การประยุกต์ใช้เครื่องบรรจุไอศกรีมสำหรับถ้วย โคน และไอศกรีมแบบไม้: การจัดวางอุปกรณ์และการวางแผนการลงทุน

สำหรับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์นมและผู้เริ่มต้นธุรกิจของหวานแช่แข็งจำนวนมาก การซื้อเครื่องบรรจุไอศกรีมไม่ใช่เพียงการจัดหาอุปกรณ์ชิ้นหนึ่งเท่านั้น แต่เป็นการออกแบบระบบการผลิตทั้งระบบ ซึ่งต้องสมดุลระหว่างคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพในการดำเนินงาน กำลังการผลิตของโรงงาน และผลตอบแทนจากการลงทุน

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ความต้องการระดับโลกสำหรับไอศกรีมถ้วย ไอศกรีมโคน ไอศกรีมแท่ง และของหวานแช่แข็งระดับพรีเมียมเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ขณะเดียวกัน ผู้ผลิตยังเผชิญแรงกดดันที่เพิ่มขึ้นจากต้นทุนแรงงาน ข้อบังคับด้านความปลอดภัยของอาหาร การใช้พลังงาน และการแข่งขันในตลาด ดังนั้น การเลือกการจัดวางอุปกรณ์ที่เหมาะสมจึงกลายเป็นการตัดสินใจเชิงกลยุทธ์ที่สำคัญยิ่ง

จากมุมมองของการวางแผนสายการผลิต ความท้าทายที่แท้จริงไม่ได้อยู่เพียงแค่คำถามว่า “ฉันควรซื้อเครื่องชนิดใด?” เท่านั้น แต่ยังรวมถึง:

• กำลังการผลิตที่เหมาะสมกับความต้องการของตลาดฉันคือเท่าใด?

• ฉันจำเป็นต้องใช้ระบบอัตโนมัติในระดับใดจริงๆ?

• อุปกรณ์ชนิดใดที่จะกำหนดความสามารถในการขยายขนาดการผลิตในอนาคต?

• ฉันจะควบคุมต้นทุนการดำเนินงานระยะยาวได้อย่างไร?

• ต้นทุนการลงทุนที่ซ่อนอยู่ใดบ้างที่มักถูกมองข้าม?

บทความนี้สำรวจการประยุกต์ใช้เครื่องบรรจุไอศกรีมจากมุมมองของการวางแผนโรงงาน การจัดวางอุปกรณ์ และการจัดทำงบประมาณการลงทุน

เหตุใดการเลือกเครื่องบรรจุไอศกรีมจึงส่งผลต่อกำไรของโรงงาน

ความสัมพันธ์ระหว่างการจัดวางอุปกรณ์กับผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI)

นักลงทุนมือใหม่จำนวนมากให้ความสำคัญเพียงราคาเครื่องเท่านั้น อย่างไรก็ตาม วิศวกรอาหารผู้มีประสบการณ์เข้าใจดีว่ามูลค่าที่แท้จริงของสายการผลิตอยู่ที่ประสิทธิภาพในการดำเนินงานโดยรวม

เครื่องที่มีราคาต่ำกว่าอาจนำไปสู่:

• ของเสียจากผลิตภัณฑ์สูงขึ้น

• การหยุดทำงานบ่อยครั้ง

• ความแม่นยำในการเติมที่ไม่สม่ำเสมอ

• การพึ่งพาแรงงานมากขึ้น

• ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสูงกว่า

ในทางตรงกันข้าม ระบบอัตโนมัติที่จัดวางอย่างเหมาะสมจะช่วยเพิ่มกำไรในระยะยาวผ่านการผลิตที่มีเสถียรภาพและลดความเสี่ยงในการดำเนินงาน

สำหรับโรงงานผลิตผลิตภัณฑ์นมเชิงอุตสาหกรรม ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ขึ้นอยู่กับ:

