Худалдааны үйлдвэрлэлийн шугамд хэдэн килограмм бүүрхий алдагдаж буй?

Бүүрхийн үйлдвэрлэл нь ихэвчлэн шуудхан процессын хүрээнд үзэгддэг: сүү нь үйлдвэрлэлийн шугамын нэг төгсгөлд орж, бүүрхий нь нөгөө төгсгөлд гарч ирдэг. Харин бодит бүтээл нь илүү нарийн төвөгтэй. Бүх худалдааны сүүн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа нь шууд ашигт ажиллах чадварыг нь хориглодог нууц асуудалтай тулгардаг— бүүрхийн үйлдвэрлэлийн алдагдал . Алдагдал нь үйлдвэрлэлийн бараг бүх үе шатанд тохиодог: сүүний хадгалан бүрдүүлэл, пастеризаци, цөсний хуваалт, сүүн шүүрсний ялгах үйлдэл, хамгийн сүүлчийн даралт үйлдэл гэх мэт.

Энэ асуудлыг тухайн үед илүү чухал болгож буй зүйл нь жижигхэн үр дүнгүй бүтээмжүүд нь хүнд хохиролд хувирч, ашигт ажиллах чадварыг хүнд хэмжээгүй бууруулж буй явдал юм. Төсөөлөөрүүн, бүүрхийн үйлдвэрлэлд зөвхөн 1% илүү тарвага эсвэл уураг алдагдаж буй. Өдөрт мянган литр сүү үйлдвэрлэдэг үйлдвэрт түүн дээр жилд зуун килограмм бүүрхийн алдагдал үүсдэг. Түүн дээр алдагдаж буй бүүрхий нь анхны материал, хөдөлмөр, энергийн зардлыг төлөөлдэг, мөн орлогын алдагдаж буй боломжийг төлөөлдэг.

Түүхийн судалгаа харуулж буйн дагуу, коммерциал Чеддер тааруулын үйлдвэрлэлд усны тосын ойролцоогоор 6.5% ба казеиний 4–5% нь тааруулын үйлдвэрлэл үед алдагдаж бүх тааруулын үйлдвэрлэлийн үед аль хэдийн алдагдаж бяслаг хийх цуван бүх тааруулын үйлдвэрлэлийн үед аль хэдийн алдагдаж. Түүнээс үүдэн олон үйлдвэрлэгчид усны тосын үнэт бүрдүүлэгчдийг мөнхөн усанд хаяж буйн дагуу үнэт бүрдүүлэгчдийг усанд хаяж буйн дагуу үнэт бүрдүүлэгчдийг усанд хаяж буйн дагуу үнэт бүрдүүлэгчдийг усанд хаяж буйн дагуу үнэт бүрдүүлэгчдийг усанд хаяж буйн дагуу үнэт бүрдүүлэгчдийг усанд хаяж буйн дагуу үнэт бүрдүүлэгчдийг усанд хаяж буйн дагуу үнэт бүрдүүлэгчдийг усанд хаяж буйн дагуу үнэт бүрдүүлэгчдийг усанд хаяж буйн дагуу үнэт бүрдүүлэгчдийг усанд хаяж буйн дагуу үнэт бүрдүүлэгчдийг усанд хаяж буйн дагуу үнэт бүрдүүлэгчдийг усанд хаяж буйн дагуу үнэт бүрдүүлэгчдийг усанд хаяж буйн дагуу үнэт бүрдүүлэгчдийг усанд хаяж буйн дагуу үнэт бүрдүүлэгчдийг усанд хаяж буйн дагуу үнэт бүрдүүлэгчдийг усанд хаяж буйн дагуу үнэт бүрдүүлэгчдийг усанд хаяж буйн дагуу үнэт бүрдүүлэгчдийг усанд хаяж буйн дагу......

Тааруулын үйлдвэрлэлийн алдагдал яагаад ихэнх үйлдвэрлэгчдийн төсөөлснөөс илүү чухал вэ

Олон сүүн үйлдвэрлэлтний ажилтнууд үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэх дээр их анхаарал тавьдаг. Хэмжээ чухал бөлгөв, гэтгүй үр дүнгийн үр ашиглалт нь тааруулын үйлдвэрлэлийн ургамалын амьдралыг шийддэг. Түүнийг усны саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн дагуу олон нүхтэй саванд ус хийж буйн даг......

Бүтээмжийн хувь (цөсний гарц) шууд ашгийн түвшинд нөлөөлдөг, учир нь сүүн бүтэд бүтэд хоригтой. Уураг ба тос цөсний үүднүүр бүтэд бүтэд юм. Хэрэв эдгээр бүтэд бүтэд холбогдох технологийн хяналт муу байхад сүүн сарын урсгалд губилдаг бол үйлдвэр үүнд зарцуулж, гэтэл борлуулж чадахгүй орчинд хөрөнгө оруулж буйн адил юм. Коммерциал цөсний үйлдвэрүүдийн судалгаа харуулж буйн адил, бүтээмжийн хувь нь боловсруулалтын нөхцөл, тоног төхөөрөмжийн загвар, ажилчдын ажиллах чадвараас хамааран их хэмжээгүй өөрчлөлтүүд үзүүрлэндөг.

