шугамын дунд хэсгүүд: цагаан сүүн үйлдвэрлэлийн шугамын шугамын дунд хэсгүүд: цагаан сүүн үйлдвэрлэлийн шугамын шугамын дунд хэсгүүд: цагаан сүүн үйлдвэрлэлийн шугамын шугамын дунд хэсгүүд: цагаан сүүн үйлдвэрлэлийн шугамын шугамын дунд хэсгүүд: цагаан сүүн үйлдвэрлэлийн шугамын шугамын дунд хэсгүүд: цагаан сүүн үйлдвэрлэлийн шугамын шугамын дунд хэсгүүд: цаг......
• Пастеризатор – Хориглосон микроорганизмуудыг үхүүлж, хоол хүнсний аюулгүй байдлыг хангана.
• Хоёслагч – Тосны жижиг хэсцүүдийг зөөлрүүлж, тусгаарлалтыг саатуулж, текстурыг сайжруулна.
• Амттан хөлдөөгч – Цагаан сүүнг хөлдөөх ба агаар оруулах (төлөөлөх хувь) хариуцлагч үндсэн тоног төхөөрөмж.
• Нэмэлт машин – Энэ төхөөрөмж цагаан сүүнг хөлдөөсөн бүтээдүүдийн саванд, конус хэлбэрт саванд эсвэл хайрцагт хийн дүүргэнэ.
• Хатуургын туннель / Хүйтэн хадгаламж – Быстрый хөлдөөх -18°C-аас доош, формийн тогтвортой байдлыг хангана.

Эдгээр төхөөрөмжүүд бүтэн алхам алхам цагаан сүүн үйлдвэрлэлийн шугамыг бүрдүүлнэ - Тийм ээ. Тухайлбал Weishu Intelligent Machinery янз бүрийн хэмжээний үйлдвэрүүдэд тохиромжтой уян хатан тохируулалтыг зөвшөөрөх модуль хэлбэртэй тохируулалтыг санал болгодог.

Хоёр алхам дараалан мөсөн тос үйлдвэрлэх үйл явц

Энэ бол нийтлэлд хамгийн чухал хэсэг. Доорх нь бүрэн 8 үйлдвэрлэлийн алхам , аль нь ч орхигдохгүй.

1 дэх алхам Гаалийн түүхий эдийг хольж, хольж

Сүүний хог, сахар, тогтворжуулагч, эмульгатор, тос, усыг хольцох сав руу формулаар нэм.
Усны температур нь хуурай нунтаг бүрэн арилгахад туслахын тулд 40 50 °C-д хадгалагддаг.
Бүх эд зүйл тэгш хэмжээгээр хольтол ойролцоогоор 10~20 минут хольно.

2-р алхам – Пастеризацийн хүчилтүүр

Холимог пастеризаторт шахуургаар дамжуулан хийнэ.
Түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд т......
Энэ алхам нь халдварын үүсгүүр бактерийг үхүүлж, зарим уурагт денатурац үүсгэн дараагийн гомогенизацийн төлөө ашигтай үр дүн өгдөг.

3-р алхам – Гомогенизацийн хүчилтүүр

60–70°C температурт шингэн гомогенизатороор дамжуулан 150–200 бар даралтад нүүрлүүр дайран өнгөрдөг. .
Гомогенизацийн үед тосны бөмбөлчүүрүүд жижигрүүлдөг, үүнээс цайтос дээрх тосны давхарга үүсэх нь саатуулдөг, ийнхүү төвхөн мөсөн цайтосын текстур үүсдөг.

4-р алхам – Хадгалуур

Гомогенизацийн дараа шингэнийг хадгалуур саванд шилжүүлж, 4°C температурт 4–24 цаг хугацаанд зогсодөг. . 
Хадгалуур үед тосны кристаллизацийн процессын явлан, уургийн усныг шингэлж, стабилизаторын бүтнэд үйлчлэх боломж олгодөг, үүнээс төвхөн текстур үүсдөг.
Энэ алхамд уран бүтээлчид ихдээ хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхүү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэ......

• 

Алхам 5 – Хөлдүүлэлт ба орверран хяналт

Хуучирч хөлдүүлэх шингэн цайрмал төрлийн хөлдүүлэгчид .
Түүнийг -5°C–6°C температурт хурдан хөлдүүлж, агаарыг нь дусгаж бүтээдэг.
Гарчиг нормальд орверран хувь нь ихдээ 80–100% (хүртэлхийн тулд) эсвэл 50–80% (дээд зэрэглэлийн коммерци хэрэглээд).
Орверран хувь хэт өндөр бөлгөнөд тун хөнгөн текстур үүсгэдэг; хэт бага бөлгөнөд хатуу текстур үүсгэдэг.

Алхам 6 – Дүүргэлт ба формоос хийлт

Хөлдүүлснүүр цайрмал төрлийн дүүргэлтийн төхөөрөмж рүү ордог.
Түүнийг саванд, конус хэлбэрт саванд, хайрцагт, бүрхүүлд үлдэж, ийнхүү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхүү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхүү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхүү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхүү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхүү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхүү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхүү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхүү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхүү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхүү салхиар хөлдсөн текстурын үүднээс хүртэлхийн тулд үлдэж, ийнхүү салхиар хөл......
Хурд, жин, температур тодорхой хяналтанд байх ёстой.

7-р алхам – Хатуурал

Дүүргэсний дараа бүтээд хатууралын туннелд эсвэл -25°C-аас доош температурт хадгалах үүрд орж ирдэг.
Хугацаа: 6–12 цаг, үүн дотор бүтээдийн дотоод температур -18°C хүртэл буурдаг.
Энэ алхам нь мөсөн цайны хадгалалт ба түүнийг зөөх үед деформацид орохгүйнхүүр хангаж өгдөг.