• ความเสถียรของการผลิต

• ความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์

• ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

• การเพิ่มประสิทธิภาพแรงงาน

• ความสามารถของผลิตภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น

เครื่องบรรจุไอศกรีมมักกลายเป็น “ศูนย์กลางการประสานงานหลัก” ของสายการผลิตของหวานแช่แข็งทั้งหมด

ข้อผิดพลาดทั่วไปในการลงทุนโครงการของหวานแช่แข็ง

ผู้ผลิตจำนวนมากลงทุนเกินความจำเป็นในด้านกำลังการผลิตในช่วงต้นของการพัฒนาธุรกิจ

ตัวอย่างเช่น:

• บริษัทเริ่มต้นอาจซื้อสายการผลิตอุตสาหกรรมความเร็วสูงซึ่งเกินความต้องการจริงของตลาด

• บางโรงงานไม่คำนึงถึงความจุของคลังเย็นขณะจัดทำงบประมาณ

• บางโรงงานประเมินความต้องการสาธารณูปโภค เช่น ระบบทำความเย็น อากาศอัด และระบบบำบัดน้ำ ต่ำกว่าความเป็นจริง

อีกหนึ่งข้อผิดพลาดทั่วไปคือ การเลือกอุปกรณ์โดยไม่พิจารณาถึงการขยายขอบเขตผลิตภัณฑ์ในอนาคต

ผู้บริโภคในปัจจุบันต้องการ:

• ผลิตภัณฑ์หลายรสชาติ

• หน้าปกที่มีคุณภาพสูง

• บรรจุภัณฑ์ตามฤดูกาล

• ของหวานแช่แข็งที่เน้นสุขภาพ

• ผลิตภัณฑ์พิเศษที่ผลิตในปริมาณน้อย

ความยืดหยุ่นในการผลิตขณะนี้มีความสำคัญไม่แพ้ปริมาณการผลิต

การประยุกต์ใช้เครื่องบรรจุไอศกรีมในหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

ระบบการผลิตไอศกรีมถ้วย

ไอศกรีมถ้วยยังคงเป็นหนึ่งในหมวดหมู่ของหวานแช่แข็งที่มีเสถียรภาพและสามารถขยายขนาดการผลิตได้ดีที่สุดทั่วโลก

สายการบรรจุแบบทันสมัยสำหรับไอศกรีมถ้วยมักประกอบด้วย:

• เครื่องหย่อนแก้วอัตโนมัติ

• ระบบการบรรจุตามปริมาตร

• ที่ใส่ผลไม้หรือช็อกโกแลต

• หน่วยปิดผนึกฝา

• ระบบพิมพ์วันที่

• ส่วนบรรจุภัณฑ์แบบสายพานลำเลียง

ข้อได้เปรียบหลักของการผลิตถ้วยคือความยืดหยุ่นในการบรรจุภัณฑ์ ผู้ผลิตสามารถเปลี่ยนขนาดถ้วยและองค์ประกอบรสชาติที่แตกต่างกันได้อย่างง่ายดาย

สำหรับโรงงานที่เน้นการส่งออก ระบบปิดผนึกอัตโนมัติยังช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของบรรจุภัณฑ์และความเสถียรบนชั้นวางสินค้า

โซลูชันการบรรจุกรวยและการตกแต่งด้านบน

ผลิตภัณฑ์รูปกรวยต้องใช้ระบบอัตโนมัติที่ประสานงานกันอย่างแม่นยำมากขึ้น เนื่องจากการบรรจุ การตกแต่งด้านบน และการประดับเกิดขึ้นพร้อมกัน

ระบบทั่วไปสำหรับการผลิตกรวยประกอบด้วย:

• กลไกการป้อนกรวย

• เครื่องบรรจุไอศกรีมแบบอัดผ่านแม่พิมพ์

• โมดูลเคลือบช็อกโกแลต

• เครื่องโรยถั่วและลูกอมตกแต่ง

• สถานีวางฝาปิด

ผลิตภัณฑ์ไอศกรีมแท่งระดับพรีเมียมมักต้องการระบบฉีดลายคลื่นและระบบตกแต่งเพื่อสร้างความโดดเด่นด้านภาพลักษณ์