Санхүүгийн нөлөө том масштабт үйлдвэрлэлд илүү хүчтэр нөлөөлдөг. Коммерциал цөсний үйлдвэрүүдийн судалгаа харуулж буйн адил, харьцангуй жижиг хэмжээгүй хэмжилтийн нарийн бүтэд бүтэд алдаа том үйлдвэрт өдөрт 1400 килограмм цөсний гарцдад хүртэл үүсгэж чаддаг. (Энэ нь цөсний үйлдвэрлэлийн санхүүгийн түвшин яаж мөнгөн хүчтэр нөлөөлдөгийг харуулж буйн адил.)

Алдагдлыг идэвхтэй хялбарчилж буй бүрдүүлэгчид нь хэд хэдэн давуу талд оршит. Түүн дотроо: бүтээгдэхүүний нэгтгэл улуч, хаягдлын зөөлт ба устгах зардлын бууралт, мөн ижил хэмжээтэй сүүнээс олж авах орлого нь өсөлт. [хэлбэлзэж буй сүүн үйлдвэрлэлийн зах зээлийн хандлага] , сүүн бүрдүүлэлтэд алдагдлын бууралт нь одоо зөвхөн техникийн зорилго биш — харин тактикийн пүүсийн шийдвэр юм.

Сүүн бүрдүүлэлтийн үр дүн ба үйлдвэрлэлийн үр ашиг

Сүүн бүрдүүлэлтийн үр дүн гэж тодорхой хэмжээтэй сүүнээс гарган авах бүтээгдэхүүний хэмжээ юм. Энэ нь сүүн бүрдүүлэлтийн коммерциал үйлдвэрлэлд хамгийн чухал үзүүлэлтүүдийн нэг юм, учир нь түүн дотроо үнэт сүүн бүрдүүлэгчдийн худалдаа болгож болох бүтээгдэхүүнд хувиргах үр ашиг шууд отражируется.

Хураамжийн шинжлэхүүн дагуу шинжлэхүүн нь харьцангуй хялбар. Бүүзийн үндсэн бүрдүүлэгчид нь казеин уургийн уургууд, сүүний өөх, чийг, минералын бодисууд юм. Хэрэв тус бүрдүүлэгчдийн агууламж нь үйлдвэрлэлийн бүх үе шатад илүү үр дүнтэй хадгалагдаж чадвал, эцсийн хураамж илүү өндөр болж чадна. Асуудал үүсдэг, когдай (бүүзийн цөм) хэсгүүд, уургийн бөөрсүүд, өөхний бөөрсүүд технологийн процессын үед губшит бүүзийн шингэнд орж, алдагдаж чадах үед.

Хоолойн хураамжийг зэрэгцээ нөлөөлөх хүчин зүйлс олон төрлийн бөөрсүүд юм. Сүүний чанар, уургийн концентрац, коагуляци (бүүзийн цөмдөх чадвар), пастеризацийн параметрүүд, хураамжийн техник, холимжилт хүч, төхөөрөмжийн дизайн, ажилчдын туршлага — бүгд хураамжийн эцсийн үр дүнд нөлөөлөхүүд юм. Судалгаа тогтмол харуулж ирж, сүүний найрлал ба үйлдвэрлэлийн технологи хоёулхан хураамжийн үр дүнд илт нөлөөлөхүүд юм.

Коммерцийн үйлдвэрлэгчдийн ард тулгарч буй асуудал нь хураамжийн алдагдал нь нэг тодорхой бүсэд үүсдэг биш, харин олон жижиг үр дүнгүй бүсүүд дээр нийлмүүлж үүсдэг. пастериз жижиг цөсний хуваалт, цөсний хуваалтанд хүртэл жижиг алдаа, хүчтэр хөдөлгөөн — бүтэд бүтэд нь нэмэлт алдагдалд хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүрт......

Бүүрэлдүүлэх үйлдвэрлэлийн алдагдал гэж юу тооцоогдд?

Бүүрэлдүүлэх ват-д бүх материал нь хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдмуйн хүртэл хүртэл хаягдм......

Бүүрэлдүүлэх үйлдвэрлэлийн алдагдал нь ерөнхийдөө дараахь зүйлсийг хамард:

Тосны алдагдал асар их зардлыг үүсгэдэг, учир нь сүүн тос хүүртийн үнэд илт хувь нэмдэг. Уурагны алдагдал ч үйлдвэрлэлийн гарцад нөлөөлдэг, учир нь казеин хүүртийн бүтцэд суурь үүрэг гүйцэтгэндэг. Судалгааны үр дүнд тодорхойлогдож буй нь, хөх хүүрт үйлдвэрлэлийн түүхийн бүтээгдэхүүний тосны нөхөн олж авах хувь нь сонгомол нөхцөлд 90–93%, казеины нөхөн олж авах хувь нь 94–96% байдаг.

Хэрэв нөхөн олж авах хувь түүнээс доошоо унах үед үйлдвэрлэлийн алдагдал нэмэгддэг, мөн ашигт ажиллагаа буурдэг.

Алдагдаж буй килограмм хүүртийн ард нуугдаж буй зардал

Алдагдаж буй килограмм хүүрт нь зүгтэр хүүртний хэмжээнд илүү их юм. Тэр хүүрт нь сүүн батт бүтээдсүүд, хөдөлмөр, боловсруулалтын цаг, үйлдвэрлэлийн хэрэгсэл, цэвэрлэх зардал, баглааж бүрхүүлэх чадавхийг аль хэдийн хөрвүүлж үлдээж буй юм.