8-р алхам – Баглааж хадгалах

Сүүлийн бүтээд хатууралын дараа баглааж (зүүн хайрцаг, пластик сегмент, шошго) бүтээдийн хайрцагт хийдэг.
Температурт хэлбэлзэл үүсгэж, мөсөн кристаллууд үүсгэхгүйнхүүр -18°C юм уу түүнээс доош температурт хадгалах ёстой.

Анханчид нь хийдэг түүнд хамгийн түгээмүүр алдаанууд (ба түүнээс зайлшид хэрхэн холбогдож болох)

Бидний үйлчлүүрт үйлчилж ирсэн клиентүүдтэй ажилласны үндсэн дээр дараах алдаанууд хамгийн түгээмүүр:

Асакт үе шатыг алгасах

Үр дүн: Бүүрхийн тод ислэн бүтэц ба хүнд харуулж буй амт.
Шийдэл: 4–24 цагийн асакт үе шатыг хатуу баримтлах; хугацаа дуусахын тулд хурдан ажиллах гэж бүүрхийн асакт үе шатыг алгасахгүй.

Бүүрхийн төвөгтүүн түвшин нь зөв бус

Үр дүн: Хэт хөнгөн, будаа шиг; хэт хүнд, төмөр шиг.
Шийдэл: Төвөгтүүн түвшнийг хянах чадвар бүхий бүүрхийн саванд ажиллах ба тогтмол шалгах.

Нийтлүүр хоорондын гигиена муу

Үр дүн: Бактерийн түвшин хэт өндөр, нийтлүүр хоорондын амт дүүрэн холилдох.
Шийдэл: Нийтлүүр бүр дараа CIP (бүүрхийн саванд угаах) арга хэмжээ хийх.

Зөв сонгох арга Ицу бөмбөг үйлдвэрлэх мөр таны бизнесийн төлөө

Та бүүрхийн бүтээх бүх процессыг ойлгосны дараа, та үүнийг естэй асууж бүүрхийн тухайд: Та ямар төрлийн үйлдвэрлэлийн шугам худалдаж авах вэ?

Үнэлэхдээ хэдэн шалгуур критерийн үндсэн дээр шийдвэр гаргана:

• Нарийн ажиллах хэмжээ

• • 100–500 л/хоног → Туршилтын эсвэл жижиг масштабын үйлдвэрлэлийн шугам
  • 500–2000 л/хоног → Стандарт дунд хэмжээний үйлдвэрлэлийн шугам
  • 2000 л+ /хоног → Бүрэн автоматжисан том масштабын үйлдвэрлэлийн шугам

• Автоматжуулалтын түвшин

• • Бүрэн бүртгэлт / Хагас автомат (анхны үйл ажиллагаа хийж буй байгууллагуудад тохиромжтой)
  • Бүрэн автоматжисан (том масштабын үйлдвэрлэлд тохиромжтой)

• Тусгай Зөвлөх болон Сервис

• • Та технологийн сургалт үзүүлдүгүй юу?
  • Та урт хугацааны солих хэсгүүдийг нийлүүлдүгүй юу?

Weishu Intelligent Machinery лабораторийн загваруудаас бүрэн фабрик үйлдвэрлэлийн шугамууд хүртэлх сонголтуудыг санал болгож, алхам алхам технологийн урсгалын дагуу конфигурацын сонголтыг оновчтой хийх дэмжлүүд үзүүлнүү.

Яагаад Вэйшу Интеллигент Машинерийн үйлдвэрлэлийн замыг таны хялбарчилж буйг

Бүүрхийн үйлдвэрлэлийн шугамыг сонгох зөвхөн төхөөрөмж худалдаж авахаас илүү – тогтвортой үйлдвэрлэлийн процессыг худалдаж авах юм .
Вэйшу Интеллигент Машинерийн түүн дээрх ялгаатай тал нь:

• Процесс-түрүүнд: Бид та нарын хүртэл хүртэлх бүх алхмын параметрүүдийг (хуучирч үлдэх хугацаа, хөлдөөх температур, өргөтгөх зорилго) баталж өгдөг.
• Модуль хэлбэрт дизайн: Та стерилизаци + гомогенизаци + хөлдөөх модулүүдтэй эхлэж, дараа нь дүүрүүлэх ба хатуургын модулүүдийг нэмж болно.
• Хятад + Англи хэлний техникийн дэмжлэг: Экспорт-ориентировант ба местный үйлдвэрлүүдийн хувьд тохиромжтой.

Бид зөвхөн машинууд худалдаж үлдэхгүй – бид та нарын хувьд Алхам Алхам Бүүрхийн үйлдвэрлэлийн шугамыг хэрэгжүүлэхэд туслах гүй. .

Дүгнэлт

Бүүрхийн үйлдвэрлэлийн шугамыг төсөөлөлд бүтээх нь хүртэлх алхмуудын зорилго ба дарааллыг ойлгох дээр суурилж буйг .
Энэ статтей нь холимог, стерилизацийн, гомогенизацийн, хуучирчлүүр, хөлдүүр, дүүргэх, хатуурчлүүр, баглаажлүүр гэх мэт бүх процессын дэлгэрэнгүй тоймхон үзүүлэлтийг өгдөг, мөн анхдагчид хийдэг хамгийн түгээмпүүр алдаануудыг заадаг.

Хэрэв та анхны үйлдвэрлэлийн шугамыг зохиомжлүүр, та түүний алхамуудыг энэ статтейн дотор үзэж, Weishu Intelligent Machinery-д холбогдож, та нарын хүчин чадал ба бүтээдүүрт тохируулж үүсгэсэн конфигурацийн төлөвлөгөө авах боломжтой.