ในส่วนนี้ ความแม่นยำในการผลิตส่งผลโดยตรงต่อการวางตำแหน่งแบรนด์

การแปรรูปไอศกรีมแท่งและไอศกรีมขึ้นรูป

การผลิตไอศกรีมแท่งต้องอาศัยการจัดการอุณหภูมิและเทคโนโลยีการแช่แข็งที่ซับซ้อนยิ่งขึ้น

สายการผลิตไอศกรีมขึ้นรูปแบบครบวงจรอาจประกอบด้วย:

• สถานีบรรจุแม่พิมพ์

• ระบบการใส่ไม้ไอศกรีม

• อุโมงค์แช่แข็งด้วยน้ำเกลือ

• อุปกรณ์ถอดแม่พิมพ์อัตโนมัติ

• สายการชุบช็อกโกแลต

• Flow wrapping machine

เมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์แบบถ้วย กระบวนการผลิตไอศกรีมแบบไม้ต้องใช้การลงทุนด้านระบบทำความเย็นสูงกว่า และต้องควบคุมกระบวนการอย่างแม่นยำยิ่งขึ้น

อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์มักสร้างอัตรากำไรจากการขายปลีกที่สูงกว่า เนื่องจากวางตำแหน่งในตลาดระดับพรีเมียม

อุปกรณ์หลักที่จำเป็นในสายการผลิตไอศกรีม

ระบบผสม ระบบพาสเจอร์ไรซ์ และระบบโฮโมจีไนเซชัน

ก่อนเริ่มกระบวนการบรรจุ วัตถุดิบจะต้องผ่านกระบวนการแปรรูปความร้อนที่มีเสถียรภาพ

อุปกรณ์หลักในขั้นตอนต้นประกอบด้วย:

• ถังผสม

• เครื่องพาสเจอร์ไรซ์

• เครื่องโฮโมจีไนเซอร์

• ระบบละลายสารน้ำตาล

• อุปกรณ์การกรอง

การโฮโมจีไนเซชันที่เหมาะสมช่วยปรับปรุงความเสถียรของเนื้อสัมผัสและเพิ่มความเรียบเนียนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ถังบ่มและเครื่องแช่แข็งแบบต่อเนื่อง

หลังจากกระบวนการพาสเจอร์ไรซ์ ผสมไอศกรีจะเข้าสู่ขั้นตอนการบ่ม

ถังบ่มมีหน้าที่:

• ทำให้โครงสร้างไขมันมีความเสถียร

• ปรับปรุงประสิทธิภาพในการตีฟอง

• ยกระดับความสม่ำเสมอของเนื้อสัมผัส

เครื่องแช่แข็งแบบต่อเนื่องจะฉีดอากาศที่ควบคุมได้ลงในส่วนผสมขณะลดอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว

ขั้นตอนนี้มีผลกระทบโดยตรงต่อเปอร์เซ็นต์การไหลล้น (overrun) และคุณภาพของสัมผัสในปาก

อุปกรณ์สำหรับการบรรจุ ปิดผนึก และบรรจุภัณฑ์

เครื่องบรรจุไอศกรีมทำหน้าที่เชื่อมต่อกระบวนการผลิตขั้นตอนก่อนหน้า (upstream processing) กับกระบวนการบรรจุภัณฑ์ขั้นตอนถัดไป (downstream packaging)

ระบบการบรรจุสมัยใหม่มีคุณสมบัติดังนี้:

• ความแม่นยำในการบรรจุที่ควบคุมด้วยเซอร์โว

• ระบบอัตโนมัติ plc

• การดำเนินงานแบบหลายช่องทาง (multi-lane operation)

• ฟังก์ชันการทำความสะอาดอัตโนมัติ

• ระบบจดจำสูตรการผลิต (recipe memory systems)