Төсөөлөөрүүн, өдөрт 20 тонн цөмөр үйлдвэрлэдэг нүүрсний хүчлээр бүтээдэг үйлдвэр. Бүтээмжийн бүх нь зөвхөн 1% -ийн дээшлэл нь өдөрт нэмэлт 200 килограмм цөмөр үйлдвэрлэх боломж олгох юм. Жилийн турш энэ нь сүүн худалдан авах хэмжээг нэмэлтгүйгээр худалдаа хийж болох нэмэлт хувиар хүнд хүнд мянган килограмм бүтээдэг.

Цөмөрийн алдагдалд хуучин шинж чанар бүхий нууцлаг шинж чанар бүхий нь түүнийг түүнчлэн аюултай болгох юм. Тоног төхөөрөмжийн гэмтэл эсвэл ажиллах цагийн таслалт зүйлсийн адил, бүтээмжийн алдагдал ихэнхдээ уламжлан явагддаг. Ажилчид үйлдвэрлэл үеэр сүүн шүүрт бүхий тосны агууламжийн бүх нь бүхий өсөлт эсвэл цөмөрийн жижиг хугаралыг анзаарахгүй байх юм. Гэтэдүүн, эдгээр жижиг үр дүнгүй бүтээмжийн алдагдал нь хүнд хүнд санхүүгийн алдагдалд хувирч болох юм.

Ийнхүү орчин үеийн цөмөр үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүд бүх төрлийн бодит цагт хяналтын системүүд, автомата удирдлагын системүүд, дэвшилтэт технологийн шинжилгээний системүүд дээр илүү их тулгуурлаж буй юм. Үйлдвэрлэлд оролцож буй олон үе шатын алдагдалд хяналт тавих замаар үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүд ашиг орлогын яг хаана губиар губиар алдагдаж буйг харж болох юм.

Цөмөр үйлдвэрлэлд алдагдал хаана, үйлдвэрлэлд оролцож буй бүх үе шатын турш гарч буйг

Бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлд хүүрт мөсөн хүртэлх бүх үе шатуудад тааруулж, цөм нь ашигт бүтэд бүтэц губчилж, алдагдаж болзоо бүхнээс үүсдэг.

Сүүн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийг нэг урсгалын процессын хувьд үзэхийн оронд, амжилт олж буй үйлдвэрлэгчид түүнийг холбоотой шатуудын зүүд гэж үзэн шинжилдэг. Аливаа шат дээрх сул ажиллах нь дараагийн бүх үйлдлүүдийн үр дүнд нөлөөлдэг. Үр дүн нь ихэвчлэн бүтээмжийн буурал, бүтээгдэхүүний чанарын тогтвортой бус байдал, ажиллагааны зардлын өсөлт бөлгөөн.

Алдагдлын гол цэгүүдийг ойлгох нь бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлд сайжруулалтын ажилд хамгийн их үр дүн өгөх газарт анхаарахыг хангана.

Хүүрт мөсөн хүртэлх хүлээн авалт ба хадгалалт

Сүүн бүтээгдэхүүний бүтээмжийн үндэс нь сүүний чанар дээр тулгуурлан бүрддэг. Чанарын муу сүү нь үйлдвэрлэлийн дараагийн шатуудад бүрнүүд бүхнээс засварлагдахгүй асуудлууд үүсгэдэг.

Сүүний хадгалах нөхцөл сүүний уурагт тогтвортой байдалд ба цөсөн хурдатгах чадвард илт нөлөө үзүүлдэг. Урт хугацааны хадгалалт уургийн задралд, цөсөн хурдатгах чадварын бүрдүүлэлтийн сулралд, сарсны ялгаруулалт үед алдагдлын нэмэгдэлд шүүрдэг. Бүүрдүүлэлтийн үр дүнд нөлөө үзүүлдэг судалгаанууд тогтвортой бүүрдүүлэлтийн үр дүнд сүүний найрсаг ба хандлаж буй арга зүйд илт нөлөө үзүүлдэг.

Температурт удирдлагад илт анхаарал хандлаж буй нь илт чухал. Хүчтэрүүлсэн хөхрүүлэлт нь микроорганизмийн үржилд нөлөө үзүүлдэг, харин хадгалалтын үед хэт түршлүүр нь тосны тархалтад нөлөө үзүүлдэг. Эдгээр хоёр нөхцөл хоёулаа бүүрдүүлэлтийн үр дүнд нөлөө үзүүлдэг.

Илүү өндөр үр дүн хүсдэг үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн шинэ сүүний хандлаж буй системд их хэмжээний хөрөнгө оруулдэг, учир нь үйлдвэрлэлийн эхлэх үед хүчтэрүүлсэн ажиллалт нь бүх үйлдвэрлэлийн шугамд илт сайн үр дүн гаргахад тулгуур болдэг.

Нормчлол ба тосны тохируулалт

Сүүний нормчлол нь бүтээгдэх сүүн бүтээлд оролцох өмнө уураг-тос харьцааг тогтвортой байлгахад тусалдаг. Энэ үйлдлийн үр дүнд гарах үржилт ажиллагааны үр дүн шүүрт үйлдлийн дараа алдагдал үүсгэх боломжит тэнцвэрт бүтэц алдагдлыг бүрэн арилгахад чухал үүрэг гүйцэтгүүр.

Хэрэв тосын агууламж хэт их бөлгөөнүүд, илүүдэж буй тос шүүрт усанд орж гарчихуу. Харин тосын дутагдал нь сүүн бүтээлд хүртэмж, амт, үнэ цэнд нөлөөлдөг. Зөв харьцаа бүрдүүлэх нь коагуляци үед уургийн ба тосны үр дүнтэй харилцан үйлдлийг хангахад тусалдаг.

Дэвшилттэй нормчлолын системүүд автаматизирован измеритель технологиудыг ашиглан нарийн техникийн шаардлагуудыг хадгалахад тусалдаг. Түүн дотроо үйлдвэрлэлд хувьсах хүчин зүйлсийг бүрэн бүрхүүлж, нийт үйлдвэрлэлд үржилт тогтвортой байлгахад тусалдаг.

Эдийн засгийн давуу тал нь зөвхөн үржилттэй хязгаарлагдахгүй. Тогтвортой нормчлол нь таамагласан бүтээлд чанарын тогтвортой байлгахад тусалдаг, мөн худалдан авагчдын хүлээлтүүдийн хангах, ажилтны журамд нийцүүлэх ажилд хөнгөвчлөн тусалдаг.

Сүүн бүтээлд пастеризацийн процесс ба түүний үржилт дээрх нөлөө

The сүүн бүтээлд пастеризацийн процесс коммерциалн чийз үйлдвэрлэлд хамгийн чухал үе шатуудын нэг юм. Түүний үндсэн зорилго нь хоол хүнсний аюулгүй байдал, гэтдээ уургийн функциональ чадвар, цөцгөн үүсэлт ба эцсийн гарц нарийн холбоотой.

Пастеризацийн үед сүүн уургийн дулааны нөлөөнд өртөх нь түүний шинж чанарыг өөрчилдөг. Хэрэв температур хэт өндөр болж, уургийн денатурація үүсвэл, коагуляцын үр дүн бүүр муудаж, алдагдал нэмэгддөг. Судалгаанууд пастеризацийн уургийн харилцан үйлдлийн дээр нөлөөлж, чийзийн шинж чанарыг үйлдвэрлэл ба хадгалалтын бүх үе шатуудад нөлөөлж мөн үүсгэдөг.

Хамгийн том дуудлага — төгс тэнцвэр олох явдал юм. Хүрэлцэхүйц бус пастеризацийн үед аюулгүй байдалд аюул үүсдөг, харин хэт халалт гарцны үр дүнг муудаж мөн үүсгэдөг. Орчин үеийн сүүн үйлдвэрлэлийн газрууд оптимал технологийн нөхцөлд бүүр нарийн халуун солигчид ба автомат удирдлагын системд тулгуурлан ажилладог.

Үйлдвэрлэгчид пастеризацийг зөвхөн аюулгүй байдалд хангах арга хэмжээ гэж үзэхийн оронд түүний гарцны оптимизацийн ба ашгийн үр дүнг нэмэгдүүлэх гол хүчин зүйл гэж илүү их танин признавать болж буй.

Температурын хяналт ба уургийн хадгалалт

Температурын хяналт пастеризацийн процессын удирдлагын төв шүүрхүүр юм. Бага хазайлтууд нь уураг хадгалалт ба цөсний чанарыг нөлөөлж чадна.

Бүсгүйн үйлдвэрлэлд хийгдсэн судалгаанууд дулааны бүүрхүүр нь уургийн саархуулалт ба чийг хадгалалтад нөлөөлж чадна гэдгийг харуулж байна. Тодорхой боловсруулалтын арга замууд нь уургийн барьцалд бүүрхүүрт хамаарах арга замуудаас илүү үр дүнтэй байна.

Хэрэв уургууд функциональ байж, зөв бүтэцтэй үлдмүүр, тэд нар хүчтэр цөсний сүлжээ үүсгэж, илүү их наадам ба чийг хадгалж чадна. Энэ нь шууд бүсгүйн гарцад сайжруулалт оруулж байна.

Түүнд холбогдуу, орчин үеийн пастеризацийн системүүд нарийн температурын зохицуулалт, хурдан дулаан дамжуулалт ба автомат хяналтыг онцлон тавьж байна. Эдгээр онцлогууд нь боловсруулалтын хувьсах хэмжигдхүүнийг хамгийн бага түвшинд хадгалах ба уургийн хадгалалтыг хамгийн их түвшинд хадгалахад тусалж байна.

Цөсний үүсэл: Бүсгүйн үйлдвэрлэлд хамгийн их алдагдалын үүсгүүр

Хэрэв бүсгүйн үйлдвэрлэл нь футболын тоглолт бөлгөөр, цөсний үүсэл нь аварга шалгаруулалтын дөрөвтөн бөлгөөр. Гол үр дүн түүнд шийдэгдмүүр.

Судалгаанууд нь бүх төрлийн цөсний үйлдвэрлэлд хамгийн их алдагдал цөсний саванд үүсдэг гэж зааж өгч буй. Хамгийн түгээмүүр цөсний — чеддерийн үйлдвэрлэлд уургийн хурд, цөсний хурд, амьсгалын хурд, мөн цөсний хурд үүсдэг.