การใช้ระบบอัตโนมัติในการบรรจุภัณฑ์ยังช่วยลดความต้องการแรงงานลงอย่างมาก

อุโมงค์ทำให้แข็งตัวและระบบเก็บรักษาเย็น

การนำไอศกรีมไปผ่านกระบวนการให้แข็งตัว (hardening) เป็นหนึ่งในขั้นตอนที่ใช้พลังงานมากที่สุดในการผลิตของหวานแช่แข็ง

อุโมงค์การแข็งตัวเชิงอุตสาหกรรมทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นจัดอย่างรวดเร็ว เพื่อรักษา:

• เสถียรภาพโครงสร้าง

• คุณภาพพื้นผิว

• อายุการเก็บรักษา

• ความทนทานระหว่างการขนส่ง

การวางแผนคลังสินค้าเย็นมีความสำคัญไม่แพ้กัน เนื่องจากพื้นที่เก็บแช่แข็งไม่เพียงพออาจก่อให้เกิดคอขวดในการผลิต

วิธีการวางแผนกำลังการผลิตของโรงงานไอศกรีมอย่างถูกต้อง

สายการผลิตสำหรับผู้เริ่มต้นในระดับเล็ก

ผู้เริ่มต้นมักให้ความสำคัญกับความยืดหยุ่นมากกว่าความเร็วสูงสุด

ลักษณะที่แนะนำ ได้แก่:

• ขนาดกะทัดรัด

• การควบคุมแบบกึ่งอัตโนมัติ

• รองรับผลิตภัณฑ์หลายประเภท

• การลงทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่า

แนวทางนี้ช่วยลดความเสี่ยงทางการเงินระหว่างการตรวจสอบความต้องการตลาด

โรงงานไอศกรีมเชิงพาณิชย์ขนาดกลาง

โรงงานขนาดกลางมักให้บริการซูเปอร์มาร์เก็ตระดับภูมิภาคและช่องทางบริการอาหาร

ลำดับความสำคัญหลัก ได้แก่:

• การผลิตอย่างต่อเนื่องและมีเสถียรภาพ

• การปรับปรุงระบบอัตโนมัติสำหรับการบรรจุภัณฑ์

• การลดแรงงานในระดับปานกลาง

• ประสิทธิภาพการผลิตที่ดีขึ้น

ขั้นตอนนี้คือจุดเริ่มต้นที่ผู้ผลิตจำนวนมากเริ่มอัปเกรดสู่ระบบการบรรจุแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

สถานประกอบการอุตสาหกรรมแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

โรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ให้ความสำคัญกับ:

• ผลผลิตความเร็วสูง

• การผลิตต่อเนื่อง

• การบรรจุภัณฑ์แบบบูรณาการ

• การจัดการระบบ PLC แบบรวมศูนย์

• การเพิ่มประสิทธิภาพพลังงาน

ในระดับนี้ ความมั่นคงของการผลิตมีความสำคัญมากกว่าเพียงแค่ราคาซื้อเครื่องจักรเท่านั้น

การวิเคราะห์งบประมาณการลงทุนสำหรับโครงการผลิตไอศกรีม

การแยกค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์

การลงทุนสำหรับสายการผลิตแบบครบวงจรอาจรวมถึง:

• ระบบการแปรรูป

• เครื่องบรรจุ

• หน่วยทำความเย็น

• อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์

• สายพานลำเลียง

• ระบบทำความสะอาดแบบ CIP

ส่วนของการบรรจุเองเป็นเพียงส่วนหนึ่งของงบประมาณโครงการโดยรวมเท่านั้น

ค่าใช้จ่ายด้านสาธารณูปโภคและโครงสร้างพื้นฐาน

นักลงทุนจำนวนมากประเมินค่าใช้จ่ายด้านโครงสร้างพื้นฐานต่ำเกินไป เช่น:

• การติดตั้งระบบไฟฟ้า

• ระบบประปา

• วิศวกรรมการระบายน้ำ

• ท่อระบบที่ใช้ในการทำความเย็น

• เครื่องบดอากาศ

• ฉนวนกันความร้อนสำหรับโรงงาน

โครงสร้างพื้นฐานมักคิดเป็นสัดส่วนที่สำคัญของงบประมาณการลงทุนโครงการโดยรวม

ค่าแรง ค่าพลังงาน และค่าบำรุงรักษา

ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานยังคงมีต่อเนื่องเป็นเวลานานหลังจากการติดตั้งอุปกรณ์แล้ว