Шалтгаан нь хялбар. Энэ нь шингэн сүүн цөснүүрд хувирдаг үе. Энэ хувиралд ямар нэг үүрдгүй бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээмүүр бүтээм......

Уургийн хурд ба казеиний сүүлд авах

Уургийн хурд нь сүүний уургийг желийн бүтэц рүү хувиргадаг, түүнд тос ба чийг барих чадвар бүхлэд оршит. Үр дүнтэй уургийн хурд нь казеиний сүүлд авахыг хамгийн их зэрэгт хүргэдэг, алдагдалыг хамгийн бага зэрэгт хүргэдэг.

Сул уургийн хурд нь хялбархан газардаж, хуваагдаж, хөвж, шингэнд орж, цөсний гарцад нөлөөлдэг. Цөсний үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй бүтээмүүрт судалгаанууд нь уургийн хурдын үр дүнтэй бүтээмүүрт ба сүүлд авах хурдын хооронд тун хүчтэй холбоо бүхлэд оршит.

Сүүній чанар, ренниний идэвх, pH-ийн хяналт, боловсруулалтын температур нь бүхнээр нь цөмрөлтийн амжилтыг нөлөөлдөг. Бага зэрэг хазайлт ч хуурцагийн бат бөх чанарыг ба эцсийн түүвэрлэлтийн түвшнийг нөлөөлдөг.

Түүнд холбогдуулан, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгчид цөмрөлтийн үйл явцад бодит цагт хяналт тавих системд их хэмжээний хөрөнгө оруулдөг.

Хуурцагийн хайчлалт, сүүдмүүр уургийн алдагдалд нөлөөлдөг алдаанууд

Хуурцагийн хайчлалт гаднаас хялбар шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн шүүдэрхүүн......

Хуурцагийн хайчлалт хоцорч бүрхүүлд нь тааруулж, хуурцагийн хайчлалт хоцорч бүрхүүлд нь тааруулж, хуурцагийн хайчлалт хоцорч бүрхүүлд нь тааруулж, хуурцагийн хайчлалт хоцорч бүрхүүлд нь тааруулж, хуурцагийн хайчлалт хоцорч бүрхүүлд нь тааруулж, хуурцагийн хайчлалт хоцорч бүрхүүлд нь тааруулж, хуурцагийн хайчлалт хоцорч бүрхүүлд нь тааруулж, хуурцагийн хайчлалт хоцорч бүрхүүлд нь тааруулж, хуурцагийн хайчлалт хоцорч бүрхүүлд нь тааруулж, хуурцагийн хайчлалт хоцорч бүрхүүлд нь тааруулж, хуурцагийн хайчлалт хоцорч бүрхүүлд нь тааруулж, хуурцагийн хайчлалт хоцорч бүрхүүлд нь тааруулж, хуурцагийн хайчлалт хоцорч бүрхүүлд нь тааруулж, хуурцагийн хайчлалт хоцорч бүрхүүлд нь тааруулж, хуурцагийн хайчлалт хоцорч бүрхүүлд нь тааруулж, хуурцагийн хайчлалт хоцор......

Хайчны бүтэц ч чухал. Тулхуур хайчнууд ба муу төвшөөрсөн хайчлалт систем нь жижиг хуурцагийн хэсгүүд үүсгэдөг, ялангуяа өөх тос ба уургийг илүү хурдан ялгаруулдөг.

Зорилго нь нэдүүр хэмжээтний хуурцагийн хэсгүүд үүсгэх явдал юм, учир нь тогтвортой хуурцагийн хэсгүүд тогтвортой шингэн ялгаруулдөг ба үнэт бодисуудыг илүү үр дүнтэй хадгалдөг.

Механик хүчнүүр цөмсний бүтцэд хэрхэн хохирол учруулдаг

Цөмс нь сүүлд уургийн ба влагын хадгалалт хариуцлагад зориулж микроскопик бүтцийн тулд гайхалтай хүчирхүглүүр.

Цөмснүүд хүчтэй хандлаж бүүрхүүрт уургийн сүлжээ тасарч, доторх бүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт бүүрхүүрт б......

Олон улсын традицион системүүд нь үр ашиггүй холимжийн дизайн, хуучирч бүүрхүүрт төхөөрөмж, муу технологийн удирдлага зэрэг шалтгааны улмаас санаа бүүрхүүрт механик хүчнүүр үүсгэндаг. Орчин үеийн төхөөрөмж нь цөмсний бүтцийг хадгалахын тулд илүү дүүрэмхүй хандлаж бүүрхүүрт механизмүүдийг ашигладаг.

Цөмсний бүтцийг хамгаалах нь сүүний оролцоог нэмэгдүүлэхгүйн хооронд гарц үр дүнг сайжруулахын хамгийн хурдан аргуудын нэг юм.

Холимжийн хурд ба тосны алдагдалд хоорондын хамаарал

Цөмсний үйлдвэрлэлд холимж нь температурын тархалт, влагын хяналт зэрэг чухал зорилгуудыг гүйцэтгэндаг. Гэтэл хэт холимж нь тосны алдагдалд гол шалтгаан болойн хувирдаг.

Илүү өндөр холбогч хурд нь цөмийн мөргөлдөөнүүдийг нэмэгдүүлд, түүн дотор бөөрсөн гадаргуу газрын гэмтэл үүсгэд, баптагдаж буй өөрсөн жиргэнд гаргаж өгд. Түүхий эдийн салбарын ажиглалтууд нь цөмийн гэмтэл нь сүүн шүүрсний өөрсөн жиргэнд алдагдалд шууд нөлөөлд гэж харуулж буй.

Төгс холбогч хурдыг олох нь чийглэл зохицуулалтын хооронд тэнцвэр тогтоохыг шаардд. Орчин үеийн автоматализированный саванууд нь үйлдвэрлэлд төлөвлөгдсөн холбогч системүүдийн тусламжтайгаар түүн дотор тэнцвэр тогтоохыг хангаж буй.

Үр дүн нь өөрсөн жиргэнд хадгалалт улучшится, нийт сүүн бүтээдийн салбарын үйлдвэрлэлийн үр дүн нь өсөд.

Шүүрсний ялгаруулалт, формд оруулалт ба даралт үлдэгдлүүд

Олон нүүрлүүрүүд нь цөмийн үүсэл дуусаж, гол алдагдал дуусаж буй гэж үзд. Харамсалт нь, шүүрсний ялгаруулалт, формд оруулалт ба даралт үе шатуудад хаягдмүүрүүдийн нөхцөл үлдэд.

Эдгээр үе шатууд нь сүүн шүүрсний ялгаруулалтын үр дүнг тодорхойлд, гэтгүүр сүүн бүтээдийн бат бүтээмжийг хадгалд. Саархуу зохицуулалт нь өөрсөн жиргэнд алдагдалд нөлөөлд, бүтээдийн тогтвортой бүтээмжийг буурд.

Сүүн шүүрсний ялгаруулалтад тулгарч буй хүндэтгүүрүүд

Үр дүнтэй сүүн шүүдэрлүүр хуваарилалт нь төвөгтэй технологийн хяналт шаардуудаг. Шүүдэрлүүрийг хэт агремур хасаж, бүтэц хэсгүүд болон тосын бөмбөлчүүдийг бүтээдгүүдийн урсгалас гаргаж хаяж болой.

Бүтээдгүүдийн үр дүнтэй бүтээх үйлдвэрлэлийг үнэлдэг судалгаанууд шүүдэрлүүр доторх үлдэгдэл найрласыг үйлдвэрлэлийн алдагдалын гол илтгэгч гэж авдаг. Шүүдэрлүүр доторх уураг юм уу тосын концентрац өндөр байх нь ихэвчлэн технологийн сайжруулалтын боломжийг заадаг.

Дорнотоо дамжуулалт системүүд нь хуваарилалтын нарийн төвөгтэйг бүтээдгүүдийн алдагдалыг бүтээдгүүдийн хуваарилалтын нарийн төвөгтэйг бүтээдгүүдийн алдагдалыг бүтээдгүүдийн хуваарилалтын нарийн төвөгтэйг бүтээдгүүдийн алдагдалыг бүтээдгүүдийн хуваарилалтын нарийн төвөгтэйг бүтээдгүүдийн алдагдалыг бүтээдгүүдийн хуваарилалтын нарийн төвөгтэйг бүтээдгүүдийн алдагдалыг бүтээдгүүдийн хуваарилалтын нарийн төвөгтэйг бүтээдгүүдийн алдагдалыг бүтээдгүүдийн хуваарилалтын нарийн төвөгтэйг бүтээдгүүдийн алдагдалыг бүтээдгүүдийн хуваарилалтын нарийн төвөгтэйг бүтээдгүүдийн алдагдалыг бүтээдгүүдийн хуваарилалтын нарийн төвөгтэйг бүтээдгүүдийн алдагдалыг бүтээдгүүдийн хуваарилалтын нарийн төвөгтэйг бүтээдгүүдийн алдагдалыг бүтээдгүүдийн хуваарилалтын нарийн төвөгтэйг бүтээдгүүдийн алдагдалыг бүтээдг......

Тосын хадгалалт шахалтын үед

Шахалт нь бүтэц хэсгүүдийг нэгдмүүр бүтээдгүүдийн бүтэцтүүд рүү нийлүүлдэг. Гэтэл хэт илүү даралт нь тос болон чийглүүдийг бүтэц хэсгүүдийн матрицаас гадагшлуулж болой.

Асуудал нь хүсэдгүүдийн текстурыг олж авахын тулд хангалттай даралт үзүүрлүүр хэрэглэх, гэтэл үйлдвэрлэлийн гарц (yield) алдагдалгүй хадгалах явдалд оршдог. Автомат шахалт системүүд нь үйлдвэрлэлийн циклүүдийн турд тогтмол хүч хадгалж чаддаг тул ач холбогдолт давуу талууд үзүүрлүүр хэрэглэдэг.

Даралт үүсгэх нөхцлүүд тогтвортой үлдэх үед өөх түүвэрлэлт сайжирч, бүтээгдэхүүний чанар илүү урьдчилан тодорхойлогдом болой.