โรงงานจำเป็นต้องพิจารณา:

• การบริโภคพลังงานรายวัน

• เงินเดือนของผู้ปฏิบัติงาน

• สินค้าของอะไหล่

• การบำรุงรักษาระบบทำความเย็น

• การใช้สารเคมีสำหรับการทำความสะอาด

ระบบประหยัดพลังงานสามารถลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานระยะยาวได้อย่างมาก

ค่าใช้จ่ายที่ซ่อนอยู่ซึ่งผู้ซื้อมักมองข้าม

ค่าใช้จ่ายที่ซ่อนอยู่อาจรวมถึง:

• การหยุดทำงานของเครื่องจักร

• การเรียกคืนผลิตภัณฑ์

• ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ

• การจัดส่งอะไหล่ล่าช้า

• ข้อจำกัดด้านการฝึกอบรม

การเลือกผู้จัดจำหน่ายที่น่าเชื่อถือจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการลดความเสี่ยงในการดำเนินงาน

วิธีที่ระบบอัตโนมัติช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว

การปรับปรุงความแม่นยำในการบรรจุและลดของเสีย

ระบบบรรจุแบบเซอร์โวควบคุมสมัยใหม่ช่วยลดการบรรจุเกินและลดของเสียจากวัตถุดิบให้น้อยที่สุด

แม้แต่การลดความคลาดเคลื่อนในการบรรจุเพียงเล็กน้อยก็สามารถสร้างการประหยัดรายปีได้อย่างมากสำหรับโรงงานที่มีปริมาณการผลิตสูง

การลดเวลาหยุดเครื่องผ่านระบบทำความสะอาดแบบ CIP

ระบบทำความสะอาดแบบ CIP ช่วยลดระยะเวลาการทำความสะอาดขณะเดียวกันก็ยกระดับความสม่ำเสมอของระดับสุขอนามัย

ประโยชน์ประกอบด้วย:

• รอบเวลาการทำความสะอาดที่เร็วขึ้น

• ต้องการแรงงานน้อยลง

• การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารที่ดีขึ้น

• ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน

ระบบ PLC อัจฉริยะและการตรวจสอบการผลิต

สายการผลิตสมัยใหม่ใช้ระบบตรวจสอบแบบดิจิทัลมากขึ้นเรื่อยๆ เพื่อติดตาม:

• ความเร็วในการผลิต

• ความแม่นยําในการเติม

• ความมั่นคงของอุณหภูมิ

• การใช้พลังงาน

• ตารางการบำรุงรักษา

เทคโนโลยีเหล่านี้สนับสนุนการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์และเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดการโรงงาน

วิธีที่ Weishu ช่วยลูกค้าปรับปรุงการลงทุนในการผลิตไอศกรีม

โซลูชันอุปกรณ์ที่ออกแบบเฉพาะตามการวางตำแหน่งในตลาด

Weishu ให้บริการโซลูชันการผลิตที่ออกแบบเฉพาะตาม:

• หมวดหมู่สินค้า

• การวางตำแหน่งทางการตลาด

• ขนาดโรงงาน

• การวางแผนงบประมาณ

• เป้าหมายด้านระบบอัตโนมัติ

สิ่งนี้ช่วยให้ลูกค้าหลีกเลี่ยงการลงทุนเกินความจำเป็น

การวางแผนการขยายตัวอย่างยืดหยุ่นเพื่อรองรับการเติบโตในอนาคต

ความสามารถในการขยายตัวในอนาคตมีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออุตสาหกรรมการผลิตของหวานแช่แข็ง

เว่ยซู่ ช่วยโรงงานออกแบบสายการผลิตที่รองรับ:

• ช่องบรรจุเพิ่มเติม

• รูปแบบบรรจุภัณฑ์ใหม่

• ความสามารถในการผลิตเพิ่มขึ้น

• การอัปเกรดระบบอัตโนมัติในอนาคต

การสนับสนุนทางเทคนิค การติดตั้ง และบริการหลังการขาย

การสนับสนุนทางเทคนิคอย่างมืออาชีพช่วยยกระดับความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ในระยะยาว

เว่ยซู่ให้บริการ:

• การแนะนําการติดตั้ง

• การฝึกอบรมผู้ใช้

• การสนับสนุนอะไหล่

• การวินิจฉัยปัญหาจากระยะไกล

• คำแนะนำการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

บริการหลังการขายที่เชื่อถือได้ช่วยลดความเสี่ยงในการดำเนินงานและการหยุดชะงักของกระบวนการผลิต

แนวโน้มในอนาคตของเทคโนโลยีการผลิตไอศกรีม

ระบบทำความเย็นที่ประหยัดพลังงาน

การใช้พลังงานยังคงเป็นประเด็นสำคัญที่ต้องกังวลในอุตสาหกรรมการผลิตของหวานแช่แข็ง

ระบบสมัยใหม่มุ่งเน้นที่:

• คอมเพรสเซอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง

• เทคโนโลยีการกู้คืนความร้อน

• ฉนวนกันความร้อนที่ดีขึ้น

• ระบบควบคุมการระบายความร้อนอัจฉริยะ

ความเข้ากันได้กับบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืน

ผู้ผลิตกำลังเริ่มนำมาใช้มากขึ้น:

• ถ้วยกระดาษ

• บรรจุภัณฑ์ย่อยสลายได้

• บรรจุภัณฑ์ที่ใช้พลาสติกน้อยลง

• วัสดุปิดผนึกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

การออกแบบอุปกรณ์แบบยืดหยุ่นสนับสนุนการเปลี่ยนผ่านบรรจุภัณฑ์เหล่านี้

แนวโน้มโรงงานอัจฉริยะและระบบอัตโนมัติเชิงดิจิทัล

สายการผลิตในอนาคตจะพึ่งพาสิ่งต่อไปนี้อย่างมาก:

• การเฝ้าระวังที่ช่วยโดย AI

• การวินิจฉัยโรคผ่านระบบคลาวด์

• การจัดการการผลิตจากระยะไกล

• การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขับเคลื่อนด้วยข้อมูล

การอัตโนมัติแบบดิจิทัลกำลังกลายเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขันสำหรับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์นมรายใหญ่

บทสรุป

การลงทุนในเครื่องบรรจุไอศกรีมถือเป็นการลงทุนเชิงกลยุทธ์ในการผลิต ประสิทธิภาพในการดำเนินงาน และความสามารถในการขยายธุรกิจในอนาคต

สำหรับผู้จัดการโรงงานผลิตนมและวิศวกรอาหาร การวางแผนโครงการอย่างประสบความสำเร็จจำเป็นต้องมากกว่าการเปรียบเทียบราคาเครื่องจักรเพียงอย่างเดียว แต่ยังรวมถึงการปรับสมดุลระหว่างกำลังการผลิต ความยืดหยุ่น ระดับการอัตโนมัติ ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว

ด้วยการมองกระบวนการผลิตไอศกรีมในภาพรวมของระบบทั้งระบบ ผู้ผลิตสามารถสร้างการดำเนินงานด้านของหวานแช่แข็งที่มีความสามารถในการแข่งขันสูงขึ้น มีประสิทธิภาพมากขึ้น และทำกำไรได้มากขึ้น

เว่ยซู่ยังคงให้ความช่วยเหลือผู้ผลิตผลิตภัณฑ์นมทั่วโลกในการออกแบบโซลูชันการผลิตไอศกรีมที่ปรับแต่งเฉพาะ เพื่อสนับสนุนการเติบโตอย่างยั่งยืน ประสิทธิภาพการทำงานที่เชื่อถือได้ และมูลค่าการลงทุนในระยะยาว