Төхөөрөмжийн дизайн ба автоматжуулалт — үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлэх хүчин зүйлс

Төхөөрөмжийн дизайн сүүн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хэмжээнд олон хүрээлэнгүүд төсөөлж буйгаас илүү том үүрэг гүйцэтгэнэ. Идентич сүүн ашиглан ажиллах хоёр үйлдвэрлэлийн газар зөвхөн төхөөрөмжийн үйлдлийн ялгаанаас шалтгаалан үйлдвэрлэлийн хэмжээнд ялгаа үүсгэж чадна.

Орчин үеийн бүтээгдэхүүний боловсруулалтын системүүд бүтээгдэхүүний тайван хандлаж, нарийн хяналт тавих, мөн бүтээгдэхүүн цуглуулах эсвэл ховхрох бүсүүдийг багасгахад анхаарахыг үүрдүүлнэ.

Автоматжуулалт нь давтамжит үйлдлийг бас сайжируулж, хүн үйлдэлчид үүрдүүлнэ, гэтэл автоматизирован системүүд нь чухал үйлдлүүдийг илүү тогтвортой гүйцэтгэж, хувьсах хүчин зүйлсийг багасгаж чадна.

Сүүн бүтээгдэхүүний төхөөрөмжийн нөлөөллийн илүү тод жишээ — сүүн бүтээгдэхүүний саван (чиз ват) дизайнын харьцуулалт

Төхөөрөмжийн нөлөөллийн илүү тод жишээ нь сүүн бүтээгдэхүүний саван (чиз ват) дизайнын харьцуулалт юм. Салбарын ажиглалтуудын дагуу, хуучин нээлттэй савануудын ус-сүүн (вей) доторх өөхний түүвэрлэлт 0,3%–0,5% хооронд байдаг, харин оптимизирован орчин үеийн хаалттая савануудын ус-сүүн доторх өөхний түүвэрлэлт приоритет 0,15% хүртэл багасгаж чадна.

Тэр ялгаа бага мэт санагдаж болой, гэхдээ сая литрүүд мөнгөн усны хувьд үүнээс ач холбогдолтой бүтээгдэхүүний нөхөн олж авалт үүсдэг.

Орчин үеийн саванууд температурын хяналтыг сайжруулж, автомат таслах системүүд, хөдөлмөрлүүлж болох холбогдох холимхойн горимууд, ариутгах үйлдлийн чанарыг дээшлүүлж байдаг. Эдгээр шинж чанарууд нь цуг хамтран үйлдвэрлэлийн илүү өндөр түвшин ба илүү тогтвортой бүтээгдэхүүний чанарыг дэмжинэ.

Вэйшу Интеллигент Машинери-н үйлдвэрлэлийн алдагдалыг бүүр багасгахад хэрхэн туслах

Weishu Intelligent Machinery бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн үр ашигт бүүр илүү үр дүнтэй болж, бүтээгдэхүүний хийгүүдийн үйлдвэрлэлийн бүх процессын турш хаягдлыг бүүр багасгахад туслах сүүн бүтээгдэхүүний боловсруулалтын шийдлүүдийг загварчлан бүтээхэд анхаарах.

Орчин үеийн бүтээгдэхүүний шугамууд зөвхөн энгийн боловсруулалтын төхөөрөмжүүд л хэрэгцүүд биш. Түүнд температурын хяналт, хүрдний гэмтэл бүүр багасгах, сүүн шүүрсийн салхилуурах үйлдлийг оптимизаци, тогтвортой ажиллаж буй нөхцөлүүдийг хадгалах чадварыг хангаж буй интеграцилан бүтээгдсэн системүүд хэрэгцүүд. Түүнд дөрвөлжин инженерийн шийдлүүд нь томоохон үйлдвэрлэлийн давуу талыг бүүр бүүр хүртэл хүртдэг.

Автоматжүүлсэн удирдлагын системүүд, нарийн төвөгтэй пастеризацийн системүүд, үр дүнтэй бүүрхийн савууд болон сонгож авсан шилжүүлэх технологиудыг нэгтгэн ашиглан, бүүрхийн үйлдвэрлэгчид хоосон газар уургийн алдагдалд хориг тавих, илүүдүүлэх чадварыг нэмэгдүүлж чадна. Тогтмун үйлдлийн горим нь салбарын үйлдвэрлэлд хүртэлх үлдэц хувьд тогтмун байдалд хангамуйн зэрэгцээ бүүрхийн чанарыг сайжруулж чадна.

Өсөж буй цөмөрт үйлдвэрлэлийн газруудад тохиромжтой тоног төхөөрөмжүүдийн хөрөнгө оруулалт нь ихэвчлэн нөөц хүчин зүйлийн нэмэгдүүлэлтээс илүүтдүүлэлт (үйлдвэрлэлийн хэмжээ) нэмэгдүүлэлтээр үр дүн өгдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлдүүлд......

Бүүрхийн үйлдвэрлэлийн алдагдалд хориг тавих, ROI-г сайжруулах арга замууд

Бүүрхийн үйлдвэрлэлийн алдагдалд хориг тавих нь ганц шийдэл биш, атласын дагуу системтүүн хандлага шаардаж чадна. Хамгийн амжилттай үйлдвэрлэгчид бүх үйлдвэрлэлийн цахиур дагуу үзүүлэлтүүдийн үнэлгээг тасралтгүй хийж чадна.

Үндсэн стратегиудад дараахь зүйлс ордог:

Эдгээр стратегийн нийтлэг шүлэг — хяналт. Хүртэлх улучшения нь тодорхой бус байдлыг багасгаж, үнэт сүүн бүтэдсүүдийг цөмөн дотор хадгалж, хаягдлын урсгалд орохоос саатуулж.

Өгөгдлүүд дээр суурилж шийдвэр гаргах үйлдвэрлэлийн газрууд нь туршлагад зөвхөн тулгуурлан ажиллах үйлдвэрлэлийн газруудаас илүү хурдан бүтээмжийн боломжийг илрүүлж, улучшениясыг илүү үр дүнтэй хадгалж.

Дүгнэлт

Коммерциал цөмөн үйлдвэрлэлийн алдагдал нь молочный индустрийн хамгийн их хаягдаж буй ашигт хохирол юм. Зарим алдагдал үл зүйрхүү, гэтэд зарим нь хүчинтэй тоног төхөөрөмж, хүчтэр сүүн үйлдлийн хяналт, умны үйлдлийн практик ашиглан засварлах боломжтой үйлдлийн үр дүнтэй бус байдлын үр дүнд үүсдэг.

Хамгийн их алдагдал нь ихэвчлэн цөс үүсгэх үед үүсдэг, үүнд уурагт нөхөн сэргээл, тосын хадгалалт, цөсийг таслах нарийн чинь, механик бүртгэл зэрэг хүчин зүйлс нь хэдэн килограмм цөс худалдаанд гарахыг тодорхойлдог. сүүн бүтээлд пастеризацийн процесс мөн чухал үүрэг гүйцэтгэдэг, учир нь түүн дээр уургийн функциональ чанар ба цөсийн ажиллах чадварын дүн шинжилгээ хийдэг, түүн дээр сүүн шингэн (сүүн шүүрс) ялгарахаас урьд үеэс хамаардог.

Судалгаанууд тогтмол харуулж буйн дагуу, цөсийн гарц нь сүүний чанар ба үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй холбоотой. Сүүн шингэн (сүүн шүүрс) алдагдалд идэвхтэй хяналт тавигч, боловсруулалтын нөхцөлүүдийг сонгомжтой тохируулж, орчин үеийн автоматжуулалтад хөрөнгө оруулж буй үйлдвэрүүд нь үүрд алдагдаж буй бүтээгдэхүүний ач төлөөлөх хэмжээг нөхөн сэргээж чаддаг.

Өсөлтийн хүртэл хүртүүлж буй сүүн үйлдвэрүүдийн хувьд цөс үйлдвэрлэхдээ алдагдал багасгах нь ихэвчлэн ROI-г сайжруулах хамгийн хурдан зам юм. Цөс дотор хадгалагдаж буй тос ба уургийн грамм бүр нь бизнес дотор хадгалагдаж буй мөнгөн дүн юм.

Ихэнх асуултууд

1. Коммерциал үйлдвэрүүдийн дундаж цөс үйлдвэрлэхдээ алдагдал хэд вэ?

Алдагдлын хэмжээ нь бүсгүйн төрлөөс, бүсгүй үйлдвэрлэх нөхцлүүдээс хамаарна. Судалгааны үр дүнгүүд нь коммерциал чеддер бүсгүй үйлдвэрлэлд удаа үйлдвэрлэл үеэр сүүн жиргүүн 6,5% ба казеин 4–5% алдагдаж буйг заалт өгнө.

2. Бүсгүйн пастеризацийн процессын ач холбогдол юунаас шалтгаалж, үйлдвэрлэлийн гарцад нөлөөлж буй?

Пастеризацийн процессын үеэр уурагт бүтэц өөрчлөгдөж, коагуляцийн чанар муудаж буй. Хүчинтэй температур хяналт нь бүсгүйн гарц ба бүтээдийн чанарыг шууд тодорхойлж буй уургийн хадгалалтад тусламж үзүүлнө.

3. Хамгийн их бүсгүй үйлдвэрлэлийн алдагдлууд хаана үүсдэг?

Хамгийн ач холбогдолтой алдагдлууд нь бүсгүйн цөмийн үүсэл үеэр, үүнд коагуляци, хүртлүүрт хуваах, холдуулах, сүүн шүүдсийн салхилуулах оройлт. Эдгээр үе шатууд нь жиргүүн ба уургийн цөмд хэрхэн үр дүнтэй багтахыг тодорхойлж буй.

4. Үйлдвэрлэгсдүүд бүсгүй үйлдвэрлэлийн алдагдлыг яаж хэмжих вэ?

Олон үйлдвэрлэгсдүүд сүүн шүүдсийн найрсагийг, түүнд жиргүүн ба уургийн түвшнийг хяналтанд держит. Түүний концентрация өсөж буй нь үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй бус байдал ба процессийн сайжруулалтын боломжийг илтгэн показвает.

5. Орчин үеийн тоног төхөөрөмжүүд бүсгүйн гарцыг сайжруулах чадвартай юу?

Тийм. Орчин үеийн хаалттай савууд, автомат удирдлагын системүүд болон сонгомол боловсруулалтын системүүд нь хуучин төхөөрөмжийн загваруудтай харьцуулж өөхний алдагдалд илүү бага бөөрнүүр үзүүлж, сэргээлтийн хувьд илүү сайн үр дүн үзүүлж чадна.